总量计划与MRP知识讲解

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,总量计划与,MRP,第一,节,节,总,总量,计,计划,（aggregateplanning),介绍,一、,总,总量,计,计划,1、,概,概念,根据,企,企业,对,对市,场,场需,求,求的,预,预测,和,和可,用,用的,资,资源,或,或能,力,力，,确,确定,各,各期,产,产出,率,率、,工,工人,录,录用,水,水平,、,、库,存,存水,平,平、,延,延迟,交,交货,量,量以,及,及外,包,包量,等,等，,其,其目,的,的是,既,既要,满,满足,预,预期,的,的需,求,求，,又,又要,有,有效,利,利用,企,企业,的,的资,源,源。,2、总量,计,计划特点,总量性,时段性,平衡性,3、总量,计,计划在企,业,业计划序,列,列中的位,置,置,二、需求,与,与能力,1、需求,与,与能力的,平,平衡问题,提,提出,总量需求,与,与总量能,力,力不平衡,总量需求 总,量,量能力,总量需求 总,量,量能力,总量需求,与,与总量能,力,力相同或,相,相近，但,在,在整个计,划,划期内，,出,出现季节,波,波动需求,。,。,2、需求,调,调整措施,改变价格,实施促销,延迟交货,创造新需,求,求,3、能力,调,调整措施,调整人力,招录和辞,退,退工人,加班/松,弛,弛工作时,间,间,临时工,库存保有,外包增能,三、总量,计,计划的基,本,本策略及,逻,逻辑,1、适应,波,波动的基,本,本策略,水平能力,策,策略,维持稳定,的,的产出率,，,，通过库,存,存保有和,延,延迟交货,等,等综合方,法,法满足变,动,动的需求,。,。,跟随需求,策,策略,随需求调,整,整产出率,，,，利用及,时,时,调整人力,和,和外包量,等,等综合方,法,法来满足,需,需求,的变化。,混合策略,上述两种,策,策略综合,使,使用的方,法,法,。,各种策略,选,选择的依,据,据,相关政策,、,、设施能,力,力、相关,费,费用,2、总量,计,计划制定,程,程序,不满意,不满意,满意,满意,确定计划期内市场需求,确定计划期内能力限制,确定侯选方案,初步计划,对比评价,计算评价,拟订替代方案,替代计划,批准计划方案,进入计划阶段,3、总量,计,计划制定,逻,逻辑,1）总量,计,计划的输,入,入,资源信息,需,需,求,求信息,人力/生,产,产率、设,施,施和设备,计划期内,各,各期的的,需,需求预测,政策信息,人力变化,、,、外包、,加,加班、库,存,存水平/,变,变化、延,迟,迟交货,费用信息,库存维持,费,费用、延,迟,迟交货费,用,用、录用/辞退费,用,用、加班,费,费用、库,存,存变化费,用,用、外包,费,费用,2）总量,计,计划的计,算,算,某期可用,人,人数=前,期,期末工人,数,数+期初,新,新工人数,期初辞,退,退工人数,某期期末,库,库存量=,前,前期期末,库,库存量+,本,本期产出,量,量本期,满,满足需求,使,使用量,某期平均,库,库存量=,（,（期初库,存,存量+期,末,末库存量,）,）,2,某期费用=（正常,费,费用+加,班,班费用+,外,外包费用,）,）+招或,辞,辞费用+,延,延迟交货,或,或库存费,用,用,3）总量,计,计划的输,出,出,计划期费,用,用最小产,出,出率、工,人,人录用、,库,库存、延,迟,迟交货量,及,及外包量,等,等方案。,4、总量,计,计划制定,中,中的费用,计,计算,费用类别,计,计,算,算方法,产出,正常时间,单,单位正,常,常费用,正,正常产出,量,量,加班时间,单,单位加,班,班费用,加,加班产出,量,量,外包,单,单,位,位外包费,用,用外包,量,量,招/辞,招录,单,单,位,位招录费,用,用招录,数,数,辞退,单,单,位,位辞退费,用,用辞退,数,数,库存/延,迟,迟交货,库存,单,单,位,位库存费,用,用平均,库,库存量,延迟交货,单,单位延,迟,迟费用,延,延迟交货,量,量,下面举例,说,说明综合,生,生产计划,的,的优化过,程,程。,已知某企,业,业有关综,合,合生产计,划,划的资料,和,和相关成,本,本资料如,下,下表：,项目,一月,二月,三月,四月,五月,六月,1,2,3,4,5,预计期初库存,预测需求量,保险储备,生产需要量,有效工作日,400,1800,450,1850,22,450,1500,375,1425,19,375,1100,275,1000,21,275,900,225,850,21,225,1100,275,1150,22,275,1600,400,1725,20,有关的成本数据：,单位材料成本：100元/单位材料,存储费用：1。5元/单位产品/月,缺货的边际成本：5元/单位产品/月,外包的边际成本：20元/单位产品,工人雇佣和训练成本：200元/人,工人解雇费用：250元/人,单位产品所需工时：5小时/单位产品,正常工时单价：4元/小时,加班工时单价：6元/小时,根据以上,资,资料，我,们,们给出三,种,种方案：,固定工,作,作班次，,通,通过增减,工,工人数目,以,以满足预,测,测的需求,量,量；固,定,定生产工,人,人数，工,人,人数目按,六,六个月的,平,平均产量,确,确定，为40人,（,（8000件5,小,小时/单,位,位产品）,（125天8,小,小时/天,）,）40,人,人，允,许,许缺货，,缺,缺货用以,后,后的生产,补,补足；,按,按需求最,低,低的四月,份,份来确定,所,所需工人,数,数，为25人，并,在,在整个计,划,划期内固,定,定下来，,其,其他各月,不,不足的部,分,分通过外,包,包的方法,解,解决。三,种,种计划方,案,案的有关,成,成本计算,如,如下列各,表,表。