设备操作培训

,单击此处编辑母版样式,单击此处编辑幻灯片母版样式,第二层,第三层,第四层,第五层,*,*,单击此处编辑母版样式,单击此处编辑幻灯片母版样式,第二层,第三层,第四层,第五层,*,*,2024/11/18,1,三好：,管好设备：设备有专人保管，未经领导批准，不能使 用和改动设备。,用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。,修好设备：要求操作工人要配合维修工人及时排除设备故障。,2024/11/18,2,四会,会使用,：操作者要学习设备操作规程，经过实习，取得操作合格证后方能独立操作。,会维护,：学习和执行维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。,会检查,：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备的正常与异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。,会排除故障,：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协同维修工人排除故障。,2024/11/18,3,设备日常维护保养,设备的日常保养指每天对设备进行的清扫、润滑、紧固、调整和对设备进行的观察与检查，清除所发生的小故障等。主要由操作工人负责完成，操作工无法完成的由维修工完成。,2024/11/18,4,1,）设备润滑,五定：定点、定时、定质、定量、定人；,三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶；岗位储油桶到油壶；油壶到加油点。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。,A,、根据设备润滑图表上指定的润滑部位、润滑点进行加油润滑。,B,、对设备的导轨面、活动面以及有相对运动的铰接处进行加油润滑。,C,、润滑脂必须符合国家标准，符合设备要求。,D,、,在保证设备润滑良好的基础上，按消耗定额用油。,2024/11/18,5,2,）观察与检查设备，清除所发生的小故障。,A,班,前在润滑设备的同时认真检查设备，检查接地线及电源线，保证其完好牢固。检查各零部件有无松动现象，若有要使之处于正确位置并紧固。检查传动件、相对运动件,有无松动和磨损现象，并按要求紧固和更换，或是找维修工处理；检查设备有无其他异常现象，并适当做处理，无法解决时，找维修工处理。,B,液压设备班前检查油箱，确定油量是否足够，油压是否正常，油管是否畅通，有无泄漏现象，并空机运转,10-15,分钟，察看表压及油温是否符合要求，发现漏油、油变质、压力不够、油温升高等立即通知维修人员处理。,2024/11/18,6,3,）清扫设备,班后清扫设备及设备周围的地面。,A,清扫设备前，关闭设备电源。,B,将工作台上的铁屑等杂物清理掉，并将工作台面擦拭干净，然后图油润滑。,C,将各导轨处的铁屑等杂物清理掉，并擦拭干净，图油润滑。,D,将设备其他部位擦拭干净。,清扫设备要坚持做到班后一小扫，周末一大扫；每班下班前,10-20,分钟进行，复杂设备提前,40,分钟进行。周末提前,1,小时，复杂设备提前,2,小时进行。,2024/11/18,7,一级保养,一级保养以操作者为主，维修工辅导，按规定时间进行。,保养时间一般为机床运转一个月左右（两班制），保养时间为,4-8,小时。,保养内容,A,外部保养：清洗机床外表，外露精密表面，检查补齐外部缺陷。,B,传动部分；检查主轴上螺母和锁定螺钉是否松动，调节离合器及制动器，检查清洗导轨面，清洗调整镶条，检查调整皮带。,C,润滑部分：疏通润滑系统，油窗清晰，润滑装置齐全，清洗滤油器。,D,冷却部分：清洗过滤网，冷却液无沉淀、无杂物，冷却管畅通。,E,电器部分：电器装置要固定整齐、动作可靠、触点良好。,2024/11/18,8,“,四项要求,”,、,“,五项纪律,”,四项要求：,“,整齐、清洁、润滑、安全,”,五项纪律：,1.,凭操作证使用设备、遵守安全操作规程；,2.,经常保持设备清洁，并按规定加油；,3.,遵守设备交接班制度；,4.,管理好工具、附件、不得遗失；,5.,发现异常，立即停车停机，自己不能解决的问题应及时通知有关人员检查处理；,2024/11/18,9,每班检查油标油位,2024/11/18,10,分清油窗,油标,油窗,油标,2022/12/29,11,每班检查行,程,程限位装置,注意调整,紧固,2022/12/29,12,开机停机注,意,意操作手柄,位,位置,2022/12/29,13,注意,行,行程,限,限位,撞,撞块,2022/12/29,14,扳动,操,操作,手,手柄,变,变速,前,前一,定,定要,停,停机,!,2022/12/29,15,看懂,润,润滑,图,图表,按润,滑,滑图,表,表进,行,行润,滑,滑,2022/12/29,16,停机后,机床附件,放,放在不安,全,全处,2022/12/29,17,按点检卡,与,与设备相,对,对应项目,检,检查设备,后,后如实填,写,写,2022/12/29,18,出现故,障,障及时,认,认真填,写,写,Machine,设备,(,编号,),：,Date of Issue,日期：,Requesters Name,申请人：,Date Wanted,需求日期：,Supervisor/Leader approval,主管审批：,Estimated cost,估计费用：,Problem Description,问题描述：,Type check One,：,类型选择,(),始停时间：,Parts No,备件号：,Others,其它：,Bkdn,故障,P.M.,预保,Other,其它,Work done,工作描述：,.,维修耗时,(,分,),：,Maintenance,维修人：生产停机,(,分,),：,Follow-Up actions Required:,后续行动要求：,Date completed(,完工日期,),：,Maintenance or line Supervisor Confirm(,维修或生产线主管确认,),：,2022/12/29,19,班后未清扫,彻,彻底，工作,台,台上铁屑堆,积,积,2022/12/29,20,设备停机状,态,态下工作台,应,应尽量停放,到,到中间,2022/12/29,21,安装调整夹,具,具过程中一,定,定需要移动,工,工作台，移,动,动前千万别,忘,忘了松开相,应,应方向的锁,紧,紧机构,2022/12/29,22,每,班,班,检,检,查,查,行,行,程,程,撞,撞,块,块,行,行,程,程,、,、,紧,紧,固,固,、,、,绝,绝,不,不,允,允,许,许,缺,缺,失,失,2022/12/29,23,横,向,向,限,限,位,位,撞,撞,块,块,2022/12/29,24,停,机,机,状,状,态,态,操,操,作,作,手,手,柄,柄,未,未,归,归,位,位,：,：,2022/12/29,25,任何,不,不规,范,范的,行,行为,、,、操,作,作会,损,损伤,设,设备,2022/12/29,26,工作,台,台成,了,了铁,屑,屑垃,圾,圾车,2022/12/29,27,设备,外,外观,已,已经,“,“千,疮,疮百,孔,孔”,！,！,2022/12/29,28,班后,清,清扫,流,流于,形,形式,，,，应,抓,抓住,“,“要,害,害部,位,位”导轨,、,、丝,杠,杠、,运,运动,面,面、,滑,滑动,面,面,2022/12/29,29,养成,良,良好,的,的操,作,作习,惯,惯是,我,我们,必,必须,具,具备,的,的素,养,养,不,不要,让,让自,己,己，,他,他人,以,以及,设,设备,处,处于,不,不安,全,全的,环,环境,里,里,2022/12/29,30,杜绝不,良,良的操,作,作习惯,如,如：随,手,手放置,工,工具、,量,量具、,工,工件等,金,金属物,品,品直接,放,放置在,导,导规或,设,设备油,漆,漆面上,演讲完,毕,毕，谢,谢,谢观看,！,！,