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*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,抓斗、吊钩桥式起重机系统介绍,讲解：,机械局部,吊钩抓斗桥式起重机介绍,一、产品概述,二、主要性能参数,三、结构特征及工作原理,四、维护及保养,五、平安操作,一、,产品概述,桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩或抓斗的升降运动来进行工作的。,本系列起重机根据GB/T14405-2021?通用桥式起重机?、GB6067-2021?起重机械平安规程?标准进行设计制造，也可根据用户需要制造为抓斗吊、电磁吊、多用吊等。,该产品使用环境条件：,起重机的电源为三相交流，频率为50HZ，电压为380V。电动机和电器允许电压波动的上限为额定电压的10，下限尖峰电流时为额定电压的-15，其中起重机内部电压损失符合：额定起重量为32t及32t以下的为5，32t以上至320t的，其内部电压损失为4。,起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。,起重机运行轨道的接地电阻不大于4。,起重机安装使用地点的海拔高度不超过2000m。,工作环境中不得有易燃易爆、可燃性及有腐蚀性气体、粉尘。,不适用于核辐射环境、有毒气体环境。,吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热不得超过300。,起重机在室内使用的环境温度应在-5+40的范围以内，24h平均温度不得超过+35。在+40的温度下相对湿度不超过50%。,起重机在室外使用的环境温度应在-20+40的范围以内，24h平均温度不得超过+35。在环境温度不超过+25时的相对湿度允许暂时高达100%。,在室外使用的起重机工作风压不大于：,内陆地区150Pa相当于5级风,沿海地区250Pa相当于6级风,在室外使用的起重机工作风压不大于：,内陆地区150Pa相当于5级风,沿海地区250Pa相当于6级风,起重机非工作状态的最大风压不大于800Pa相当于10级风。,本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。,用户对本系列起重机有不同或特殊要求时，可另行协商，单独设计制造,二、主要性能参数,额定起重量t,吊钩桥式起重机：5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10。派生：5/3.2、5/5、10/3.2、10/5,抓斗桥式起重机：5、10、16、20、32。,起重量用分数表示时，分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。抓斗起重机的起重量包括抓斗自重在内。,跨度m,10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。,工作级别,吊钩桥式起重机：根据工作频繁程度和负荷率大小分为A5(中级)和A6重级。,抓斗桥式起重机：抓斗桥式起重机均为A6重级。按抓取物料的品种和容重不同分为轻型抓斗、中型抓斗、重型抓斗。轻型抓斗，适用于抓取容重为0.51.0t/m3较松软的小颗粒物料，如焦炭、炉渣、石灰、泥土、碎砖等；中型抓斗，适用于抓取容量为1.01.8 t/m3中等硬度的物料，如泥煤、粘土、氧化铁皮、水泥、大块无烟煤等；,重型抓斗，适用于抓取容量为1.82.9t/m3，较为坚硬的颗粒物 料，如中小块矿石、重粘土、硬石块、铝精矿粉等。,起升高度m,桥式起重机起升高度2米一档，各类规格的最大起升高度如下：,尺寸，重量,按确定的起重量，跨度和工作级别，可查阅随机总图和小车总图中的技术特性表及需要的外形尺寸及各局部重量。外形总图见图一。,额定起重量t,类别,5,10,16/3.2,20/5,32/5,50/10,吊钩起重机（m）,16,16,16/18,12/14,18/20,12/14,抓斗起重机（m）,32,30,三、结构特征及工作原理,1、总体结构及其工作要求,整台起重机由桥架、小车装有运行机构，吊钩的起升机构或抓斗的起升、开闭机构、起重机运行机构和电气设备四大局部组成。