锅炉的故障处理

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,锅炉的故障处理,主、再蒸汽温度异常处理,“四管”泄漏的处理,尾部烟道二次燃烧,炉膛压力高、低的处理,锅炉的灭火 处理,锅炉的故障处理,主蒸汽温度异常,现象：,1：主汽温度异常报警。,2：主汽温度快速变化。,3：若蒸汽带水，汽温急剧下降，机组会发生水冲击。,4：DCS画面显示主汽温度异常。,原因：,1：水煤比失调，分离器出口温度异常。,2：煤质影响或燃烧工况变化，如升、降负荷过快；投停磨煤机及制粉系统异,常；自动装置失灵增减风量幅度过大等。,3：炉膛火焰中心改变，如炉底水封破坏、制粉系统层次变化等。,4：减温水控制失灵，使减温水流量不正常地减小或增大。,5：给水温度突变。,6：风煤不匹配。,7：受热面二次燃烧。,8：炉膛严重结焦。,9：受热面泄漏、爆管。,10：烟气挡板开度不正常或喷燃器摆角不正常。,11：煤质发生骤变。,12：送粉均匀度发生大幅度变化。,主、再蒸汽温度异常处理,主蒸汽温度异常,处理：,1：自动装置失灵时，应立即将其切至手动，手操调节使之恢复正常。,2：修正过热度。,3：适当改变水煤比，并及时调整风量。,4：设法调节减温水量。,5：调节烟气挡板（或喷燃器摆角）至适当开度。,6：若汽温异常是由于受热面泄漏、爆管或烟道内可燃物二次燃烧引起，除按汽温过高处理外，还应分别按相应处理措施进行处理。,7：按规定对炉膛水冷壁进行吹灰，判断为锅炉受热面污染严重时，应增加炉膛吹灰次数。若炉底水封失去后立即恢复正常。,8：加强对汽轮机膨胀、胀差、轴向位移，轴振及轴瓦温度的监视，若出现异常，按相应规定处理。采取上述措施后，如果无效，应立即降负荷处理。,9：主汽门前主蒸汽温度10分钟内急剧降低50时，应紧急停机。,主、再蒸汽温度异常处理,再热蒸汽温度异常,现象：,1：再热蒸汽温度异常报警。,2：再热汽温度快速变化时，汽轮机膨胀、差胀、振动等有异常变化。,3：DCS画面显示再热汽温度异常。,原因：,1：调温挡板开度过大或控制失灵。,2：再热器减温水调节失灵。,3：锅炉总风量过大或过小。,4：炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等，造成炉膛出口烟气温度偏高。,5：再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。,6：主汽温度过高，高缸排汽温度较正常值偏高。,7：高旁误开启，高旁后减温水调节不正常，汽温偏高。,8：再热汽管道爆管。,主、再蒸汽温度异常处理,再热蒸汽温度异常,处理：,1：再热器减温水或烟气调温挡板自动调节不正常时，立即将其切至手动调节正常。,2：如是风量过大则应及时调整风量正常。,3：若是炉膛水冷壁脏污，应对水冷壁进行吹灰，必要时可适当降低主蒸汽温度。,4：如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧，造成再热汽温度升高时，除迅速采取降温措施外，还应分别按相应处理措施进行处理。,5：汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50时，应紧急停机。,6：若为高旁误动作，应立即关闭，并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。,主、再蒸汽温度异常处理,水冷壁、过热器、再热器管壁温度超限,现象：,1：CRT上管壁温度显示水冷壁、过热器、再热器管壁温度超限报警。,原因：,1：炉膛燃烧中心偏移，炉内烟温分布失衡。,2：水冷壁结渣、积灰严重。,3：煤种变化过大。,4：尾部烟气挡板开度变化。,5：水煤比失调，主、再热汽温超限。,6：烟道发生二次再燃烧。,7：高加未投，给水温度低。,处理：,1：加强受热面吹灰。,2：合理组合投用磨煤机或调节磨煤机出力。,3：合理调节风量、风速和风率。,4：通过调节尾部烟气挡板来调节汽温，必要时适当降低主、再热汽温来控制壁温。,5：炉底水封应完好。,若系煤种变化引起，应及时调整水煤比或调整配煤掺烧比例。,主、再蒸汽温度异常处理,水冷壁管泄漏、爆管,现象：,1：给水流量不正常地大于蒸汽流量。