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SPC之想法與做法,99.9%,的,的品質可,解,解釋為,在美國,每小時有22,000,張,張支票從帳,簿,簿中錯誤地,扣,扣除,每天有1小,時,時不安全的,引,引用水,每天有12,個,個嬰兒給錯,了,了父母,每星期有500個錯誤,的,的外科手術,每年有142,080,個,個不良的電,腦,腦在市面上,每年有2,000,000份郵件,不,不見了,:,很多情況下,99.9%是不夠,好,好的,品 質 的,基,基 本,概,概 念,1.,產品品質以,滿,滿足客戶要,求,求為最終目,的,的,並不因,合,合乎規格而,故,故步自封.,2.產品,品,品質是企業,進,進行競爭的,一,一個決定性,因,因素,企業,若,若不能適應,新,新的形勢,將,將會面臨淘,汰,汰.,3.改善,產,產品品質將,會,會為企業帶,來,來巨大的經,濟,濟效益,如,降,降低生產成,本,本,增,加,加市場佔有,率,率,減,少,少原料消耗,等,等.,4.改善,產,產品品質與,提,提高生產力,並,並不會互相,矛,矛盾,品質,改,改善長遠來,看,看可減少次,品,品,提高成,品,品率,使製,程,程進行順利,皆有助生,產,產力的提高.,5.節選,及,及檢驗並不,能,能有效地防,止,止不良品的,產,產生,產品,品,品質需要靠,良,良好及穩定,的,的製程提供.,6.每一,道,道製程的品,質,質會直接或,間,間接受前面,製,製程影響,所,所以下一道,製,製程可視為,前,前一道製程,的,的用戶,有,權,權向前面各,製,製的工作人,員,員提出意見,或,或要求.,7.產品,品,品質在形成,的,的過程中永,遠,遠存在差異,與,與波動,SPC是把,此,此差異/,波,波動控製,在,在需要的範,圍,圍內.,8.SPC是應用統,計,計學及其它,數,數學方法,可,可判斷生產,製,製程的穩定,性,性及異常現,象,象,以達到,“,“預防勝於,治,治療”(PREVENT DEFECTSVS DETECTDEFECTS)的目,的,的.,9.產品,品,品的改善,需,需要提高,工,工作品質,其,其實工作,品,品質是產品,品,品質的保證,產品品,質,質是工作品,質,質的結果和,反,反映,而,製,製程品質是,工,工作品質與,產,產品品質的,橋,橋樑.,10.工,作,作品質決定,在,在工作員的,素,素質,而人,員,員素質受知,識,識水平影響,最,最大,單靠,經,經驗來提高,知,知識是不能,滿,滿足工作對,知,知識的要求,還需要透,過,過教育及在,職,職訓練而改,善,善.,11.生,產,產部對產品,品,品質的產生,是,是最直接的,影,影響(OPERATOR CONTROLKNOB).,12.提,高,高產品品質,不單是QC及生產,部,部的努力,選,選要各部門,的,的專業知識,和,和合作精神,所以品質,管,管理是企業,全,全體員工的,責,責任.,13.品,質,質管理不能,單,單純地看控,製,製品質的方,法,法及工具,要,要視為經營,思,思想及革命,的,的理念.,SPC 理,念,念,1.沒有,兩,兩個東西是,完,完全相像的-變異.,2.產品,或,或製程內的,變,變異是能被,測,測量的.,變異的來源:人,工,物,物,法,法,環,境,境,管,理,理.,3.東西,的,的變化是依,據,據有限的模,式,式(分配的,頻,頻率).,若用同樣的,東,東西測量,它應傾,向,向於鐘形狀.,4.任何,製,製程製造的,產,產品,去,去決定分布,圖,圖的形關是,可,可能的.,5.