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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西湖啤酒的生产流程介绍,之,综合逐步结转法的计算,组员：虞建萍、凌燕娜、余敏、蒋海丽,西湖啤酒的生产流程介绍之综合逐步结转法的计算组员：虞建萍、凌,1,一、啤酒生产流程介绍：,一般分为,制麦,、,糖化,、,发酵,、,包装,四个工序,一、啤酒生产流程介绍：一般分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序,2,制麦工序：,制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。,制麦工序的主要生产设备为：,除杂、分级设备：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等,制麦设备：浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等,输送、储存设备：斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等,现代化啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也逐步从啤酒生产流程中剥离。,制麦工序：制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入,3,糖化工序,糖化锅：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。,糊化锅：糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。,过滤槽：麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，,并加入酒花和糖。,煮沸锅：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。入,酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶,性的蛋白质。,糖化工序糖化锅：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的,4,发酵工序,在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在810天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。,将成熟的啤酒过滤后，将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。,啤酒过滤机：,发酵工序在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份,5,包装工序,感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人 员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美 可口的啤酒呈送给您。,空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。,洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。,装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。,分为：,包装工序感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人,6,西湖啤酒生产的西湖牌啤酒，经过三个基本生产车间连续加工制成，第一制麦车间完工A半成品（麦芽），第二糖化车间加工制成B半成品（浸出物），第三发酵车间完工C半成品,各车间完工半成品直接转移下车间加工。该企业采用综合逐步结转法计算各步骤半成品成本及产成品成本。,注：原材料（大麦）于制麦车间生产开始时一次性投入，其他各基本生产车间月末在产品完工率为50%。各车间生产费用采用约当产量法分配完工产品和在产品。,综合逐步结转分步法计算：,综合逐步结转分步法计算：,7,产量资料,项目,单位,制麦车间,糖化车间,发酵车间,月初在产品,箱,10,10,25,本月投产,箱,100,90,100,本月完工,箱,90,100,75,月末在产品,箱,20,0,50,在产品完工程度,50%,50%,成本资料,成本项目,月初在产品成本,本月生产费用,制麦车间,糖化车间,发酵车间,制麦车间,糖化车间,发酵车间,直接材料（或半成品）,80,100,33.7,720,.,.,直接工资,4,5,5,86,104,45,制造费用,6,10,7.5,104,77,62.5,合计,90,115,337.5,910,181,107.5,产量资料单位制麦车间糖化车间发酵车间月初在产品箱101025,8,计算过程：,A半成品单位成本：（80+720）/（90+20）=7.27元,制麦车间半成品成本=7.27*90=654.3元,制麦车间在产品成本=800-654.3=145.7元,直接人工单位成本：(4+86)/(90+20*0.5)=0.9元,制麦车间直接人工半成品成本=0.9*90=81元,制麦车间直接人工在产品成本100-81=19元,制造费用单位成本：(6+104)/(90+10)=1.1元,制麦车间制造费用半成品成本=1.1*90=99元,制麦车间制造费用在产品成本=110-99=11元,制麦车间A半成品总成本=654.3+81+99=,834.3,元,制麦车间在产品总成本=145.7+19+11=175.7元,糖化车间B半成品总成本=934.3+196=,1130.3,元,发酵车间C产成品总成本=963元,发酵车间在产品总成本=612.3元,计算过程：A半成品单位成本：（80+720）/（90+20）,9,产品成本计算单,产品名称：A半成品 车间：制麦车间 单位：元,摘要,半成品,直接人工,制造费用,合计,月初在产品,80,4,6,90,本月发生的生产费用,720,86,104,910,生产费用合计,800,90,110,1000,当产量合计,110,100,100,310,单位成本（分配率）,727,09,11,完工的B半成品的生产成本,6543,81,99,834.3,月末在产品成本,145.7,19,11,175.7,产品成本计算单半成品直接人工制造费用合计月初在产品80469,10,产品成本计算单,产品名称：B半成品 车间：糖化车间 单位：元,摘要,半成品,直接人工,制造费用,合计,月初在产品,100,5,10,115,本月发生的生产费用,8343,104,77,10153,生产费用合计,9343,109,87,11303,当产量合计,100,100,100,100,单位成本（分配率）,934,109,087,完工的B半成品的生产成本,9343,109,87,11303,月末在产品成本,0,0,0,0,产品成本计算单半成品直接人工制造费用合计月初在产品10051,11,产品成本计算单,产品名称：啤酒 车间：发酵车间 单位：元,摘要,半成品,直接人工,制造费用,合计,月初在产品,33.7,5,75,46.2,本月发生的生产费用,11303,45,625,1237.8,生产费用合计,1164,50,70,1284,当产量合计,100,100,100,100,单位成本（分配率）,11.64,05,07,完工的B半成品的生产成本,873,375,525,963,月末在产品成本,291,125,175,321,产品成本计算单半成品直接人工制造费用合计月初在产品33.75,12,产品成本还原计算表,行次,项目,还原分配率,C半成品,B半成品,直接材料,直接人工,制造费用,合计,1,还原前啤酒生产成本,873,37.5,52.5,963,2,C半成品,934.3,109,87,1130.3,3,第一次成本还原,0.77,-873,719.41,83.93,69.66,0,4,B半成品成本,654.3,81,99,834.3,5,第二次成本还原,0.86,-719.41,562.70,69.66,87.05,0,6,还原后啤酒生产成本,562.70,191.09,209.21,963,7,甲产品单位生产成本,5.63,1.91,2.09,9.63,品名：西湖啤酒 产量：100,产品成本还原计算表项目还原分配率C半成品B半成品直接材料直接,13,业务处理,：,借：库存商品 963,贷：基本生产成本啤酒 963,业务处理：借：库存商品 963,14,总结体会：,简单了解啤酒的制作工艺和简单流程,更加熟练的掌握了综合逐步结转分步法的计算过程,提高了我们自身的综合分析能力和团队合作精神,总结体会：简单了解啤酒的制作工艺和简单流程,15,谢谢,谢谢,16,
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