精益生产方式与运作管理课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,天津财经大学商学院企业管理系,生产与运作管理,课程组,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,生产与运作管理课程课件,生产与,运,运作战,略,略,2,生产与,运,运作管,理,理概述,3,1,设施布,置,置,4,设施选,址,址,3,3,项目管,理,理,7,物料需,求,求计划,3,6,库存控,制,制,9,质量管,理,理,3,8,生产计,划,划,3,5,精益生,产,产方式,3,10,生产与,运,运作管,理,理课程,目,目录,本章结,构,构,精益生,产,产的产,生,生与发,展,展,1,精益生,产,产体系,2,精益生,产,产方式,的,的实施,条,条件,3,一、精,益,益生产,的,的产生,与,与发展,1990,年由美,国,国麻省,理,理工学,院,院在“,国,国际汽,车,车计划,（,（,IMVP,）研究,报,报告”,中,中 提,出,出,丰田生产方,式,式,（,Toyota Production System,）,精益生产（,LeanProduction,）,精,，少而精，,不,不投入多余,的,的生产要素,，,，只是在适,当,当的时间生,产,产必要数量,的,的市场急需,产,产品（或下,道,道工序急需,的,的产品）。,益,，即所有经,营,营活动都要,有,有益有效，,具,具有经济性,。,。,准时化生产,方,方式,（,JustIn Time,）,精益生产的,基,基本特征,面向客户,以人为本,以精简为手,段,段,精益求精,制造业最初,的,的生产运作,方,方式是典型,的,的手工生产,运,运作方式。,20,世纪初，美,国,国的福特汽,车,车公司建立,第,第一条汽车,生,生产线，推,出,出了第一辆,T,型车，标志,着,着大量生产,运,运作方式的,兴,兴起。,第二次世界,大,大战以后，,社,社会进入了,一,一个市场需,求,求多样化发,展,展的新阶段,，,，大量生产,方,方式的弱点,日,日渐明显。,丰田生产方,式,式的出现。,JIT,的诞生,JIT,的进一步升,华,华,精益生产,精益生产是,国,国际汽车项,目,目（,International MotorVehicle Program,，简称,IMVP,）在全面研,究,究以,JIT,生产方式为,代,代表的日本,生,生产运作方,式,式及其在其,他,他国家的推,广,广应用情况,的,的基础上，,于,于,1990,年所提出的,一,一种较完整,的,的生产经营,管,管理理论。,研究结论认,为,为：精益生,产,产是一种“,人,人类制造产,品,品的非常优,越,越的方式”,，,，能够广泛,适,适用于世界,各,各个国家的,各,各种制造企,业,业，将成为,未,未来,21,世纪制造业,的,的标准生产,运,运作方式。,研究结论,生产方式,项目,手工生产方式,大量生产方式,精益生产方式,产品特点,完全按照顾客要求,标准化，品种单一,品种规格多样化，系列化,加工设备和工艺装备,通用、灵活、便宜,专业、高效、昂贵,柔性高、效率高,分工与工作内容,粗略、丰富、多样,细致、简单、重复,较粗、多技能、丰富,操作工人,懂设计制造，具有较高的操作技艺,不需专门技能,多技能,库存水平,高,高,低,制造成本,高,低,更低,产品质量,低,高,更高,权力与职责分配,分散,集中,分散,三种生产运,作,作方式的比,较,较,二、精益生,产,产体系,计算机网络支持下的小组工作方式,成组技术,（,GT,）,准时生产,（,JIT,）,全面,质量管理,（,TQM,）,目标,零库存,高柔性,零缺陷,精益生产的,基,基本目标,零库存,高柔性,组织的柔性,劳动力的柔,性,性,设备的柔性,库存水平,机器故障,缺勤,设备能力不平衡,出废品,调整时间太长,采购周期长,备件供应不上,技术服务不及时,工人技能差,后勤服务差,库存水平高掩盖的管理问题多,零缺陷,精益生产体,系,系,计算机网络支持下的小组工作方式,成组技术,（,GT,）,准时生产,（,JIT,）,全面,质量管理,（,TQM,）,目标,零库存,高柔性,零缺陷,精益生产方,式,式的支柱,准时生产（,Just-in-time,JIT,）。