由於,非,非機原因之,變,變異將導致,鐘,鐘形狀(常,態,態分布)變,形,形.,變異(VARIATION),.,變異是滿足,顧,顧客的敵人(Theenemyof customer satisfaction),是改善品質,的,的敵人(The enemy of qualityimprovement),是良率的主,要,要因素(The major determinantof yield),(99.73%),14,=40%,統計製程管,製,製(SPC),.,它可用統計,管,管製圖及時,監,監督與控製,線,線場作業.,.,它可用統計,計,計算製程能,力,力及規格.,.,它可防止製,程,程的偏差去,影,影響產品的,良,良率與品質/可靠,性,性.,.,它可消除非,機,機率原因的,變,變異來改善,製,製程.,問題類型與SPC,問題類型,T型,A型,X型,造成問題的原因,明確,明確,不明,最佳控製條件,明確,不明,不明,可用之統計工具,管製圖,層別法,檢定/推定相關回歸 D.O.E,D.O.E,責任者,操作者,現場主管,研發人員,SQC之分,法,法,Taguchi之分法,SPC,DOE,On-line,Off-line,SPC 迷,思,思,有管製圖就,是,是SPC?,有抽樣計劃,就,就是SPC?,有計算 Ca/Cp/Cpk就是SPC?,有製程參數,控,控製就是SPC?,SPC 不,是,是,只有成品檢,驗,驗,而,無,無製程檢查,有製程檢查,而無,優,優先順序,有優先順序,但無,“,“合理,的,的”管,製,製範圍,有管製範圍,但未,定,定期執行,有定期執行,但頻,率,率不當,有正確頻率,但無,追,追蹤分析,有追蹤分析,但無,有,有“有,效,效的”,改,改善措施,有改善措施,但未,成,成為規範,統計的,製程管製,是不是有,“,“數據,”,”就是統,計,計?,是不是有,“,“計算,”,”就是統,計,計?,那麼統計到底是,什,什麼“碗糕,”,”?,什麼是“有,意,意義的情報”?,統計,是,是,“數據”,透,透過“計算,”,”產生出,“有意義的情,報,報”就是統,計,計,1,2,3,4,I,P,O,統計=數據+,計,計算+,有,有意義的情報,計數值X,計量值,什麼是有意義的,情,情報,例 1:拉,力,力強度很好,例 2:拉,力,力強度平均為5kg/cm,2,例 3:大,多,多數產品的拉力,強,強度在,5kg 0.6kg之內,例 4:99.73%的產,品,品其拉力強度,在5kg,0.6kg之內,統計的,製程,管製,什麼是,“製程”,?,“製程”,的構成要件有哪,些,些?,製程,主管之任務是什,麼,麼?,如何降低,製程,中的變異?,如何提高,製程,的命中率?,衡量,製程,能力有那些指標?,製程能力指標,Ca(準確度),Ca=,樣本平均值-規,格,格中心,規格公差/2,Cp(精確度),Cp=,規格公差,6,CPK(綜合,指,指標),CPK=(1-Ca)*Cp,Ca 評價等級,等級,Ca 值,A,Ca,12.5%,B,12.5%Ca,25%,C,25%Ca,50%,D,50%Ca,K=CaCa=,樣本平均值-規,格,格中心,規格公差/2,製程能力與改善,方,方向關系圖,技術改善,提高Cp,(0.125),(0.25 1.237),(0.31181.3474),(0.4 1.54607),(0.5 1.85),技術改善區,管理改善區,改善方向,良品率99.73%等高線,Ca,Ca等級,B,C,D,A,降低Ca,管理改善,統計的製程,管製,管製什麼?,管製項目如何決,定,定?,管製頻率如何決,定,定?,管製範圍該放多,大,大?,變異的源頭,可控製之變異(母數),材料,操作條件,操作者,設備,不可控製之變異(變量),大氣之溫度,大氣之濕度,大氣之壓力,管理者處理變異,的,的責任,一.透過,維持,將母數型變異控,製,製在合理之範圍,內,內,二.透過,改善,將變量型變異轉,換,換成母數型變異,SPC 是,統計方法與專業,技,技術的結合(S+P),在千頭萬緒中有,效,效的掌握管製重,點,點(S+C),對製造出良品之,事,事先的設計;掌,握,握與保證(P+C),透過持不斷的改,善,善而成為一流的,企,企業,SPC 定義,SPC 就是,依,依據,統計,的邏輯,來判斷,製程,是否正常,及應否采取改善,對,對策的一套,控制系統,SPC 的統計,基,基礎,統計量,集中趨勢,離中趨勢,冒險率,誤真為假(),誤假為真(),SPC 相關,的,的統計工具,柏拉圖(決,定,定管製重點),統計檢定,管製圖,抽樣計劃,SPC 