7月份实作资料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,2023年7月份实作培训,一、制动系统故障推断处置方法,二、主变流器模块炸的推断处置方法,三、拉蓄电池大复位方法,四、无动力回送操作方法,一、制动系统故障推断处置方法,1、大气温度超过30度，停车状态下8：00-20：00间，换向手柄前位，风机全频启动进展机械间通风冷却；,2、运行中消失“EPM安排阀故障”时，不予处理，连续运行，回段报修；,3、运行中制动屏消失“Eurotroi失效，请转,备用制动”、“Eurotroi未投入”等故障时，不影响运行时，不处理连续运行；制动机不能激活或在站停车状态下时，排空列车管压力转备用制动运行回段报修；,4、运行中消失“制动屏均缸、列车管、总风缸或闸缸压力乱显示”、“制动屏黑屏”、“制动缸传感器故障，运行完毕后请与修理人,员联系”等故障时，查看均缸、列车管、制动缸、总风缸压力表正常时，运行中以确认均缸、列车管、制动缸、总风缸压力表为主，连续运行回段报修；如伴随小闸自动上闸故障时，应将“小闸直通隔离塞门”置于隔离位，连续运行回段报修单机走行停车时应使用大闸制动停车；,5、运行中消失大、小闸运转位，小闸自动上闸不缓解，处置方法：将“小闸直通隔离塞门”置于隔离位，连续运行回段报修单机走行停车时应使用大闸制动停车；,小闸直通隔离塞门,垂直位 正常位置,水平位 隔离位置,二、主变流器模块炸的推断处置方法,1、严格标准操作操纵,通过分相推合闸扳钮“合”位2秒主断路器闭合后，听风机全频启动完成再进级，进级要缓慢，3.1级时停留2秒钟，待风机高级位全频启动完成再缓慢进级加大牵引力或电制力至适宜级位运行；,2、严格应急处置。,运行中听到机械间有响声，故障屏显示一台或多台主变流器接地、过流等故障，主断路器跳闸的处理方法：,一显示一台主变流器接地、过流等故障时,1、调速手柄回零，直接点击隔离对应牵引电机，按压复位按钮复位按压复位按钮不得少于3秒后，再合闸，5台电机维持,运行回段报修，同时应进展机械间检查；,2、如隔离对应电机，按压小复位后，主断路器不能闭合，停车降弓，拉蓄电池3分钟大复位闭合后，直接点击隔离故障的对应牵引电机，再升弓合闸利用5台电机维持运行，同时增加机械间检查频次，填写行车日志，回段报修；,二显示多台主变流器接地、过流等故障时运行中消失多台主变流器故障或听见机械间有响声、故障屏显示多台主变流器故障，跳主断路器时，马上进展机械间检查，查看主变流柜，觉察某一变流柜冒烟时，应首先逐台点击恢复没有冒烟的变流柜对应隔离的牵引电机，每恢复一台机，合闸一次，正常再恢复下一台，如跳闸，,马上隔离对应电机每跳闸一次，得按压复位按钮复位一次；如半台车能恢复正常运行的，维持运行回段报修；如牵引力缺乏，应再点击恢复冒烟变流柜对应的牵引电机，首先逐台恢复没有显示“CI逆变器故障或电动机故障”的电机，如恢复跳闸，点击隔离，正常时投入运行；每个区间应进展机械间检查，觉察特别，准时隔离故障的牵引电机。,三、拉蓄电池大复位方法,运行中如消失机车故障，承受复位、隔离方法不能有效处理，需拉蓄电池大复位时，拉蓄电池时间以看分钟为主3分钟如10点10分30秒拉蓄电池，只看10点10分，待10点13分0秒时，闭合蓄电池，严禁消失拉蓄电池复位时间过长问题两个受电弓均不能升起时除外。,四、无动力回送操作方法,途中因机车故障需做无动力回送时，由机车乘务员负责，并向派班室及主管指导司机汇报，派班室向车间值班干部班子成员汇报。在主管指导司机指导下进展无动力回送操作。单机停车状态下，乘务员应先进展铁鞋防溜。机车牵引列车状态下，大闸减压100kpa以上列车制动防溜后，依据以下挨次进展操作：,一克诺尔制动机无动力回送操作方法,车上：,1、大闸重联位、小闸运转位，断开蓄电池开关；,2、将无火回送塞门转换至无火位；,3、关闭弹停制动隔离塞门，能听到排风声；,4、将两个总风缸压力排至250kpa以下后关闭塞门。,车上操作完成后，方能进展车下操作。,车下操作挨次：分别将转向架一端左侧1、2、3，右侧4、5、6轮停放制动拉环拉开，手动缓解停放制动无动力回送操作完成后，方能允许机车进展连挂作业，连挂机车连挂前，连挂机车的学习司机应询问无动力回送机车的防溜状况，并检查铁鞋防溜良好时，方准指示机车进展连挂，连挂后，机车乘务员应检查：,1.连挂机车的学习司机连接制动软管，并开放塞门；,2.连挂机车进展缓解、制动试验3次以上；,3.