,2：锅炉燃烧不稳定火焰发暗，炉膛压力偏正，严重时引起锅炉熄火。,3：各段烟气温度下降。,4：水冷壁爆破时有显著漏泄响声，严重时从炉膛不严密处漏出蒸汽和炉烟。,5：引风机投自动时，动叶开度不正常的增大、电流增加。,原因：,1：管子制造、安装焊接质量差，管材不合格。,2：炉水品质不合格导致管内结垢超温、腐蚀。,3：水冷壁管内有杂物积存，致水循环不良，管子过热损坏。,4：水动力工况不稳定，或炉膛热负荷分配不均，造成管壁超温。,5：吹灰器内漏或未正常退出，炉管被吹损。,6：炉膛严重结焦或局部热负荷过高，使管子受热不均，过热损坏。,7：炉内掉大焦，砸坏冷灰斗水冷壁管。,8：水冷壁膨胀受阻或锅炉长期超压运行。,9：燃烧方式调整不当，火焰偏斜。,10：水冷壁结焦或磨损。,11：管壁长期超温运行。,12：管材老化失效。,“四管”泄漏的处理,水冷壁管泄漏、爆管,处理：,1：如泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，调整水煤比及风量，维持各段工质温度正常，必要时可适当降低锅炉负荷。密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想。汇报调度及有关领导，申请尽早停炉。,2：若泄漏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉规定进行处理，当分离器入口汽温达到保护动作值，保护不动作，应即手动MFT。,3：对储水箱水位下降过快时应立即停止进水，并定时对锅炉本体进行检查，防止锅炉烟道内大量积水；当分离器前管路有泄漏时，严禁启动炉水循环泵运行。停炉后保留引风机运行，维持炉膛负压正常，待汽、水排尽后停用引风机。,“四管”泄漏的处理,省煤器管泄漏、爆管,现象：,1：给水流量不正常地大于主蒸汽流量。,2：省煤器爆管处有泄漏声，从人孔门及烟道不严密处向外漏出烟气及水蒸汽。,3：投自动的引风机电流增加。,4：严重时省煤器灰斗不严密处有灰水流出。,5：烟道负压变小。,6：省煤器两侧烟气温差变大，泄漏或爆破侧排烟温度下降。,7：空气预热器两侧出口风温偏差大，且风温降低。,原因：,1：管子制造、安装焊接质量差，管材不合格。,2：管内有杂物堵塞。,3：省煤器处发生二次燃烧使省煤器管壁过热。,4：吹灰器运行不当，管壁被吹损。,5：飞灰磨损、低温腐蚀、管内腐蚀使管壁变薄。,6：运行中发生断水、严重缺水、超温。,7：省煤器长期超压运行。,“四管”泄漏的处理,省煤器管泄漏、爆管,处理：,1：如确认省煤器泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，调整燃料与给水比例及风量，维持各段工质温度正常，必要时可适当降低锅炉负荷。密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想。汇报调度及有关领导，申请尽早停炉。,2：若泄漏严重，无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉进行处理，当分离器入口汽温达到保护动作值，保护未动作，应即手动MFT。,3：对储水箱水位下降过快时应立即停止进水，并定时对锅炉本体进行检查，防止锅炉烟道内大量积水；当分离器前管路有泄漏时，严禁启动炉水循环泵运行。停炉后保留引风机运行，维持炉膛负压正常，待汽、水排尽后可停用引风机。,“四管”泄漏的处理,过热器管泄漏、爆管,现象：,1：主汽压力下降，给水流量不正常地大于主蒸汽流量；,2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。,3：过热器爆管处有泄漏声，不严密处可能向外冒蒸汽。,4：过热器爆管侧排烟温度下降。,5：投自动的引风机电流不正常的增大。,6：低过爆管，主蒸汽温度升高。,7：过热器、再热器两侧汽温偏差增大。,原因：,1：过热器管内结垢、热偏差等，引起管壁长期超温。,2：飞灰磨损、管内腐蚀造成管壁减薄。,3：过热器区域发生二次燃烧。,4：管材质量不合格，焊接质量不良。,5：吹灰器使用不当造成管壁磨损。,6：过热器管内水塞、管内有杂物引起局部过热，或交变应力引起疲劳损坏。,7：锅炉启动升压、升温速度过快。,8：锅炉长期超压运行。