药厂安全生产.

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,药厂,生产安全,某药厂的安全培训资料,作为公司的文化理念和经营原则，特别关注员工的个人安全。,众所周知，尽管每项工作都已采取了安全措施以确保安全，但仍须你的行动支持和配合。因此，每个公司员工都有义务遵守安全制度以确保大家都能分享劳动成果。,生产过程中常见危险有害因素,1,、火灾,2,、爆炸,3,、中毒和窒息,4,、灼烫,5,、触电,6,、机械伤害,1,、火灾,火灾是原料药生产企业中常见的危害。例如：,在,原料药合成生产,中大多会用到乙醇、丙酮、甲醇等易燃易爆物品，这些物料具有闪点低，易挥发等特性，遇到明火或静电，很容易发生着火事故；,在,设备,改造、检修过程中，违章动火，或防范措施未落实到位，极易发生火灾；,由于,电气设备老化,、短路，造成过载、过热现象，很容易发生火灾；,雷击,也是造成建筑物、配电设施火灾的不容忽视的因素。,2,、爆炸,爆炸是制药企业危险性较大的危害，其破坏作用主要来源于爆炸过程中产生的冲击波。爆炸主要有两种类型：,物理性爆炸,例如锅炉压力容器由于压力过高，安全阀失灵，当压力大于其强度极限，就会造成爆炸。,化学性爆炸,当可燃物挥发，并与空气充分混合，达到爆炸极限，在遇到明火或静电时，就会产生化学爆炸。如小容量注射剂车间在灌封工序要用液化石油气或丙烷等燃气，当其在空气中的浓度达到,1.5%,9.5%,时，且遇到明火时所发生的爆炸属于化学爆炸。,3,、中毒和窒息,中毒,是指人体通过呼吸系统或皮肤接触到有毒物质，对人体一个或多个器官产生有害影响的现象。如,苯及其附属物,是制药行业尤其是原料药生产中常用的原料，长时间接触此类物料会影响造血系统以及中枢神经系统。,窒息,当人员进入狭窄空间（如容器、沟槽等）作业时，如果空气中氧气的浓度低于,17%,就会导致人体机体组织供养不足，引起头晕、恶心等症状，严重时导致昏迷，甚至死亡。如果人体长时间接触高浓度的物质,如乙醇、丙酮、乙醚等，就会抑制中枢神经，会导致昏迷。,4,、灼烫,当人体接触到,某些化学物质,，例如盐酸、过氧化物、液化气体等，会造成皮肤烧伤或冻伤,;,接触到高温物体（如蒸汽管线或热水管线等），会造成烫伤。,5,、触电,触电,是由于电流及其转换成的其它形式的能量造成的伤害。人体工频摆脱电流是,5-10,毫安，当电流达到,50,毫安时，如得不到及时抢救，数分钟甚至数秒即可导致死亡。人员在操作电气设备或检修电气设施时，就存在触电的可能性,。,6,、机械伤害,人是各类设备、设施的操作者和控制者，当人体接触到运动部件、工具、加工件时会引起夹击、碰撞、卷入、割、刺等伤害。,例如运转部件失控，飞出来伤人或衣服、肢体被卷入运转部位所造成的伤害等均属于机械伤害。,药厂车间,工作安全,操作机器,调试维修,工作安全,工作前：,穿好工作服,特殊区域内穿安全鞋,了解安全通道,如有疑问，询问主管,靠近转动的设备部件时必须将衣服的下摆折进裤子里,禁止戴首饰,将长头发扎进束入工作帽,工作安全,工作中：,1,）遵守标识和告示,2,）使用安全帽、耳塞、安全眼镜、手套等安全防护品,3,）确保现场的安全措施,4,）集中精神工作,5,）遵循设备的操作程序,6,）向主管反映不安全状态和行为,7,）参与主管安排的安全检查,工作安全,工作后：,把工具放回合适的位置,按照清洁,SOP,清理机器,清理工作区,操作机器,机器伤害是相当严重的，可能会导致手脚残废或严重的骨折，原因是机器运作时的速度相当的快。但是要掌握了机器的基本操作常识及根据安全规则操作，便可减少事故的发生。,操作机器,未经授权及未经培训者,，不可操作任何机器。,在启动机器前，请阅读机器的安全规程。在操作机器时，了解机器及其操作程序，并遵守相关的操作规程。,如有疑问，询问主管。,知道急停按扭、线缆的位置和如何操作。,不要将手靠近转动的机器,不要穿松散的衣服,如无保护措施在场或工作条件不良时，不要操作机器和设备,保护装置不允许被短接、拆开或使之变为无效。,调试维修,维修工作只能由合格的人员实施。,接触机器设备前，必须确认其已完全停止运作，电源已经关掉。确保不会意外地接上电源。