无动力回送机车检查制动和缓解状态：车上：司机检查制动缸仪表，制动最大减压量170kpa时，制动缸最大压力250kpa；缓解时，制动缸压力能缓解到0kpa。车下：由学习司机和连挂机车的学习司机以及指导司机 指导共同检查确认制动缸鞲鞴行程，制动和缓解时，确认制动和缓解作用正常。特殊对一端左侧1、2、3，右侧4、5、6轮进展认真检查，确认制动和缓解状态作用良好闸瓦间隙4-8mm。,4.确认制动和缓解状态作用良好后，连挂机车大闸全制位减压170kpa，确认制动缸压力400kpa以上，回送机车司机确认制动缸压力250kpa时，无动力回送机车撤出防溜铁鞋。,5.具备上述条件后，连挂机车和无动力回送机车方能进展动车作业,6.机车连挂后，进展滚动试验，学习司机二位司机检查全部轮对缓解作用正常。,7.回送机车开车后及途中加强闸缸仪表确认，走行部下部了望，防止带闸现象发生。,8.回送途中在中间站停车时，在列车缓解和制动状态下，司机和学习司机共同检查确认机车制动、缓解作用正常。,9.回送机车接到本务机车摘解的通知后，必需第一时间确认机车制动缸压力、打好铁鞋防溜后，方准本务机车摘解作业。如未做好铁鞋制动防溜措施，必需阻挡本务机车摘解作业。,二法维莱制动机无动力回送操作方法车上：由司机按以下挨次进展操作：1、将自阀手柄置于“抑制位”，单阀置于运转位，断开蓄电池开关；2、将无火塞门RB-MV切换至隔离位无火位；,3、关闭小闸隔离塞门RB(IS)FD塞门；,4、关闭制动柜上的停放制动塞门RB(IS)FS能听到排风声；风险源：1.关闭停放制动塞门后，未听到排风声，塞门未下压打到位置，重新下压打至截断位；2.关闭该塞门听到排风声后，制止再恢复到运行位，防止停放制动人为缓解后再次弹停制动而未缓解造成抱闸等事故发生,5、关闭紧急排风阀RB(IS)Q(ECH)URG塞门；,6、关闭分别爱护紧急放风阀1号气动柜塞门；,车下操作挨次方法与克诺尔制动机操作一样。,三HXD3C克诺尔制动机无动力回送操作方法,车上：由司机按以下挨次进展操作：,1、大闸重联位，插入锁闭销，小闸运转位；,2、断开蓄电池开关。,3、将制动柜上的无火回送塞门转到“无火”位；,4、关闭停放制动塞门能听到排风声；风险源：1.关闭停放制动塞门后，未听到排风声，塞门未下压打到位置，重新下压打至截断位；2.关闭该塞门听到排风声后，制止再恢复到运行位，防止停放制动人为缓解后再次弹停制动而未缓解造成抱闸等事故发生,5、将总风缸压力排至250kpa以下，并确认司机室总风缸压力后关闭该塞门，并关闭两总风缸间的联络塞门A10；车上操作完成后，方能进展车下操作。车下操作挨次：1、开放四个平均管塞门；2、确认制动指示器绿色、弹停制动指示器红色，分别对1、6轮左、右两侧弹停风缸进展拉杆手动缓解弹停制动。风险源：制动指示器红色状况下，机车空气压力制动300kpa以上时，停放制动不能施加，人为缓解弹停制动无效，必需缓解机车空气压力制动力后，人为缓解弹停制动有效。所以，必需认真确认制动指示器绿色、弹停制动指示器红色,无动力回送操作完成后，方能允许机车进展连挂作业，连挂机车连挂前，连挂机车的学习司机应询问无动力回送机车的防溜状况，并检查铁鞋防溜良好时，方准指示机车进展连挂，连挂后，机车乘务员应检查：1.连挂机车的学习司机连接制动软管，并开放塞门；2.连挂机车进展缓解、制动试验不少于3次；3.无动力回送机车检查制动和缓解状态：车上：司机检查制动缸仪表，制动最大减压量170kpa时，制动缸最大压力250kpa；缓解时，制动缸压力能缓解到0kpa。车下：由学习司机和连挂机车的学习司机以及指导司机 指导共同检查确认制动夹钳间隙,在缓解状态下制动夹钳能晃动，制动和缓解试验3次，确认制动和缓解作用正常。在缓解状态下，特殊对1、6轮左、右两侧安装有弹停风缸的制动夹钳必需进展逐个检查，手动能晃动，确认缓解状态良好。4.确认制动和缓解状态作用良好后，连挂机车大闸全制位减压170kpa，确认制动缸压力400kpa以上时，回送机车司机确认制动缸压力250kpa时，无动力回送机车撤出防溜铁鞋。5.具备上述条件后，连挂机车和无动力回送机车方能进展动车作业。6.机车连挂后，进展滚动试验，学习司机二位司机检查全部轮对缓解作用正常。,7.回送机车开车后及途中加强闸缸仪表确认，走行部下部了望，防止带闸现象发生。,8.回送途中在中间站停车时，在列车缓解和制动状态下，司机和学习司机共同检查确认机车制动、缓解作用正常。,9.回送机车接到本务机车摘解的通知后，必需第一时间确认机车制动缸压力、打好铁鞋防溜后，方准本务机车摘解作业。如未做好铁鞋制动防溜措施，必需阻挡本务机车摘解作业。,