锅炉的主要设计参数选择第二节影响锅炉受热面布置

上传人:xiao****1972 文档编号:252636567 上传时间:2024-11-18 格式:PPT 页数:27 大小:294.82KB
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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一节,锅炉的主要设计参数选择,第二节,影响锅炉受热面布置的主要因素及其影响规律,第十一章,锅炉的设计参数选择和整体布置,第一节,锅炉的主要设计参数选择,一、炉膛主要设计参数的选择,(一)炉膛容积热负荷、截面热负荷与辐射热负荷,1,炉膛容积热负荷,决定燃料在炉膛内的停留时间和炉膛内的温度水平,并受以下限制:,(1)固态排渣炉炉壁和受热面结渣;,(2)液体排渣炉膛内不能充分形成流渣;,(3)水冷壁辐射传热热负荷过高而导致水冷壁管金属温度,过高;,(4)水冷壁内工质的膜态沸腾或水循环不良;,(5)高温腐蚀;,(6)机械未完全燃烧热损失;,(7)形成,CO,和,H,而引起不完全燃烧热损失。,2,炉膛断面热负荷,反映了炉膛内的温度水平,其数值的选择直接影响所确定的炉膛,形状,和尺寸;,断面热负荷过高,将没有足够的受热面吸收燃烧器区域燃料燃烧热量,局部温度过高,引起燃烧器附近区域结渣。,固态排渣煤粉炉,当灰熔融温度较高时,取较高的数值,对灰熔融温度较低的煤,应适当降低。,3,炉膛辐射热负荷,燃烧器区域的壁面热强度,炉膛辐射受热面热负荷:单位炉膛辐射受热面吸收炉内辐射热量的平均值,炉膛容积热负荷和炉膛断面热负荷统计值,(二)炉膛结构尺寸及容积,选择炉膛容积热负荷的数值,确定所需要的炉膛容积,由推荐的炉膛断面热负荷计算断面尺寸,(三)炉膛出口烟气温度,炉膛出口烟气温度指炉膛出口截面上的温度平均值,FEGT,,兼顾炉膛工作的可靠性和技术经济,1、受到燃料灰分结渣条件的限制,2、炉膛出口烟温低,意味着炉膛内平均温度水平降低,,3、表示辐射吸热和对流吸热间的比值,4、关系到高温对流受热面的管壁金属温度,计算一般在12001400,二、锅炉的排烟温度,1经济性,锅炉热效率(燃料消耗量)与金属,的消耗量,以及阻力消耗费用总和最小;,2可靠性,防止或减轻低温腐蚀;,三、热空气温度,1)满足燃料着火与稳定燃烧,不必太高,否则金属消耗增加,阻力增加;,2)煤的干燥与粉碎;,3)液态排渣炉的造渣要求热空气温度高;,4)燃油和燃气炉采用空气预热器主要是为了降低排烟温度,热空气温度不高;,四、锅炉给水温度,与电厂的热力系统密切相关,发电机组均采用回热循环,提高发电效率;,锅炉压力越高,给水温度越高;,中压:17,0,,,高压:215,,,超高压:250,,,亚临界:280,。,五、工质的流速,阻力损失和受热面的有效冷却;,六、烟气流速,烟气侧的阻力损失、受热面的传热系数和受热面的磨损等。,第一节,锅炉的主要设计参数选择,第二节,影响锅炉受热面布置的主要因素及其影响规律,第十一章,锅炉的设计参数选择和整体布置,第二节,影响锅炉受热面布置的主要因素及其影响规律,主要影响因素,蒸汽参数、锅炉容量、燃料性质,。,一、,蒸汽参数和容量,电站锅炉的参数与容量是对应增加或减少的。,随着锅炉参数(或容量)的增加,水蒸气性质相应变化,锅炉各受热面沿烟气流程上的布置以及相互间的热量分配变化很大;,锅炉的工程放大十分复杂。,1低压时:,蒸发受热面所占的比例最大,达到7075%。,除炉膛壁面上布置的全部受热面均作为水冷壁蒸发受热面外,还需在炉膛以外布置对流管束或采用沸腾省煤器,。,2中压时:,蒸发热量减少至65%,过热热量20%。不必采用对流管束,只有少数几排凝渣管,还可以用沸腾式省煤器;,炉膛的辐射换热量基本满足蒸发热,省煤器不可少,由于给水温度提高,空气预热,器不可少。,3高压时:,过热热量及再热热量明显增加,蒸发热减少,,炉膛辐射换热量富裕,水冷壁受热面不足以将炉膛出口烟温降低到合理的数值,,省煤器可以有一定的欠焓,但仍需将过热器向炉膛出口移动,或采用辐射式过热器。,4亚临界:,情况比高压更严重。,5超临界,蒸发受热面完全消失。直流锅炉是唯一的方式。,二、,燃料性质,决定:,热空气温度(尾部受热面的布置);,炉型;,燃烧方式;,排渣方式;,制粉系统,;,1、热空气温度,在采用管式空气预热器时,对热空气温度要求高时,锅炉的尾部必须采用双级布置,,大容量现代锅炉均采用回转式空气预热器,为蓄热式热交换,传热效率高,不存在最小温差问题,均采用单级布置。,2、,炉型,型炉(最常见),W,型火焰锅炉,3、,燃烧方式,墙式燃烧(旋流燃烧器),切圆燃烧(直流燃烧器),流化床燃烧方式,4、,排渣方式,固态排渣炉,液态排渣炉,5、,制粉系统;,
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