,起升机构，大、小车运行机构，抓斗的开闭机构，都设有单独的电动机，进行各自的驱动。,起重量5t、10t时为单钩起重机，仅有一套起升机构。16/3.2t、20/5t、32/5t、50/10t的起重机那么有两个吊钩，因此有两套独立的起升机构，主钩用来提升重的物件，副钩除了提升较轻的物件外，可用来协同主钩倾转或翻倒物件之用。但是不允许两个吊钩同时提升两个物件，每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过本身额定起重量的物件，当两个吊钩同时工作时，物件的重量不允许超过主钩额定起重量。,抓斗抓取的物料块度允许在60mm以内，抓取大于60mm或较坚实的物料时需采用带齿抓斗。,2、金属结构,金属结构包括桥架、小车架、司机室和维修台等。,桥架是由两根箱形端梁，两根箱形主梁和两主梁外侧的走台所组成，在主梁的上平面铺设轨道，供小车行走之用。一主梁外侧的走台上安装起重机的运行机构，另一主梁外侧的走台边上安装小车导电装置，走台的外侧都有栏杆，以保障停车检修时检修人员的平安。主梁与端梁采用刚性联接。两根端梁中部均采用螺栓联接，可拆卸，便于运输和安装。,小车架由钢板焊接而成，上面装有小车运行机构、起升机构或抓斗的开闭机构。,司机室有开式、闭式两种由用户选用，地面或遥控操作无此项，悬装在桥架下面，正对作业面。,吊钩桥式起重机通过司机室侧面扶梯可上主梁辅助走台进行检修。抓斗桥式起重机通过司机室后面的直梯可上主梁辅助走台进行检修。起重机供电电源与司机室异侧时常规方式，在滑线侧主梁辅助走台下方均设有维修台即检修吊笼，便于起重机断电、维修。,3、起重机运行机构,起重机运行机构采用分别驱动，有两套对称独立的的驱动装置。驱动装置主要由电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成。所有机构采用滚动轴承。机构部件之间全部采用齿轮联轴器连接，便于浮动，主动车轮和被动车轮都支承在角型的承箱上，便于装卸和检修。见图二。,4,、起升机构及抓斗开闭机构,吊钩式起重机在小车架上部安装起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置，双钩时，有两套各自独立的驱动装置。驱动装置主要由电动机、制动器、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩等部件组成。,抓斗桥式起重机在小车架上部装有两套各自独立的驱动装置，一套为起升机构，另一套为抓斗开闭机构。驱动装置主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、抓斗等部件组成。,起升机构和抓斗开闭机构均由电动机经齿轮联轴器带动减速器，减速器的低速轴又转动绕有钢丝绳的卷筒，控制电动机的正反转就可以到达控制吊钩或抓斗的升降或抓斗的开闭。为了保证工作的平安可靠，减速器高速轴上装有制动器，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位器上限位和超载限制器传感器，它将吊钩上起吊物体的总重量转换成电信号传至超载控制仪上进行显示。,5、小车运行机构,小车运行机构是由电动机带动立式减速器，减速器的低速轴以集中驱动的方式通过补偿轴、半齿联轴器连接主动车轮，电动机轴的另一端装有制动器。,6、抓斗机构,抓斗由上横梁及固定滑轮组、臂架、下横梁及动滑轮组、斗部四个局部组成。上横梁与臂架连接处有约束装置，使抓斗各部件间只有一个自由度。下横梁与斗部连接有止挡装置限制抓斗最大开度。斗部刃口板采用具有一定冲击韧性、耐磨性较高的材料。起升钢丝绳通过抓斗上部的平衡架，使整个抓斗升降。开闭绳通过导向滚轮、定滑轮组和动滑轮组来实现抓斗的翻开和闭合。,四、,维修及保养,为了保证重机正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的维护和保养。根据各部件和结构的重要程度、保证平安性方面的难易、使用频繁程度、零部件的损耗等规定出各部件或部位的检查周期，对检查内容做出如下分类：,分类,分类标准,检查周期,A,安全方面的日常重点检查项目,每天,B,安全方面的重点检查项目,每周不少于1次,C,维护方面的重点检查内容,每月不少于1次,D,磨损破坏程度较小的部分,每半年不少于1次,E,起重机运行条件和整机综合性能的检测,每年不少于1次,正确使用,定期检查,定期润滑,以及经常维护起重机,才能保持起重机正常和平安工作,才能到达一定的使用寿命。