,如有必要，锁上主控制器，拨出钥匙，在总开关上挂上警示牌。,当两人或多人操作同一机器时，必须确保良好的沟通。,应使用工具，而非用手取出夹在机器中的东西。,在机器设备下面或看不到控制的地方进行工作时，应将能源关掉并上锁。,当维修或拆卸设备部件时，如：驱动装置、阀门等，相关操作说明书所列的安全事项必须遵守。,【,地点,】,生产企业口服固体制剂车间,【,设备,】,摇摆式颗粒机,【,后果,】,手掌骨断裂,【,经过,】,操作工吴某，把手伸进摇摆式颗粒机拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，后来经查是摇摆式颗粒机的开关失灵，这名同事的右手不幸被绞伤（手掌骨断裂）。,事例,中国网河南频道,6,月,29,日讯（记者 翁应峰）,6,月,25,日，信阳市开开援生制药股份有限公司（下称开开援生药厂）发生一起惨祸，一名,28,岁女员工死在机器旁。事发后，家属称，该女是被漏电的机器电死的。而该厂一负责人称，事故原因是该女工违章操作，擅自把手伸进机器小孔，其身上穿的工装被卷进机器，衣服勒住其脖颈，致其窒息死亡。,家属：机器漏电女工被电死,26,日上午，记者在开开援生制药厂门口看到，门前摆放着花圈，门头上拉一条横幅，上写“药厂无视安全生产法，多次造成职工惨死工作岗位上”。办公楼前，同样摆放着花圈，地上一层炮纸。一条横幅上写着“药厂再次勿视（无视）国家安全生产法规，致李微触电惨死”。,一名自称死者家属的男子说，死者李微是该厂大输液,2,号车间带班班长。,25,日上午,11,时,30,分许，一名工人出去办事，热心的李微暂顶替其工作。随后，惨祸发生了，“机器漏电，李微一下被电击倒。其工友发现后，叫来救护车，把李微送到医院。等我们家属赶到医院，李微已经不行了。”,该男子说，去年，也是在这台机器上，同样是因为漏电，一名工人被电死。“这是一起严重的安全责任事故！”,药厂：衣服卷进机器女工被勒死,28,日上午，开开援生药厂生产部一李姓负责人告诉记者，经安监局、公安局联合调查认定，李微不是被电死的，而是被衣服勒死的。,“据了解，事发时，一名工友要上厕所，热心的李微主动要求替其当班。工作时，李微看到机器上有一个瓶子歪倒了，急忙用手去扶，不小心把手伸进机器上一个小孔里，其身上穿的洁净服随后被卷进机器，衣服随着机器转动，越转越紧，将其脖子勒住，李微窒息死亡。”,该负责人说，事故是李微违章操作造成的。“按规定，机器运转的时候，是不能把手伸进去的。我们机器非常先进，上面设有玻璃罩，需要检修或查看时，只要把玻璃罩打开，机器就自动停止运转。我们天天讲安全，李微是班长，更应该知道怎么操作。”,解决：药厂拿,72,万元死者下葬,28,日上午，记者再次来到开开援生药厂，发现花圈及冰棺已经撤走。该厂生产部李姓负责人说，经多次协商，事情已经解决，药厂一次拿出,70,万元另加,2,万元丧葬费，家属将花圈和死者尸体拉走。目前，李微已经下葬。,事情虽然解决，但网友对此事的追问并没有停止。网友“,f12jay”,说，援生制药内部本来就管理混乱，现在又出现如此严重的安全生产事故，领导也不想要命了，（应当追究相关领导的责任）。,网友“挡不住风景的墙”说，（工人）生命在固始县开开援生药厂和旧社会资本家的工厂一样等值，（就是榨取工人劳动剩余价值和血汗）。,这到底是意外事件还是责任事故？,28,日下午，记者多次拨打固始县安监局的电话，一直无人接听。,2013,年,3,月,6,日,上午，位于火炬开发区健康基地的中智药业集团的一厂房发生火灾，致使,3,名工人受伤。据消防和安监部门消息，火灾是机器爆炸所致，受伤,3,人中两名伤势较轻的经治疗已经出院，另有一人胸部和脸部有约,10%,烧伤，目前仍在市人民医院接受治疗。,据中智药业的一位不愿透露姓名的员工表示，火灾是厂内的机器爆炸所致，大约持续了,1,个小时，过火面积约,400,平方米。该员工表示，事故导致,3,人受伤，其中两人是轻伤，经治疗已经出院，另有一人烧伤，目前仍在医院进行治疗。,经调查，事发时，该厂员工正在厂内进行药品配方试验，在进行烘干时机器突然发生爆炸，随之引发火灾。事故中受伤的,3,人，两人为震碎的玻璃所伤，经医院包扎治疗已无大碍。另有一人胸部及面部有约,10%,的烧伤，目前仍在市人民医院接受治疗。