焦炉项目(内部资料)课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/9/2,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/9/2,#,事业部汇报,名称：,7.63,米焦炉项目,所属班组：焦化,汇报人,：,XX,事业部汇报名称：7.63米焦炉项目,7.63,米焦炉,7.63米焦炉,XX7.63,米,焦炉本体一级控制,主要分为四个部分：,一：液压交换机系统,二：上升管系统,三：放散系统,四：外围系统,焦炉本体二级,为,CokeMaster,系统,焦炉项目(内部资料)课件,焦炉一期工程其他系统：如备煤、筛运焦、出焦除尘、筛焦除尘、粉碎除尘、转运站除尘等，由焦耐院编程并调试。,化产工段的系统：如冷鼓、油库、硫氨、粗苯、脱硫制酸、外线、减温减压站等，由焦耐院编程并调试。,化产工段的克劳斯炉由,UHDE,编程并调试。,其他系统,焦炉一期工程其他系统：如备煤、筛运焦、出焦除尘、筛焦除尘、粉,一、液压交换机系统,一、液压交换机系统,系统概述,交换机系统是焦炉的心脏，负责整个焦炉的供热。,7.63,米焦炉为复热式超大型焦炉，既可以用焦炉煤气加热，又可以用混合煤气加热。整套设备都由德国,UHDE,公司供货，并提供技术支持。,这套系统由液压缸、液压泵、蓄能器、油箱、油路控制台、限位开关、电磁阀、压力表、液位计、电液执行器等设备构成，主要动力源是液压油。,系统概述,焦炉项目(内部资料)课件,二：上升管系统,二：上升管系统,系统概述,XX,钢铁公司焦化作业部的焦炉采用的德国,Uhde,公司的炉压调节技术（,Pressure Regulation Oven,，简称,PROven,），正是针对焦炉各阶段对炭化室压力的不同要求提出的一套完整的解决方案。在炼焦过程中，使炭化室压力维持在一定范围内，可以有效抑制由炼焦过程中生成的荒煤气而引起的炉压变化对炉体的损害；在炼焦结束进行推焦过程时，为避免空气进入集气管产生爆炸危险，必须将炭化室与集气管隔离；在装煤时，为防止烟尘外溢对环境造成污染，要实现负压装煤，即使炭化室压力小于大气压力。,系统概述,焦炉项目(内部资料)课件,炉压调节的工艺,炉压调节分三个过程,1,：炼焦过程,2,：推焦过程,3,：装煤过程,炉压调节的工艺炉压调节分三个过程,（,1,）炼焦过程,Fast flooding pipe is closed,Stand pipe lid is closed,Piston in control position,between 0 und 260mm(0-65%),Oven=pressure,GCM=suction,（1）炼焦过程 Fast flooding pipe is,在炼焦时，炭化室压力根据工艺，需要随着结焦不断进行，由,20Pa,开始逐级增加到,170Pa,，因此需要根据实际测量压力与当前设定压力的差异，自动调节活塞，控制荒煤气流量，以满足工艺要求。,在炼焦时，炭化室压力根据工艺，需要随着结焦不断进行，由20P,(2),推焦过程,Fast flooding pipe is open,Stand pipe lid is open,Piston in extended position,Oven=Atmospheric Pressure,GCM=Suction,(2)推焦过程 Fast flooding pipe is,在炼焦即将结束时，由炼焦控制系统给出信号，,PROven,进入推焦过程，为使炭化室与集气管断开，需用活塞将固定杯完全关闭，自动模式活塞的位置在,64%,左右，手动模式活塞的位置在,0%,，同时打开快速填充阀，快速喷洒氨水以填满固定杯，使荒煤气无法进入集气管，此时炭化室完全封闭，同时由于荒煤气还在不断产生，故压力会逐渐增高，在压力达到一定值后，打开上升管盖，使荒煤气点燃后排出大气。此时，由,PROven,系统给推焦车允许推焦信号，推焦车开始推焦作业。,在炼焦即将结束时，由炼焦控制系统给出信号，PROven进入推,(3),装煤过程,Fast flooding pipe is closed,Stand pipe lid is closed,Piston near in retracted position,Oven pressure=GCM-pressure,(3)装煤过程 Fast flooding pipe is,在推焦过程结束后，推焦车给出推焦完毕信号，,PROven,系统关上上升管盖，进入装煤阶段，为了不产生烟尘放散，要将炭化室和集气管完全连通，这需要将活塞打到全开模式,活塞的位置在,100%,，并借助鼓风机产生的吸力，使炭化室产生负压（,-,350Pa,），从而实现无烟装煤。,在推焦过程结束后，推焦车给出推,三、放散系统,三、放散系统,XX,钢铁公司焦化作业部的,7.63,米大型焦炉的上升管通过鹅型管与集气管相连，集气管则通过三段吸气管连接到鼓风机，由鼓风机产生吸力将炼焦时产生的荒煤气吸到煤气净化区域进行相应处理。每段吸气管上装有一个电液执行器，其对应的集气管上的装有三块压力表，每段集气管上配有两套,Bleeder,放散系统，每套系统包括现场控制面板、声光报警器、点火电极、气缸、热电偶、气动阀、电磁阀等设备构成。