,另请严格按?起重机械定期检验规那么?TSG Q7015-2021规定要求定期请国家检验机构对起重机进行检验。,起重机运行条件的检查,周边条件的检查,起重机运行轨道的检查,分类,检测项目,检修标准,A,整个运行范围是否有障碍物，与建筑物侧面和顶面的间隙是否太小，与电灯、配线管及建筑物上的其它物体是否有接触的危险，与带电电源裸线是否靠得太近。,无障碍物，与建筑物的距离满足图纸要求,序号,分类,检测项目,检修标准,1,A,轨道踏面清洁状态,无油污、水污、冰雪、铁屑、聚集尘障碍物。,2,D,从上下、左右方向检查整根轨道是否有异常弯曲,满足轨道安装技术要求,3,D,轨道接缝处是否有变形，固定压板（螺栓）是否松动；轨道是否有侧向移动；焊缝是否有裂纹；垫板、连接板是否有松动。,无变形、无移动、无裂纹、无松动,4,E,轨道踏面斜度,1/1000,5,E,运行轨道踏面和侧面，工字钢轨道翼缘踏面和翼缘端部是否有局部严重磨损或出现剥落和变形现象。,支承轨道:磨损量原尺寸10%;悬挂形轨道:踏面磨损量原尺寸10%;宽度原尺寸5%;无变形,6,E,轨道跨度检查,S10m，S=3mm；,S10m，S=3+0.25（S-10）mm；最大不超过15mm,7,E,同一截面两轨道标高差,10mm,8,E,水平弯曲,每2m测长内各点的偏差2mm,9,E,侧向偏差,总长内10mm，每2m测长内的偏差3m时，e=1.25e（mm）；,7,C,端梁分段连接螺栓检查（若有）,无断裂、无松动,8,C,端梁分段中间梁连接螺栓、连接销轴检查（若有）,螺栓无断裂、无松动；销轴无缺陷、无变形,司机室,小车运行轨道,序号,分类,检测项目,检修标准,1,A,司机室内设施检查,具备灭火器，玻璃干净、完整无破损，通风照明取暖实施（若有）正常,2,B,司机室连接检查,司机室固定螺栓无断裂，无松动，司机室无摇晃；若为焊接连接时焊缝无裂纹,3,C,司机室骨架检查,无变形，焊缝无裂纹，漆层不得有剥落,序号,分类,检测项目,检修标准,1,A,轨道踏面清洁状态,无油污、水污、冰雪、铁屑、聚集尘和障碍物。,2,B,轨道固定压板是否松动，压板与主梁的连接焊缝是否有裂纹；若为螺栓固定，螺栓是否有松动。,无裂纹、无松动,3,E,轨道踏面和侧面是否有局部严重磨损或出现剥落和变形现象。,磨损量原尺寸10%；,序号,分类,检测项目,检修标准,4,E,小车跨度,中轨或半偏轨梁：,端部S=2mm；S19.5m中部S=+15mm；S19.5m，中部S=+17mm，其它梁：S=5mm,5,E,同一截面高低差,S2m时，A4.2mm；S2m时，A2S（mm）；且最大值8mm,6,E,接缝错位,踏面处上下、左右相错1mm,7,E,轨道接缝间距,2mm,小车止档装置、斜梯、平台、走台、栏杆等,序号,分类,检测项目,检修标准,1,A,斜梯、平台、走台、通道是否通畅，表面清洁状态,无油污、水污、冰雪、铁屑、聚集尘和障碍物，通道通畅,2,B,小车止档装置是否有变形、损伤，脱落危险，连接螺栓有无松动，焊缝有无裂纹,完好无损，无裂纹、无松动,3,C,斜梯有无变形，斜梯梯步是否有缺损，梯步焊缝和斜梯固定焊缝是否有裂纹（若为螺栓连接是否有松动）,无变形，梯步完好，焊缝无裂纹，螺栓无松动,3、,起升机构维护保养,电机,4,C,平台（走台）有无变形，平台（走台）上表面钢板是否有缺损或变形，固定连接焊缝是否有裂纹（若为螺栓连接是否有松动）,无变形，无缺损，焊缝无裂纹，螺栓无松动,5,C,各栏杆（扶手）是否缺损。有无变形，固定连接焊缝是否有裂纹（若为螺栓连接是否有松动）,无变形，无缺损，焊缝无裂纹，螺栓无松动,6,C,导电挡架是否缺损，有无变形，固定连接焊缝是否有裂纹（若为螺栓连接是否有松动）,无变形，无缺损，焊缝无裂纹，螺栓无松动,7,C,防雨实施（防雨棚、防雨罩等）是否完备，有无漏水现象,无缺损，无漏水现象,序号,分类,检测项目,检修标准,1,C,安装底座有无变形、裂纹，固定连接螺栓有无松动、定位块无松动且定位良好,无变形、裂纹，无松动,2,C,电动机运转是否有异响或启动勉强，焊缝有无裂纹
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