,即“在需要,的,的时候，按,需,需要的数量,生,生产所需要,的,的产品”。,准时生产的,两,两个重要内,容,容：,牵拉式生产,运,运作计划系,统,统,看板管理,生产运作计,划,划系统,推动式（,push,）系统,牵拉式（,pull,）系统,工作中心,1,任务下达,完成日期,工作中心,2,任务下达,完成日期,工作中心,M-1,任务下达,完成日期,工作中心,M,任务下达,完成日期,推动式生产,运,运作计划系,统,统,表示多个工,作,作中心,生产运作计,划,划系统,推动式（,push,）系统,牵拉式（,pull,）系统,生产运作中心,1,任务下达,生产运作中心,2,任务下达,生产运作中心,M-1,任务下达,生产运作中心,M,任务下达,完成日期,完成日期,完成日期,完成日期,牵拉式生产,运,运作计划系,统,统,表示多个生,产,产运作中心,看板管理,看板管理是,一,一种生产运,作,作现场物流,控,控制系统，,是,是实现准时,生,生产的管理,工,工具和手段,。,。,原料库,在制品,在制品,零件加工,A,零件加工,B,使用原材料,补充零件,使用零件,补充零件,使用零件,生产看板,生产看板,购买原材料,总装线,精益生产方式的,支,支柱,成组技术（,Group Technology,GT,）。,成组技术是实现,多,多品种、小批量,、,、低成本、高柔,性,性、按顾客订单,组,组织生产的基础,。,。,全面质量管理,精益生产要求企,业,业职工重视产品,质,质量，采用全面,质,质量管理是保证,产,产品质量、树立,企,企业形象和达到,零,零缺陷的主要措,施,施。,精益生产体系,计算机网络支持下的小组工作方式,成组技术,（,GT,）,准时生产,（,JIT,）,全面,质量管理,（,TQM,）,目标,零库存,高柔性,零缺陷,精益生产方式的,基,基础,计算机网络支持,下,下的小组工作方,式,式是实施精益生,产,产的基础。,组织的工作方式,精益生产方式,传统生产方式,领导方式,设计团队由项目负责人全权负责，他具有很大的权力，直接控制完成涉及计划所需的全部资源条件。,虽然也成立设计团队，但项目负责人没有实权，只负责协调工作。,集体协作,团队成员虽然仍属于原先的职能部门，但在工作上完全接受项目负责人的领导、控制与考核。,项目小组的成员经常更换，而且他们更多的是根据本职能部门领导的考核进行提升。,信息交流,团队成员在集体讨论、互相沟通的基础上，就有关问题、特别是重大问题作出决定，并签署正式誓约。,回避矛盾，设计过程中不断出现问题，而且越积越大，需要耗费大量的精力进行协调甚至更改设计。,精益生产方式使,企,企业的资源消耗,和,和占用越来越少,，,，有效产出越来,越,越多，大幅度提,高,高经济效益。,据,IMVP,调查统计，和大,量,量生产运作方式,平,平均水平相比，,精,精益生产所需人,力,力资源减少,1/2,，新产品开发周,期,期减少,1/31/2,，生产运作过程,中,中的在制品库存,减,减少,9/10,，成品库存减少,3/4,，工厂占用空间,减,减少,1/2,，产品质量提高,3,倍。,三、,精,精益,生,生产,方,方式,的,的实,施,施条,件,件,合理,设,设计,产,产品,生产,同,同步,化,化,生产,均,均衡,化,化,缩短,作,作业,转,转换,时,时间,弹性,配,配备,人,人员,质量,保,保证,合理,设,设计,产,产品,在精,益,益生,产,产方,式,式中,，,，通,过,过产,品,品的,合,合理,设,设计,，,，使,产,产品,易,易生,产,产、,易,易装,配,配，,当,当产,品,品范,围,围扩,大,大时,，,，要,力,力求,不,不增,加,加工,艺,艺过,程,程。