7S管理培训手册

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,7S管理培训手册,提升形象及竞争力,改善品质及生产力,一、7S是什么?,5S管理源于日本丰田公司，指的是在生产现场，对材料、设备、人员等5要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安等活动，为其他管理活动奠定良好的根底，日本近50年来在工业上的成就，5S是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。,5S产生于日本，开展于美国，希望鼎盛于中国！,整理、整顿、清扫、清洁、素养是日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“平安、节约、习惯等内容，分别称为6S或7S、8S活动。,二,、,7S,由何而来？,5S管理源于日本丰田公司，指的是在生产现场，对材料、设备、人员等5要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安等活动，为其他管理活动奠定良好的根底，日本近50年来在工业上的成就，5S是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。,5S产生于日本，开展于美国，希望鼎盛于中国！,整理、整顿、清扫、清洁、素养是日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“平安、节约、习惯等内容，分别称为6S或7S、8S活动。,三、7S“病症,急需要的东西找不到，心里特别烦燥；,桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；,没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；,工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；,每次找一件东西，都要翻开所有的抽屉箱柜狂翻；,环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；,制订好的方案，事务一忙就“延误了；,材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大空间；,生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品，占用大空间；,生产道路被堵塞，行人，搬运无法通过，平安也受到影响，大大降低工作效率。解决上述“病症的良方推行7S管理。,四、为什么要实施,7S,实施7S活动可给公司带来巨大的好处,一个实施了7S法活动的公司可以改善其品质，提高生产力，降低本钱，确保准时交货，确保工作人员的人身平安和保持员工高昂的士气。,“在公司，最高管理者已经把7S作为他们的第一优先管理工程,五、推行,7S,运动成功的关键,PDCA的过程,防止急功近利,P 方案,D 执行,C 检查,A 行动,六、,7S,之间的关系,第,1,个,S,整理,区分“要用与“不用的东西,将有用的东西,定出位置放置,将不需要的东西彻底清扫干净,保持美观整洁，形成制度,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,放置方法保证设备、人员、材实的的平安,妥善的使用各种材料含量原材料、辅料、物品等,第,4,个,S,清洁,第,5,个,S,素养,第6个S平安,第,7,个,S,节约,第,2,个,S,整顿,SEISO,第,3,个,S,清扫,SEITON,SEIRI,七、开展,7S,活动,1作 7个S之间的关系并不是各自独立、互不关联的，它们之,间是相辅相成的、缺一不可的关系。,整理是整顿的根底，整顿是整理的稳固，清扫显现整理、,整顿的效果；而通过清洁、素养和节约那么能够保障以上成果,的实现。,八、一首诗,只有整理没整顿，物品真难找得到；,只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；,整理整顿没清扫，物品使用不可靠；,3 S效果怎保证，清洁出来献一招；,标准作业练素养，公司节约效率高。,九、全面推行“7S的三大关键,1、领导重视,2、全员参与,3、持续改进,十、如何进行,7S？,1、整理(,seiri),常组织,含义:判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必需品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。,目 的：腾出空间；防止误用误送；塑造清爽的工作场所。,*注意点,：,要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。,*实施要领:自己的工作场所废弃物处理方法；每日自我检查.,A、分层管理-KISS原那么,分层管理包括先判断物品的重要性,再减少不必要的积压物品,即“KISS原那么(Keep It Short and Simple),B、单一便是最好(One is Best)原那么,1、一套齐全的工具/文具；,2、只須填写一页的表格/备忘录；,3、只开一小时的会议；,4、一站顾客效劳(简化流程)；,5、一个文件存放处(包括为了分享文件而设立的电脑网络效劳器。