與品管,工,工具,STEP,SPC 目 的,品 管 工 具,1,由產品特性轉換成製程參數,1.1 相關分(單-特性-單-參數),1.2 D.O.E(單-特性-眾多參數),2,由眾多製程參數中依重要性選出管製項目,2.1 柏拉圖 2.2 變異數分析(ANOVA)2.3 寄與率分析,3,決定管製項目之管製範圍,3.1 統計推定 3.2管製界限之公式 3.3 回歸分析,4,初步估算製程能力,4.1 Ca 4.2 Cp 4.3 Cpk,5,當製程能力不足時進行改善專案,5.1 層別法 (Ca不足時)5.2 DOE (Cp不足時),6,維持穩定之製程能力,6.1 標準化 6.2 管製圖 6.3 抽樣計劃 6.4 檢定,品 管,系,系,統,統,製作方法不當,物料因素,人為因素,規格偏差,儀器偏差,回饋,不良品 要因,分,分析,數據收集,客戶抱怨處理,出貨,成品檢驗,成品,製程檢驗,生產,標準化的製程(製作規範),合格 的,物,物料,操作員,檢驗員,合格 的,人,人員,標準化的檢驗方,法,法(檢驗規範),標準的議器,與,與量具,PROCESSIMPROVEMENTS,EARLY 80S,100%INTEL,INCOMING,INSPECTION,UNCONTROLLED,PROCESSES,ACCEPTANCE,BASEDON,SUPPLIER,OUTGOING,INSPECTION,IMPROVEDBUT,INCONSISTENT,PROCESSES,SCIFULLY,IMPLEMENTED,BUILT-IN,QUALITY,WELL,CONTROLLED,PROCESSES,MID80,S,90S,“SPC MUSTBEUSEDTOMONITOR ANDENSUREPROCESSCONTROLPERIODIC EVALUATION/CERTIFICATION OF PERSONNELINSPCMUSTOCCURHPHASTHE RIGHTTOAUDITPROCESSESASNEEDED.”,HEWLETT PACKARD,“SPC MUSTBEUSEDONCRITICALPROCESSES,SPC TRAINING MUSTOCCUR,AT DOCUMENTATION.”,AT&T,基本統,計,計方法,總,總整理,分配兩,大,大代表,值,值,1.1,集,集中,趨,趨勢-、,0,1.2,離,離中,趨,趨勢-,、,、V,、,、S,2.,常,常態分,配,配與機,率,率:,範圍,百,百分,比,比,1,68.26%,2,95.44%,3,99.73%,3.,母,母數與,統,統計量:,4.,母,母數與,分,分配之,關,關系:,已知,未知,0,T,X,2,F,5.,常,常態分,配,配的應,用,用:,a,5.1,檢,檢定,驗明正,身,身,n,舉一反,三,三,6.1.F,0,與F(,A,、,、,B,、,、/2),6.2.F,0,檢定不,顯,顯著後,之,之處理,方,方示,可視為,一,一群體,e,=,Sa+Sb,Sa+Sb,7.T分配,與,與實驗,計,計劃:,7.1,母,母平,均,均值的,推,推定,7.2,最,最小,顯,顯著差,的,的推定,b,6.F分配,與,與實驗,計,計劃:,基,本,本,統,統,計,計,公,公,式,式,集,集,X=,1.X(Mean):平,均,均值,x,1,+x,2,+x,n,n,n,i=1,x,i,n,2.S(SumofSquare):,偏,偏差,平,平方和,S=-,i=1,x,i,n,i=1,x,i,n,(),2,n,3.,(Standard Deviation):,準,準確度,指,指標,=,S,n-1,4.Ca(Capability of accuracy):準,確,確度指,標,標,Ca=,x-T,0,SU-SL,2,x-T,0,T,2,*T,0,:規,格,格中心SU:規,格,格下限T:公,差,差=SU-SL,5.Cp(Ca
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