長榮--SIX SIGMA導入經驗分享

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,s i x s i g m a,),長榮航太,Six Sigma導入經驗分享,技 術 研 發 室,報告人：曾慶毅,Aug/20/2003,企業策略,Six Sigma之理論架構,品質管理,統 計,生,產,管,理,界定,衡量,分析,改善,控制,1,Vision:,EGAT Inc.will be the,MRO one-stop service,provider of,customers choice,a key participant in advancing aircraft,maintenance safety,quality&effectiveness in Taiwan,and,the region.,Strategy:,We intend to exceed our customers expectation with outstanding quality maintenance through long term win-win partnerships,as well as valued added and competitive products and services,delivered with knowledge driven and cost efficient activities from our learning organization,by motivated,professional&competent teamsters.,EGAT Inc.s VISION&STRATEGY,Value-Added Services,Customers as Partners,One Stop Center,Strong EGAT Team Spirit,Competent team,Preferred 3rd party maintenance center,Profitable,Transparent to Customers,Committed to quality&safety,Competitive Operations,Good working environment,Pride,Learning culture,Cost efficient,Reputable,Progressive,Satisfied Customers,Customer Care,Knowledge driven,長榮航太公司之企業策略,2,Customer,-Partner,Enhance flight safety&reliability,Expand customer&project portfolio,Internal,Business,Acquire&share knowledge,Develop innovative service packages,Enhance quality&,responsiveness,Create a renowned A Inc.reputation,Learning&,Growth,Facilitate open communication,Develop motivated EGAT teamsters,Enhance competencies,Align reward&recognition,Nurture a learning organization,Promote an org.wide culture of,safety&quality,Financial,Increase contribution,from 3rd party business,Enhance Profitability,Enhance cost,effectiveness,EGAT Inc.STRATEGY TREE,Build economic value,Strengthen customer-partner relationships,Enhance customer-partner satisfaction,平衡計分卡之應用,3,績效指標圖,問題於部門層級,可由管制儀表板,(Dashboard)中,呈現。,(公司層級),(部門層級),參考平衡計分卡,4,Y=f(X),Define,什麼對顧客重要?,定義“Y”,Measure,作業流程(針對,Y)的表現如何?,顧客對它的看法 感覺為何?,數據的準確性如何(gage R&R*)?,量測“Y”,Analyze,什麼是造成 defects&variation最重要的因素?,找出並量測“Xs”,Improve,我們如何移除造成 defects&variation的因素?,改善“Xs”,Control,我們如何維持改善?,操作好“Xs”，如此一來顧客就永遠不會看到“Y”的變異(Variation),1,5,4,2,3,Six Sigma之五大改進循環,5,界定(Define)是Six Sigma品質改善方法DMAIC流程中的第一個步驟，其主要任務是要找出,”Business Y”,，其中,”Y”,是指欲達成之結果，,”X”,則是指影響如何達成結果的因素，假设能清楚掌握原因和結果，則有助於解決方案之產生。值得注意的是Six Sigma品質改善方法的,”Business Y”,必須是來自於顧客的心聲(Voice of Customer,VOC)。,界定(Define)階段,6,LSL,USL,USL,LSL,偏離目標(Off-Target),變異(Variation),正中目標 (On-Target),向目標集中(Center Process),降低散佈的範圍 (Reduce Spread),以統計觀點看問題,USL,LSL,LSL=Lower spec limit,顧客的下限,USL=Upper spec limit,顧客的上限,問題的性質,7,工程規格可以用 來表示，但其意義不應該是只要品質介於 與 之間就可被定義為好的品質；反之只要超過規格就歸類為壞的品質。