数控编程与操作说课稿4课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,数控机床编程与,shukong,操作,说课课件,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,数控机床编程与,shukong,操作,说课课件,数控机床编程与,shukong,操作,说课课件,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,数控机床编程与,shukong,操作,说课课件,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,数控机床编程与操作,说课课件,一,二,随州机电工程学校郑玉华,课题,：,成型面复合循环指令,G73,2,1,教材分析,2,3,4,5,教法分析,学法分析,教学过程,教学反思,3,选用教材,教材特色,课题目标,重点难点,1,3,4,2,教材分析,4,一,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,1,3,4,2,全国中等职业技术学校,数控加工专业教材,数控机床编程与操作,（日本,FANUC Oi MATETB,数控系统）,化学工业出版社,教材分析,5,一,弱化,理论讲解；,强调,技能应用；,项目化,编程实例，将数控车床基本编程方法融入其中，让学生通过实际课题的练习掌握程序指令的使用方法。,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,1,3,4,2,教材分析,6,一,1,.了解,G73,指令适用范围,。,2,.,掌握,G73,指令的正确编程格式。,3.,熟练的应用,G73,指令进行编程。,知识目标,能力目标,情感目标,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,1,3,4,2,教材分析,7,1,.,培养学生分析问题能力。,2,.,培养学生读图分析能力。,3.,培养学生运用知识能力。,知识目标,能力目标,情感目标,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,1,3,4,2,教材分析,8,一,通过学习指令,-,编出程序,-,加工出零件。引导学生从客观实际出发，激发学生学习兴趣，体会编程的快乐，感受工件制成的成就感！,知识目标,能力目标,情感目标,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,1,3,4,2,教材分析,9,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,各章节,重点：,1,.,G,功能指令格式含意，理解复合循环的含义及走刀路线。,2,.熟练的应用,G,指令进行编程。,各节难点,：,G,代码中的各参数的含义，,和加工路线。,1,2,3,4,教材分析,10,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,1,2,3,4,教法分析,11,讲授法,：,通过与前面学习的,G71,和,72,指令,使用范围的对比,，并精心设计课堂,问题,，整个课堂以,问题,为线索，带着,问题,探索新知识，因为没有问题就有发现。,教法分析,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,1,2,3,4,12,情境教学法,：,在课堂采用现场表演简单情景剧。,理论联系实际,，加强学生对知识的理解。让学生充分了解到,73,指令的实用范围,教法分析,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,1,2,3,4,13,实例分析法,:,结合零件加工实例，利用斯沃数控仿真软件对零件进行动态,仿真加工,，让学生参与软件操作和编程过程，通过观察每条指令执行过程和结果，加深对编程指令的理解。,教法分析,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,1,2,3,4,14,分组讨论法,：,根据以往教学经验，针对学生编程中容易出错或忽视的问题修改程序，让学生进行分组,讨论,和,纠错,，分析可能产生的结果，最后利用仿真软件进行验证。,教法分析,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,1,2,3,4,15,学情分析,学法指导,1,2,学法分析,16,1.,面向数控专业的工作需要，学生想学；,2.,知识基础差，学习兴趣缺乏，学习信 心不足，故老师要多鼓励与表扬；,3.,具有普通车床实训经历；,4.,加工经验不足，工艺处理易犯错。,学情分析,学法指导,1,2,学法分析,17,1.,培养学生主动思考的学习意识，用,“,为什么这样编程？,”,、,“,能否用其他办法解决？,”,、,“,如果那样编程结果会怎样？,”,等问题唤起学生思考的主动性。,2.,指导学生学会概括总结，,通过相互交流和讨论，,营造良好学习氛围。,学情分析,学法指导,1,2,学法分析,18,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,教学过程,19,给出一个简单的台阶轴图纸，找学生到黑板用以前学过的,G,指令写出完整的程序，对其中加工程序进行归纳总结。通过提问引发学生深入思考，激发学习兴趣，进而引出本课所要讲的,G73,指令，然后简单介绍一下本节课学习目标。,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,好不好加工？,20,1.,直接写出,G73,编程格式，讲解各参数的意义。（以图示说明刀具路径中各参数所指含意）,2.,讲解用,G73,编程时应注意的几点问题。,3.,讲解,G73,粗车后，要用,G70,精车，要保证尺寸精度。,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,21,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,G73,指令段内部参数示意图,22,1.,毛坯材质及规格；,2.,机床、夹具、量具、刀具、切削参数；,3.,坐标系；,4.,工艺路线。