另据记者从市人民医院了解到，该伤者的情况并不乐观，目前还在,ICU,接受观察治疗。,地点固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指甲被截去经过一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板，另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。措施操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告,安全生产培训,事例,心得,即使是同组操作人员也会因沟通问题而造成工伤事故。特别是在设备小故障或者正常维护时。全自动胶囊填充机，因胶囊压合工位罗丝松动而不能正常锁合，设备操作工反复多次停机调整，就是因为反复调整，某操作工在未进行人员、工器具安全确认的情况下开动了设备，造成一操作工手掌部挤压伤，万幸是夹在凸轮和摆杆，二个平面之间，如果是任何一面有突起,.,现在想起来，还心有余悸。,工伤赔偿远远弥补不了身体和精神上的痛苦。,安全生产培训,作业,每小组选取,2,个药厂中常用的仪器设备，查找事故案例。,摇摆式制粒机,/,粉碎机,/,压块机,/,热风循环干燥箱,/v,型混合机,/,颗粒包装机,/,旋转式压片机,/,高速压片机,/,间歇式全自动胶囊充填机,/,半自动胶囊机,/,铝塑泡罩包装机,/,铝塑泡罩包装机,内容包括仪器的名称，事故的经过，后果，如何预防事故的产生。,某一生产线出现的事故，如,注射剂生产的事故,配液罐,-,扎伤、蒸汽、跌落、电,洗瓶机,-,安瓿割伤、烘箱高温、电、,灌封机,-,扎伤、火焰、割伤、电,灭菌,-,高温蒸汽、压力容器、电,洗衣,-,灭菌柜、电,灯检,-,安瓿割伤、电,印包,-,扎伤、割伤、电,“,隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山,”,江泽民,我国的安全基本方针及政策,：,“安全第一，预防为主”,安全生产工作有一个著名法则,海恩法则,海恩法则与安全生产,海恩法则是德国人帕布斯,海恩提出，他指出,每一起严重事故的背后，必然有,29,次轻微事故和,300,次未遂先兆，以及,1000,个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这,1000,个事故隐患控制住。,海恩法则强调两点：,一是事故的发生是量的积累的结果；,二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。,（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）,海恩法则与安全生产,“,海恩法则,”,多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。,“,海恩法则,”,对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法,发现并控制征兆。,海恩法则与安全生产,具体来说，利用“海恩法则”进行生产的,安全管理主要步骤如下,1.,首先任何生产过程都要进行,程序化,，这样使整个生产过程都可以进行,考量,，这是发现事故征兆的前提。,2.,对每一个程序都要,划分,相应的,责任,，可以找到相应的负责人，要让他们认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。,3.,根据生产程序的可能性，列出,每一个程序可能发生的事故,，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。,4.,在每一个程序上都要制定定期的,检查,制度，及早发现事故的征兆。,5.,在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。,6.,在生产过程中，即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排