,9：管材老化失效。,“四管”泄漏的处理,过热器管泄漏、爆管,处理：,1：过热器管泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，调整水煤比及风量，维持各段汽温正常，缓慢降低锅炉负荷，密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想。汇报调度及有关领导，申请尽早停炉。,2：过热器管严重爆破时，立即停炉。,3：对储水箱水位下降过快时应立即停止进水，并定时对锅炉本体进行检查，防止锅炉烟道内大量积水；当分离器前管路有泄漏时，严禁启动炉水循环泵运行。停炉后保留引风机运行，维持炉膛负压正常，待汽、水排尽后可停用引风机。,“四管”泄漏的处理,再热器管泄漏、爆管,处理：,1：再热蒸汽压力下降，再热蒸汽流量下降。,2：泄漏点后的再热器管壁温度上升，泄漏点前管壁温下降。,3：再热器泄漏侧排烟温度下降。,4：再热器泄漏点有泄漏声，烟道不严密处向外冒蒸汽。,5：投自动的引风机电流不正常的增大。,6：过热器、再热器两侧汽温偏差增大。,原因：,1：再热器管内结垢、热偏差等，引起管壁长期超温；管材老化失效。,2：管材质量不合格，焊接质量不良。,3：再热器区域发生二次燃烧。,4：局部管内有杂物堵塞。,5：飞灰磨损使管壁变薄。,6：吹灰器使用不当造成管壁磨损。,7：管壁腐蚀。,处理：,1：再热器泄漏不严重，尚能维持燃烧时，注意各自动装置的动作情况，如不正常，应立即切至手动，调整水煤比及风量，维持各段汽温正常，降低压力、负荷短时运行，汇报调度及有关领导，做好停炉准备。,2：若再热器爆管，虽经降低压力、负荷仍不能维持运行，申请停炉。,“四管”泄漏的处理,尾部烟道二次燃烧,现象：,1：烟道内二次燃烧部位及以后烟道内温度急剧上升，单侧发生再燃烧时两侧,烟温差增大；,2：炉膛、烟道内负压发生不正常剧烈波动，炉膛负压变小；,3：锅炉出口氧量变小，烟囱冒黑烟，烟道人孔门或不严密处冒火星；,4：若在空气预热器内发生二次燃烧，空气预热器电机电流摆动大，外壳温度,升高，严重时发生卡涩；,5：汽温、省煤器出口水温、热风温度不正常的升高。,原因：,1：燃烧调整不当，燃料燃烧不充分，机械不完全燃烧严重，飞灰可燃物含,量过高并积存在尾部烟道内；,2：煤粉过粗，未燃尽物增多；,3：锅炉低负荷运行时间过长，炉内温度过低或过剩空气量太小造成煤粉或,油燃烧不完全在尾部积聚；,4：煤油混烧，油枪雾化不良，燃烧不充分，尾部受热面积聚可燃物；,5：启、停炉时对炉膛及烟道通风吹扫不彻底；,6：吹灰器故障，长期投运不正常。,尾部烟道二次燃烧的处理,尾部烟道二次燃烧,处理：,1：当发现尾部烟温不正常升高时，应立即查明原因，加强燃烧调整，停止上部燃烧器运行，调整燃烧使火焰中心下移，对受热面进行蒸汽吹灰；,2：确认尾部烟道二次燃烧、两侧排烟温度均升高至260时，立即手动MFT，并停止所有送风机、引风机、一次风机、密封风机，关闭各风门挡板，密闭炉膛和烟道；,3：停炉后应加强对各部烟温的监视，以防止管子超温损坏；,4：若省煤器发生二次燃烧，利用吹灰蒸汽灭火，停炉后保持适量进水和放水，以冷却省煤器；,5：若空气预热器发生二次燃烧，应关闭空气预热器进、出口烟气挡板，隔离空气预热器，停炉后保持空气预热器运行，若着火严重，投入空气预热器蒸汽吹灰灭火；,6：烟道内各部烟温正常后，再燃烧现象消除，烟道内温度不再上升并趋稳定下降时，方可缓慢调节风、烟档板，进行的通风冷却和吹扫，检查设备无损坏后可重新启炉。,尾部烟道二次燃烧的处理,尾部烟道二次燃烧,防止二次燃烧的措施：,1：锅炉点火前应对锅炉进行30额定风量吹扫；锅炉灭火后必须对锅炉进行不少于5分钟、30额定风量吹扫，否则锅炉不准重新点火。,2：精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况，防止未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上。,3：锅炉烧油时，应调节合适的风量、燃油流量及燃油压力，确认油枪雾化良好、燃烧完全。若发现油枪雾化不好应立即停用，并进行清理。,4：投用油层喷嘴进行投粉时，投粉前应确认油燃烧器着火良好，否则不准投粉。,5：锅炉在油、粉