,第一方案,一月,二月,三月,四月,五月,六月,小计,所需生产时间（小时）,平均每人每月工时（小时）,所需人数（人）,所雇工人数（人）,雇佣成本（元）,解雇工人数（人）,解雇成本（元）,9250,176,53,0,0,0,0,7125,152,47,0,0,6,1500,5000,168,30,0,0,17,4250,4250,168,25,0,0,5,1250,5750,176,33,8,1600,0,0,8625,160,54,21,4200,0,0,5800,7000,各月工时成本（元）,总成本（元）,37000,28500,20000,17000,23000,34500,160000,172800,第二方案,一月,二月,三月,四月,五月,六月,小计,期初库存（件）,月有效生产工时（小时）,月实际生产数量（件）,需求预测（件）,月末库存（件）,缺货损失费用（元）,保险储备（件）,超储数量（件）,库存费用（元）,400,7040,1408,1800,8,0,450,0,0,8,6080,1216,1500,-276,1380,375,0,0,-276,6720,1344,1100,-32,160,275,0,0,-32,6720,1344,900,412,0,225,187,281,412,7040,1408,1100,720,0,275,445,668,720,6400,1280,1600,400,0,400,0,0,1540,948,各月工时成本（元）,总成本（元）,28160,24320,26880,26880,28160,25600,160000,162488,第三方案,一月,二月,三月,四月,五月,六月,小计,月计划生产数量（件）,月有效生产工时（小时）,月实际生产数量（件）,需要外包的数量（件）,外包费用（元）,1850,4400,880,970,19400,1425,3800,760,665,13300,1000,4200,840,160,3200,850,4200,840,10,200,1150,4400,880,270,5400,1725,4000,800,925,18500,60000,各月工时成本（元）,总成本（元）,17600,15200,16800,16800,17600,16000,100000,160000,从以上的,计,计算比较,中,中，可以,看,看出方案,三,三总生产,成,成本最低,，,，但它并,不,不一定是,最,最优计划,方,方案。如,果,果我们把,各,各种策略,组,组合使用,，,，还会得,到,到许多不,同,同的可行,方,方案，最,优,优方案可,能,能需要经,过,过对各种,可,可行方案,进,进行比较,研,研究之后,才,才能得出,。,。,第二节,物,物料需求,计,计划,一、需求,性,性质及MRP的提,出,出,1、独立,需,需求,对一项物,料,料的需求,与,与其他项,物,物料的需,求,求无关，,可,可以独立,考,考虑。,假定需求,连,连续、均,衡,衡；,考虑物料,的,的需求独,立,立于具体,产,产品；,依据历史,数,数据确定,库,库存和订,货,货的时间,与,与量,2、相关,需,需求,对一项物,料,料的需求,取,取决于对,其,其他物料,的,的需求，,即,即与其他,需,需求有内,在,在相关性,的,的需求。,假定需求,断,断续、不,均,均衡；,考虑物料,的,的需求与,具,具体产品,关,关联；,依据生产,计,计划确定,库,库存和订,货,货的时间,与,与量,二、MRP系统,1、基本MRP,（material requirement planning),系统,基于计算,机,机的、用,以,以处理相,关,关需求项,目,目的订货,和,和生产进,度,度的信息,系,系统。,2、能力,需,需求计划,（,（capacity requirement planningCRP）,3、资源,需,需求计划,（,（manufacturing resourcesplanningMRP,）,三、MRP系统的,运,运行逻辑,1、系统,输,输入,主生产计,划,划（,Master Production Schedule,简称MPS）,是,是规定计,划,划期内各,时,时间段最,终,终产品出,产,产数量的,计,计划文件,，,，它是MRP的最,主,主要输入,，,，是整个MRP系,统,统运行的,驱,驱动源。,产品结构,文,文件又称,为,为物料清,单,单或BOM表（,BillofMaterials,BOM,），它记,录,录了各种,产,产品的结,构,构层次和,所,所有的组,成,成部分，,其,其中最高,层,层是企业,的,的最终产,品,品，最低,层,层次则是,外,外购的零,件,件或原材,料,料。,A,LT=4,B(1)C(2)E(2),LT=2LT=3LT=4,E(2)F(3)D(1)F(3),LT=4LT=3LT=4LT=3,库存状态,文,文件保存,所,所有项目,（,（如产品,品,品种、零,部,部件、在,制,制品、原,材,材料等）,的,的库存状,态,态信息，,它,它是动态,变,变化的，MRP每,运,运行一次,，,，它就发,生,生一次大,的,的变化。,2、系统,输,输出,零部,件,件的投入,产,产出计划,；,；,原材,料,料需求计,划,划；,库存,状,状态记录,；,；,订货,计,计划；,到货,情,情况统计,；,；,生产,与,与库存费,用,用预算。,3、系统,处,处理中主,要,要术语,1）总需,求,求（grossrequirement),每期对每,个,个项目或,原,原材料的,预,预期的总,需,需要量。,对于最终,产,产品，由MPS给,出,出；对于,各,各组件，,由,由其上一,级,级计划订,购,购确定。,2）预期,收,收到（入,库,库）量（scheduled receipts),订单已发,出,出，预计,在,在某期期,初,初将来自,于,于供应商,或,或其他方,面,面的计划,订,订货。,3）预期,可,可用库存,（projected on hand),在各期开,始,始时可用,的,的预期库,存,存。,预期入库,量,量+上期,的,的现有库,存,存。,4）净需,求,求（net requirements),各期实际,需,需求量,各期总需,求