,因,为,不整理而,发,生的浪,费,：,1、空间的浪费；,2、零件或产品变旧而不能使用的浪费；,3、连不要的东西也要保管的浪费；,4、库存管理或盘点花时间的浪费。,2、整顿(,seiton),常整顿,含义：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐,加以标示。,目的:消除“寻找的浪费；工作场所清楚明了；整整齐齐的工作环境；消除过多的积压物品。,*实施要领:落实“整理的工作；明确“3要素原那么：场所、方法、标示；明确“3定原那么：定点、定容、定量。,整顿的根本方法:,分析現,状,：最好用,图,表示,物品分类：将整理后的物品分类别,储存方法：根据物品的用途、功能、形态、形状、大小、重,量、使用频率等决定放置的方法，便于取用和放置。,切,实执,行：,决,定,着,常,组织,，常,整顿,的成,败,。,3、清,扫(,stiso),常清洁,含义：去除工作场所內的脏污，并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。,行动：去除脏污；寻找脏污的来源并去除；改善不良及隐患；划分责任区；明确自己负责的清洁区域。,实施要领：建立清扫责任区；执行例行清扫，清理脏污；调查污染源，予以杜绝或隔离。,清扫不充分可能会引起的障碍：,4、清洁(seiketsu)常标准,含义,：,连续,地，反,复,不,断,地,坚,持整理，整,顿,和清,扫,活,动,。,注意,点,：制度化，定期,检,查,评,比。,实,施要,领,：落,实,前3,S,工作；,决,定5,S,时间,；制,订评,比方法；,制订奖惩制,度，加,强执,行；高,层,主管,经,常,带头,巡查，,带动,全,员,重,视,。,视觉管理,视觉管理一个有效方法就是张贴适宜的标签。,分类使用润滑油标签：标明物品的种类、等级、颜色以及应该置于什么地方。,标识标签：表示出物品的名称。,平安标签:提醒人们要特別注意某些平安问题。,仪表上的区域标签：正常区域和危险区域必須有不同颜色标明。,合格标记：产品经检验合格后须贴上标记。,位置标记：在产品上贴上位置标签以说明产品的方向。,5、,素养(,seitsuke),常自律,(常自含义：向每一個人灌输按规定方式做事的能力，并养成良好习惯。,目的：培养具有好习惯，遵守规那么的员工；营造团体精神。,注意点：坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯。,纪律是一个重复、实践的过程。遵守纪律是工业平安不可分割的一局部。,6、平安Security常平安,(常就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。,实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项平安管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。,7、节约aving常节约,)就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它,们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作,场所。,以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西,尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用,价值；秉承勤俭节约的原那么，建设资源节约型公司。,7S实施步骤总结,“7S的最高荣誉永远属于坚持执行的英雄。,十一、7S的效用一,1、7S是最正确推销员(Sales),客户对干净整洁的工厂有信心，乐于下订单。,2、7S是节约家(Saving),降低材料、工具的浪费、减少“寻找的浪费,节省珍贵空间。,3、7S对平安有保障(Safety),宽广明亮，视野开阔的工作场所，物流一目了然，遵守堆积限制规定，危险处一目了然。,十一、7S的效用二,4、,7S,是标准化的推动者,(,Standardization),大家都正确地按照规定执行任务，程序稳定，带来品质,稳定。,5、,7S,形成令人满意的职场(,Satisfaction),整洁明朗的环境，使大家希望到这样的公司工作。员工,自己动手做改善，有成就感，能造就现场全体人员进行改善,的气氛。,十二,、办公室的,7S,活动,办公室和工厂都有原料输入和产品输出活动。两者之间,唯一的差异就是：工厂处理的产品是有形的；而办公室处,理的是信息和文件等无形产品。所以7S可同样地应用于工,厂和办公室。,办公室工作的特性:只有少量的操作程序；工作过程也,不能标准化，沒有书面的工作标准，也沒有防止出错的方,法。,办,公室,7S,活,动,的要,点,减少总表、表格、文具和类似物品的数量从而减低不必要的混乱。,文件、文具等此类物品实施定位化(标识，归档规那么),每个人应能在三十秒內找到自己想要的物品。,管道配线是否杂乱,线、电源线固定得当。,下班时桌面、地面整理清洁，椅子归位，保持办公室清洁和秩序井然。,办公室,7S,活动,1,:,办公室,7S,活动,2,:,十四、车间,7S,活动,十五、宿舍区7S活动一,十五、宿舍区7S活动二,十六、饭堂区,7S,活动:,十七、进行7S改善一,十七、进行7S改善二,公司,资,源的,几种,浪,费,7S的目标:节约本钱减少公司资源的浪费。,7S 格言,态度变那么行为变,行为变那么习惯变,习惯变那么人生变,7S 决窍,树立信心,下定決心,7S,管理培训手册,谢谢大家的参与！,