,XX钢铁公司焦化作业部的7.63米大型焦炉的上升管通过鹅型管,放散过程的步骤,放散过程的步骤,焦炉项目(内部资料)课件,四：外围系统,外围系统包括等：,1,：煤气掺混站,2,：煤塔,3,：湿熄焦塔,四：外围系统外围系统包括等：,1,：煤气掺混站,1：煤气掺混站,当焦炉加热采用混合煤气加热时，煤气掺混站可以将高炉煤气和焦炉煤气进行配比混合后，再送入燃烧室燃烧。,当焦炉加热采用混合煤气加热时，煤气掺混站可以将高炉煤气和焦炉,2,：煤塔,2：煤塔,两座焦炉中间有一座煤塔，煤塔分东、西排仓，给装煤车下煤。,两座焦炉中间有一座煤塔，煤塔分东、西排仓，给装煤车下煤。,3,、湿熄焦塔,3、湿熄焦塔,焦炉项目(内部资料)课件,五,UHDE,二级系统,CokeMaster,系统,功能系统组成,包括,1.,手动测温系统（,ManuTherm,）,2.,自动测温系统,(AutoTherm),3.,炉温控制系统,(BatControl),4.,推焦计划自动编制系统,(PushSched),五 UHDE二级系统CokeMaster系统功能系统组成,CokeMaster,控制系统是,XX,7.63,米大型焦炉自动化控制的一个重要部分。作为从德国整套引进的二级（,Level 2,）控制系统，它与下属的一级（,Level 1 DCS,系统，包括机车的协调,PLC,系统、,Proven,系统和,Reversing,交换机系统）通过交换机相联到同一个工业以太网上。这套系统具有强大的数据计算能力，并通过从一级,DCS,系统接收数据，把计算出的焦炉控制结果，传递到协调,DCS,系统，最终结果是实现整个焦炉加热和推焦、装煤过程的全自动控制；并实现焦炉一级西门子冗余,S7-400 PLC,系统的热量的控制，并焦炉加热人工调温的重要参照依据,CokeMaster控制系统是XX7.63米大型焦炉自动化控,现场操作人员通过手动红外线测温装置（,ManuTherm Pyrometer,）定时测量焦炉炉顶观火孔温度后，将红外线测温装置连接到,CokeMaster,操作员站上的数据接收器，其测量结果自动上传到操作员站的,Marco,测温计算软件。经过,Marco,测温计算软件计算后，其计算结果会自动在操作员站上以曲线形式显示出来。焦炉的调温人员可以精准了解焦炉燃烧室的温度变化，使焦炉炉温调节更精准、可控。,手动测温系统,ManuTherm,现场操作人员通过手动红外线测温装置（ManuTherm Py,焦炉项目(内部资料)课件,在推焦车的推焦杆头部的上、中、下位置各装有,2,对红外线测温探头。推焦车每次推焦过程中，推焦杆伸向炭化室，红外线测温探头会实时测量、记录炭化室两边炉墙的温度。在推焦车的电气室有一套自动测温,PLC,系统负责接收温度信号，数据线把温度信号传递给推焦车的,PLC,系统，推焦车的,PLC,系统通过光纤把数据传递到协调,PLC,系统，,CokeMaster,服务器和协调,PLC,系统互联在同一工业以太网，并建立通信，最终,CokeMaster,服务器可接收到来自自动测温,PLC,系统的温度信号。,CokeMaster,服务器把接收到的数据进行计算汇总，并生成炉墙温度曲线。调温人员可以轻松获取炭化室内部的温度数据，查找受损炉墙区域。,自动测温系统,(AutoTherm),在推焦车的推焦杆头部的上、中、下位置各,焦炉项目(内部资料)课件,焦炉项目(内部资料)课件,XX,7.63,米焦炉采用双联立火道的加热方式,每,20,分钟红、绿煤气管道换向一次。其结焦时间和燃烧室的加热时间密切相关，整个交换系统交换过程中加热暂停时间起着重要作用，它直接关系到整个焦体的温度。它结合煤的含水量、灰分、炭化室装煤量、煤气类型、设定结焦时间、燃烧室温度、煤气燃烧热值、煤气压力、废气含氧量等多方因素，通过程序数据计算把结果传输给一级,PLC,系统，由一级系统控制交换系统控制相关量如：加热暂停时间、进煤气压力、流量控制、废气的吸力、含氧量控制，从而实现控制整个焦炉加热的自动调节。,炉温控制系统,(BatControl),XX7.63米焦炉采用双联立火道的加热方式,每20分钟红、绿,焦炉项目(内部资料)课件,CokeMaster,可以向机车的协调,PLC,发出推焦、装煤时间表，并接收机车返回的推焦、装煤数据，根据工艺人员设定的结焦时间进行计算，时间一到就发送给机车推焦、装煤炉号，实现整个推焦、装煤的时间的自动化控制。另外对于需要检修的炉号，,CokeMaster,也可以进行控制。当被检修的炭化室正常装煤后，系统后自动补偿延时的这段时间。另外,CokeMaster,系统上有详细操作的记录，方便以后查找。,推焦计划自动编制系统,(PushSched),CokeMaster可以向机车的协调PLC发出推焦、装煤时间,焦炉项目(内部资料)课件,一级系统分析,一：上升管系统（,UHDE,编程调试）,二：液压交换机系统（,UHDE,编程调试）,三：放散系统（,UHDE,编程调试）,四：克劳斯炉（,UHDE,编程调试）,一级系统分析,焦炉项目(内部资料)课件,焦炉项目(内部资料)课件,焦炉项目(内部资料)课件,二级系统分析,一：,CokeMaster,（,UHDE,编程调试）,二：自动测温系统（,UHDE,编程调试）,二级系统分析一：CokeMaster（UHDE编程调试）,焦炉项目(内部资料)课件,焦炉项目(内部资料)课件,兰州的嘉峪关项目，鞍山焦耐院做了做部的一级，,UHDE,只做了二级的软件部分及部分关键设备；并以后，自己做了全部的一级和二级；,兰州的嘉峪关项目，鞍山焦耐院做了做部的一级，UHDE只做了二,谢谢！,谢谢！,