換言之，如以下公式所示之階梯函數，並不是一個適當的品質損失量化函數。事實上，只有正中目標的產品性能最好，一旦偏離品質就變差而且是偏離愈遠，品質愈差。,品質損失函數,階梯函數：,8,二次品質損失函數在大多數情況下可有意義地近似品質損失，其共可分為望目、望小、望大、不對稱性四種特性：,品質損失函數,9,衡量(Measure)階段中最主要的任務，就是要以量化的資料來衡量問題之嚴重性，意即衡量,”Business Y”,之情況及其對流程之衝擊性，藉以精化問題並尋找問題之根源。,衡量(Measure)階段,10,不良率計算,連續性資料(Continuous Data)是以常態分配為基礎，其不良率,p(d),等於超出上規格上限及低於規格下限之機率總合。,連續性資料：,離散,性資料：,1.計件型資料(Defective Data)。,2.計點型資料(Defect Data)。,p(d),Total,=p(d),Upper,+p(d),Lower,p(d)is p(defective),11,不良率計算,2.計點型資料：,計件型資料(Defective Data)，係指資料的型態只有成功或失敗、合格或不合格、正常或異常等兩種相互獨立之結果，資料以二項分配為基礎，其不良率,p(d),計算方式如下：,1.計件型資料：,p(d)=,1 FTY,(FTY is“First Time Yield”),計點型資料(Defect Data)，係指資料之型態為計算每一個樣本上平均存在有多少個觀察點，資料以卜氏分配為基礎，不良率,p(d),計算方式如下：,dpu=-ln(FTY),FTY=e,-dpu,p(d)=1 FTY,12,Defect,Data,Z,Defective,Data,Continuous,Data,DPMO=p(d)x 1,000,000,e,=,FTY,dpu,-,Defects/Units=dpu,Take p(d)to the Z Table.,p(d)=1-FTY,DPMO=p(d)x 1,000,000,DPMO=p(d)x 1,000,000Generated from Z,BENCH,p(d)=1-FTY,Take p(d)to the Z Table.,Z,x,-,=,LSL,LSL,s,USL,x,=,Z,USL,-,s,p(d),Total,=p(d),Upper,+p(d),Lower,不良率計算,13,Subgrouping mathematically removes the between shift and gives short term potential by time or another data tag,Long Term,Short Term,Long Term vs.Short Term,14,在分析(Analyze)階段中，最主要的任務就是要找出問題之主要肇因，而在Six Sigma品質改善方法裡，則是將問題之主要肇因稱之為,”Vital X,S,”,，故找出,”Vital X,S,”,並加以分析即為分析(Analyze)階段之主要目的。,分析(Analyze)階段,15,二、流程分析：,分析之類別,一、資料分析：,Six Sigma品質改善方法所講求的是不以經驗、直覺或上級長官意見為決策依據，而強調以事實為判斷準則，而最能反應事實的即是資料。,強調流程分析也是Six Sigma品質改善方法的特色之一，假设無法針對問題流程進行審慎研究，則容易忽略問題之真正肇因，唯有審視問題之所有流程，才能正確追蹤問題之肇因所在，將問題徹底解決。,16,資料分析工具,圖 型 工 具,柏拉圖,進行圖,直方圖,點圖,盒鬚圖,魚骨圖,關連圖,散佈圖,分層圖,統 計 工 具,卡方(,X,2,)檢定,1-Sample T檢定,2-Sample T檢定,ANOVA,多變量分析,Kruskal-Wallis檢定,相關性與迴歸分析,實驗設計,17,流程分析三階段,探 索,假 設,驗 證,繪製實際狀況流程圖。,藉由流程圖找出流程中之異常步驟、無加值作業、及增加本钱之工作。,蒐集資料以量化不同流程步驟中的延誤/損失時間，並嘗試以小規範試行之方式改變流程，以確認問題是否改善。,18,改善(Improve)階段之目標，是藉由減少流程變異或防止問題發生之解決方案，以排除問題之,”Vital X,S,”,，欲達成此目標可依循的以下五個步驟：,1.提出解決方案。,2.分析解決方案。,3.挑選解決方案。,4.局部試驗。,5.全面執行。,改善(Improve)階段,19,腦力激盪,現場人員參與,20,在Six Sigma品質改善方法之改善(Improve)階段中，針對,”Vital X,S,”,施以有效之改善措施後則需要操作,”Vital X,S,”,，使其不再重複發生，藉以維持作業流程之穩定性、符合顧客要求。假设是缺少操作措施，則整個品質改善會失其成效。實務上，主要是利用完整之操作計畫(Control Plan)，配合管制圖(Control Chart)，與流程儀表板(Process Dashboard)，藉以了解各種可能變異之發生情況及處置方法，再透過管制圖與流程儀表板之分析，在問題尚未發生以前，先施以防範措施，以降低因流程變異所造成之損失。,操作(Control)階段,21,內容包括改善紀錄、流程圖、操作說明、應變措施與預警機制、錯誤防制、操作時程、獎懲制度、效益分析、待辦事項、學習心得。,三、流程儀表板之應用,一、制訂操作計畫：,1.管制點屢屢接近管制界限。,2.管制圖同一側連續出現過多管制點。,3.管制圖同一側間斷出現過多管制點。,4.趨勢。,5.管制點集中在中心線附近。,6.管制點呈週期性變化。,二、管制圖之應用：,操作(Control)階段,22,A,B,C,D,E,Dept.&Div.or S