,具,具体,方,方法,有,有：,提高,产,产品,系,系列,化,化、,标,标准,化,化和,通,通用,化,化水,平,平，,充,充分,利,利用,现,现有,典,典型,工,工艺,过,过程,和,和工,序,序来,实,实现,加,加工,和,和装,配,配；,加强,产,产品,模,模块,化,化设,计,计工,作,作，,减,减少,产,产品,结,结构,复,复杂,性,性；,利用,积,积累,的,的丰,富,富经,验,验和,资,资料,，,，设,计,计出,定,定型,优,优异,产,产品,。,。,生产,同,同步,化,化,入口存放处,出口存放处,机器,1,机器,6,机器,7,机器,8,机器,9,机器,5,机器,4,机器,3,机器,2,生产同步化一般采用的“,U”,形布置,同步,化,化生,产,产，,即,即工,序,序间,不,不设,置,置仓,库,库，,前,前一,工,工序,的,的加,工,工结,束,束后,，,，加,工,工件,立,立即,转,转入,下,下一,工,工序,去,去，,装,装配,与,与机,械,械加,工,工几,乎,乎平,行,行进,行,行，,产,产品,被,被连,续,续地,生,生产,出,出来,。,。,生产,均,均衡,化,化,例如,：,：按,市,市场,需,需求,，,，某,厂,厂三,月,月份,要,要生,产,产,A,，,B,，,C,，,D,四种产品，,每,每种产品的,月,月产量分别,为,为,A400,台；,B300,台；,C200,台；,D100,台，总共,1000,台。该月有,25,个工作日。,如何安排生,产,产最合理？,每种产品每,月,月各生产一,次,次，可以先,生,生产,A,产品,400,台，然后生,产,产,B,产品,300,台，在生产,C,产品,200,台，最后生,产,产,D,产品,100,台。这是一,种,种扩大批量,的,的组织生产,的,的方法，它,可,可以节省调,整,整准备时间,。,。,减少批量，,每,每天生产,A,产品,16,台，,B,产品,12,台，,C,产品,8,台，,D,产品,4,台，一个月,25,天重复,25,次。,进一步扩大,生,生产频率，,可,可以做到按,“,“,AAAA-BBB-CC-D”,这样的顺序,轮,轮番生产，,1/4,个工作日重,复,复一次，一,个,个月重复,100,次。,经过不断改,进,进，可以达,到,到一个极限,，,，即按“,A-B-C-A-B-C-A-B-A-D”,这样的顺序,重,重复生产，,这,这就达到了,理,理想的情况,。,。,组织混流生,产,产,缩短作业转,换,换时间,作业更换时,间,间一般由三,个,个部分组成,：,：内部时间,、,、外部时间,、,、调整时间,。,。,缩短作业转,换,换时间的方,法,法：,尽可能在机,器,器运行时进,行,行准备调整,尽可能消除,停,停机的调整,时,时间,进行人员培,训,训,对设备和工,艺,艺装备进行,改,改造,弹性配备人,员,员,精益生产方,式,式创造了一,种,种全新的“,少,少人化”技,术,术，来实现,随,随生产量而,变,变化的调整,作,作业人数。,这,这里的“少,人,人化”有两,层,层含义：,生产工人数,量,量随生产工,作,作量而变动,；,；,通过作业改,进,进不断减少,作,作业人数，,以,以达到提高,效,效率降低成,本,本的目的。,质量保证,在精益生产,方,方式中，通,过,过将质量管,理,理贯穿于每,一,一工序之中,来,来实现提高,质,质量与降低,成,成本的一致,性,性，具体方,法,法有：,使设备或生,产,产线能够自,动,动检测不良,产,产品，建立,一,一旦发现异,常,常或不良产,品,品可以自动,停,停止设备运,行,行的机制；,生产第一线,的,的设备操作,工,工人发现产,品,品或设备的,问,问题时，有,权,权自行停止,生,生产的管理,机,机制。,精益生产方,式,式实施应注,意,意的问题,解决与供应,商,商的关系问,题,题；,解决成本增,