机械图样上技术要求的标注课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机械图样上技术要求的标注,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,机械图样上技术要求的标注,2024/11/19,机械图样上技术要求的标注,机械图样上技术要求的标注2023/10/9机械图样上技术要求,1,目的要求：,1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。,2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极限与配合的概念；正确理解相关符号、参数的含义；并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。,回首页,机械图样上技术要求的标注,机械图样上技术要求的标注,目的要求：机械图样上技术要求的标注机械图样上技术要求的标,2,第一节 表面粗糙度（GB/T131-93）,一、概念,1、形成,：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。,2、粗糙度对工件的影响：,使用寿命,。,动力的消耗,。,抗腐蚀性,。,所以，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。,回首页,在放大镜下，可以观察出高低不平的峰谷，这种微观几何形状的特征教表面粗糙度,机械图样上技术要求的标注,第一节 表面粗糙度（GB/T131-93）,3,3、评定指标,Ra轮廓算术平均偏差值。,回本节,回首页,一、,概念,注：Ra为常用测量方法。Ry、Rz可以作简单介绍。,机械图样上技术要求的标注,3、评定指标 一、概念机械图样上技术要求的标,4,回本节,回首页,二、符号及其标注,1、符号,用于表示去除材料的加工方法获得的表面,例：,表示用去除材料的加工方法获得的表面，Ra的上限值是1.6微米,用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度,1.6,用于表示不去除材料的加工方法获得的表面,机械图样上技术要求的标注,二、符号及其标注1、符号用于表示去除材料的加工方法获得的表面,5,2、标注,（1）尖角的方向指向被加工面（接触）,（2）符号的位置在被加工表面、尺寸界线、引出线上,（3）数字的书写方向同尺寸标注的数字,回本节,回首页,二、符号及其标注,机械图样上技术要求的标注,2、标注二、符号及其标注机械图样上技术要求的标注,6,回本节,回首页,二、符号及其标注,标注示例,机械图样上技术要求的标注,二、符号及其标注标注示例机械图样上技术要求的标注,7,一、基本概念,回首页,第二节 极限与配合的基本概念及标注,GB/T1800.1-1997,零件的,互换性,：当装配一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求。,公差的有关,术语,和定义,机械图样上技术要求的标注,一、基本概念第二节 极限与配合的基本概念及标注 GB/T,8,1),基本尺寸,零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸。,2),实际尺寸,实际,测量,获得的尺寸。,3),极限尺寸,允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。,两个极限值中，大的一个称,最大,极限尺寸，小的一个称,最小,极限尺寸。,4),尺寸偏差,(简称偏差)某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差。,最大极限尺寸基本尺寸,上偏差,最小极限尺寸基本尺寸,下偏差,5),尺寸公差,(简称,公差,)-,允许尺寸的变动量。,尺寸公差,最大极限尺寸最小极限尺寸,一、基本概念,机械图样上技术要求的标注,1)基本尺寸零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的,9,示例：,回首页,基本尺寸30,上偏差：-0.020,下偏差：-0.033,最大极限尺寸Dmax29.080,最小极限尺寸Dmin29.967,公差0.013,一、基本概念,机械图样上技术要求的标注,示例：基本尺寸30一、基本概念机械图样上技术要求的标注,10,定义：,基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，叫做配合。根据配合性质的不同，分为,间隙配合、过盈配合以及过渡配合。,1、间隙配合,回本节,回首页,二、配合,机械图样上技术要求的标注,定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，叫做配合。根据配合,11,（2）过盈配合,回本节,回首页,二、配合,机械图样上技术要求的标注,（2）过盈配合 二、配合机械图样上技术要求的,12,（3）过渡配合,最大极限尺寸,回本节,回首页,二、配合,机械图样上技术要求的标注,（3）过渡配合最大极限尺寸 二、配合机械图样上技术要求,13,为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差带图表示。,每一个尺寸都有28种松紧不同的配合，分别用a、b、c、d、.zc，(AZc),其中，ah（AH）为间隙配合；jn（JN）为过渡配合；pzc（PZc）为过盈配合，构成基本偏差系列图。,回本节,回首页,三、,公差带图,机械图样上技术要求的标注,为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差,14,基本偏差系列图,回本节,回首页,三、,公差带图,机械图样上技术要求的标注,基本偏差系列图 三、公差带图机械图样上技术要求的标注,15,1、标准公在配合性质不变的情况下，其公差值可以不同。,例如：,回本节,回首页,四、标准公差与基本偏差,其公差值分为 13微米、21微米、33微米。其变动范围愈大，愈易加工，其精度愈低。国家标准把每一个尺寸分为20个等级，从IT01、IT02、IT03IT18,把它们叫做标准公差。,（具体见标准公差值表GB/T1800.3-98）。,机械图样上技术要求的标注,1、标准公在配合性质不变的情况下，其公差值可以不同。四、,16,2、基本偏差,因每一个尺寸偏差公差带的位置不同，其配合性质则不同，把,靠近零线的偏差，叫做基本偏差,，由基本偏差加上标准公差，才能够把尺寸的上下偏差值确定下来，如图所示。,回本节,回首页,四、标准公差与基本偏差,机械图样上技术要求的标注,2、基本偏差 四、标准公差与基本偏差机械图样上技术要求的标注,17,从上图看出，基本偏差确定公差带的位置，标准公差确定公差值的大小。,（通过具体查表说明：当直径为30时，标准公差为13微米，其标准公差等级为IT6、标准公差为21微米，其标准公差等级为IT7，标准公差为33微米，其标准公差等级为IT8。,结论：每一个尺寸公差都是由基本偏差、标准公差两部分组成。,回本节,回首页,四、标准公差与基本偏差,机械图样上技术要求的标注,从上图看出，基本偏差确定公差带的位置，标准公差确定公差值的大,18,（1）基孔制,5,国标对配合规定了两种基准制。,基轴制、基孔制,回本节,回首页,五、,基准制（GB118079）,机械图样上技术要求的标注,（1）基孔制5 国标对配合规定了两种基准制。基轴制、基孔制,19,（2）基轴制,回本节,回首页,五、,基准制（GB118079）,机械图样上技术要求的标注,（2）基轴制五、基准制（GB118079）机械图样上技术,20,配合代号用孔、轴公差带代号组成的分式表示，分子表示孔的公差带代号，分母表示轴的公差带代号。,解释代号含义：,基本尺寸为 30mm，基孔制配合，配合性质为间隙配合。,孔的公差等级为7级，轴的基本偏差为f，公差 等级为8级。,回本节,回首页,六、配合代号的书写格式及含义,机械图样上技术要求的标注,配合代号用孔、轴公差带代号组成的分式表示，分子表示孔的公差带,21,1、在零件图上的标注：,2、在装配图上的标注：,回本节,回首页,七、,在工程图样上的标注（GB4458.5-84),机械图样上技术要求的标注,1、在零件图上的标注：2、在装配图上的标注：,22,演讲完毕，谢谢听讲,!,再见，see you again,3rew,2024/11/19,机械图样上技术要求的标注,演讲完毕，谢谢听讲!再见，see you again3rew,23,