,分析,图纸,数学,计算,编程,仿真,纠错,讨论,实践,理论,提高,巩固提高,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,教学过程,23,1.,各刀具切入点和退出点坐标；,2.,工件轮廓特征点坐标；,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,分析,图纸,数学,计算,编程,仿真,纠错,讨论,实践,理论,提高,巩固提高,教学过程,24,1.,斯沃仿真软件使用方法；,2.,程序录入和编辑；,3.,动态仿真；,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,分析,图纸,数学,计算,编程,仿真,纠错,讨论,实践,理论,提高,巩固提高,教学过程,25,根据以往教学经验，学生容易出现下列错误：,1.,漏编精加工程序段号；,2.,精加工第一段中不是只动,X,轴；,3.,格式错误；,多问些“为什么？、会怎样？”,让学生主动思考。,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,分析,图纸,数学,计算,编程,仿真,纠错,讨论,实践,理论,提高,巩固提高,为什么？,教学过程,26,将示例题尺寸稍加变化让学生练习，图形相同只是尺寸变了学生很容易上手。并找两名同学板书，对书写正确的同学给予表扬,、,肯定。如果有错误请其他同学纠正。在同学板书期间，巡回指导底下的学生，及时纠正错误，及时掌握学生学习效果,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,分析,图纸,数学,计算,编程,仿真,纠错,讨论,实践,理论,提高,巩固提高,教学过程,27,根据所讲知识及学生课堂表现进行总结；,1.,重复,G73,指令使用方法和注意事项；,2.,再次强调循环起点和终点的选择；,3.G73,中各参数的设置。,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,28,1,.,编制工艺卡片；,2.,编程（复合成型面粗车、精车）,3.,预习下节课内容。,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,1,2,3,4,5,课外作业,29,课题实例：,30,Thank You!,不妥之处肯请各位评委老师批评指正,数控加工编程与操作,机电,1503,班,第,三,章,FANUC车床编程,(,车削循环指令,),教学目标：,1,、了解,FANUC,车床循环指令,G71,、,G73,的含义、格式，能写出程序段；,2,、了解,FANUC,车削粗加工编程方法，能用,G71,、,G73,编写简单零件粗加工程序；,新课导入：通过编程基本指令的学习，能对简单轴的轮廓进行,精加工,编程，但是还不能对零件进行,粗加工,编程，还必须学习相关的粗加工,循环指令,、编程方法才能对零件进行粗加工编程。为此，就,FANUC,车削粗加工循环指令、格式、运用与编程方法作详细讲解。,复习,外圆粗切循环,外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，加工过程如下图所示。,编程格式：,G71 U(d)R(e)G71 P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t),式中,:,d,背吃刀量（切削深度）,(25),；,e,退刀量,(13),；,ns,精加工形状程序段中的开始程序段号；,nf,精加工形状程序段中的结束程序段号；,uX,轴方向精加工余量（,0.20.5,）；,wZ,轴方向的精加工余量,(0.20.5),；,F,、,S,、,T,分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。,讨论：能否使用,G71,加工图示零件？,毛坯：,4070,外圆粗车复合循环,G71,属粗车循环命令，适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工。,只能加工单调性的零件，所谓单调性的零件是指零件的外,(,内,),的轮廓尺寸逐渐增大或减小，不可有内凹的轮廓外形。,结 论,问题如何解决呢？,G73,指令,仿形粗车复合循环指令,一、,G73,指令循环过程,二、,G73,指令格式,封闭切削循环是一种复合固定循环，,加工过程,如下图所示。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。,编程格式,G73 U(i)W(k)R(d),；,G73 P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t),；,式中,:,iX,方向总退刀量（,i,毛坯,X,向最大加工余量,）；,kZ,方向总退刀量（可,与,i,相等,）；,d,粗切次数（,d=i/(12.5),）；,ns,精加工形状程序段中的开始程序段号；,nf,精加工形状程序段中的结束程序段号；,uX,轴方向精加工余量（,0.51,）；,wZ,轴方向的精加工余量,(0.20.5),；,三、,G73,指令使用实例,O,0001;,T0101;,G99 M03 S800;,G00 X42.Z2.;,G73,U1.3 W0R0.01;,G73 P70 Q90U0.4W0.F0.5;,N70 G01 X24.;,Z-12.;,G02 X24.Z-22.R5.;,G01 X30.;,Z-32.;,X35.;,Z-38.;,N90 G01 X42.;,70,70,90,G00 X100.Z100.,；,M05;,M30;,%,I=(40-(24-52)/2=13,D=,I/1.3=10,次,(,注意用千位数字表示的是次数）,大家将程序中,G71,修改成,G73,指令,毛坯直径：,40,工件总的切除余量,I=(40-14)/2,13,四、加工项目,3333,N10 G97 G99 S1200,；,M03 T0101,；,N20 G00 X200.Z100.,；,N30 G00 X45 Z2,；,N40 G73 U4.W0 R0.002.,；,N50 G73 P60 Q140 U0.6 W0.3 F0.2,；,N60 G00 X25.8 Z1.S1500 M03,；,N70 G01 X29.8 Z-1.,；,N80 Z-10.,；,N90 X26.Z-12.,；,N100 Z-21.776,；,N110 G02 X30.775 Z-28.04 R7.,；,N120 G01 X38.Z-48.,；,N130 Z-55.,；,N140 X42.,；,N150 G70 P60 Q140 F0.1,；,N160 G00 X200.Z200.,；,N170 M05,；,N180 M30,；,思考：,下图为毛坯件，实际需加工工件为红色轮廓线，,G71,还是,G73,哪个更