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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,项目,2,汽车发动机故障诊断,建议学时:,1,学时,任务,5,制动力不足与跑偏故障诊断,项目 2 汽车发动机故障诊断建议学时:1 学时任务5,1,一,情境导入,二,三,学习目标,知识学习,四,五,制定计划,实施计划,六,七,成果检查,评价与反馈,教学步骤,一情境导入二三学习目标知识学习四五制定计划实施计划六七成果检,2,情境描述,情境提示,情境导入,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,一辆卡罗拉轿车,客户描述说制动时车子刹不住,好几次差点造成追尾的事故。你能排除这个故障吗?,根据,故障现象,必须对制动系统做全面检查。,情境描述 情境提示情境导入学习目标知识学习制定计划,3,技能,目标,知识,目标,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1.,能描述制动力不足的故障现象和原因;,2.,能描述制动跑偏的故障现象和原因。,1.,能够对制动力不足进行故障诊断与排除。,2.,能够对制动跑偏进行故障诊断与排除。,技能知识学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情,4,一、基本知识,1.,2.,3.,二、基本技能,1.,2.,三、拓展知识,四、学习小结,五、自我评估,内容,提要,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,制动系统典型的故障诊断,4.,制动力不足,制动跑偏,一、基本知识1.二、基本技能1.三、拓展知识四、学习小结五、,5,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1.,制动力不足,1,)制动力不足的故障现象,(,1,)汽车制动时,制动效果不明显;,(,2,)紧急制动距离过长。,2,)制动力不足的故障原因,(,1,)制动液缺乏,或制动液变质。,(,2,)制动管路系统有空气。,(,3,)制动液泄漏。,(,4,)制动主缸(总泵)磨损(内部泄漏)。,(,5,)制动分泵泄漏。,(,6,)制动摩擦片磨损、脏污。,(,7,)制动摩擦片间隙过大。,(,8,)制动踏板自由行程过大。,(,9,)制动盘磨损。,(,10,)真空助力器泄漏。,基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知识学习制定,6,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,2.,制动跑偏,1,)制动跑偏的故障现象,车辆行驶过程中,如果踩下制动踏板,车辆会向偏向一边,严重时甚至甩尾。制动系统故障指示灯正常。,2,)制动跑偏的故障原因,与,ABS,相关的原因:,(,1,),ABS,控制单元收到某个车轮轮速太高(打滑),对相应车轮施加更大的制动力。,(,2,),ABS,液压总成的电磁阀不良,导致某个车轮制动力和其他车轮不一致。,基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知识学习制定,7,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,与制动器相关的原因:,如果制动时车辆向一侧偏转,通常起因于制动力不均。首先,校验另一侧制动器的运行是否正常,车辆会向制动器工作的一侧偏转。制动偏转的原因包括:,(,1,)衬块沾染了制动液、油或脂。,(,2,)制动卡钳被卡住。,(,3,)活塞粘在制动卡钳内。,(,4,)制动卡钳松动。,(,5,)衬片不匹配。,(,6,)制动衬块弯曲或扭曲。,与制动系统无关的原因,(,1,)轮胎型号或气压不一致。,(,2,)四轮定位参数不准。,(,3,)悬架弹簧或减振器失效,悬架部件松动。,基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知识学习制定,8,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1.,制动系统典型的故障诊断,基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知识学习制定,9,防护装备:,工作服;工作帽;手套;劳,保鞋,工具:,KT600,诊断仪,万用表,螺旋测微器,,,百分表,,拆装工具一套,气动工具,实训设备:,辅助材料:,翼子板布和前格栅布、三件套、抹布、手套、白板笔。,准备工作,提示,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,卡罗拉整车,或,其它同类型车辆,。,防护装备:工作服;工作帽;手套;劳 工具:,10,2,)制动力不足故障诊断步骤,(,1,)询问驾驶员制动液更换时间,或检测制动液。不正常时更换制动液。,(,2,)如果制动液不足,应检查液压管路是否泄漏。,(,3,)检查制动踏板自由行程,不正确则调整。,(,4,)起动发动机,踩下制动踏板,如果觉得“软”,进行系统排放空气。,(,5,)踩住制动踏板,如果踏板缓慢下沉,则制动总泵泄漏。,(,6,)起动发动机,反复踩踏制动踏板,如果觉得“很硬”,检查真空助力器是否泄漏真空。,(,7,)拆卸车轮制动器,检查制动分泵、制动蹄片、制动盘,异常则更换。,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,2)制动力不足故障诊断步骤 学习目标知识学习制定计划实施计划,11,3,)制动跑偏故障诊断步骤,(,1,)排除和制动系统无关的原因,检查轮胎型号和气压、四轮定位参数,以及悬架系统等和制动系统无关的因素。,(,2,)排除,ABS,系统的故障,拆下,ABS,的保险丝、继电器,或电控单元的连接器,让,ABS,系统不工作(此时故障指示灯亮),进行试车,如果故障还存在,说明故障原因不在,ABS,系统。,(,3,)检查制动衬片,测量制动蹄片厚度,是否存在不不均匀磨损:,(,4,)检查制动分泵,检查分泵活塞是否生锈或有划痕;检查分泵防尘罩有无老化、破损,如有必要,则更换防尘罩或盘式制动器分泵总成。,5,)检查制动器制动缸滑套,检查滑套有无老化,破损,如有必要,则更换制动器制动缸滑套。,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,3)制动跑偏故障诊断步骤学习目标知识学习制定计划实施计划成果,12,(,6,)检查制动器制动缸滑销,检查滑销在滑销孔中的运动情况,能否自由运动,有无卡滞,有如必要,清洁滑销及滑销孔。,(,7,)检查制动盘,a.,外观检查,b.,制动盘厚度检查,c.,制动盘轴向跳动检查,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,(6)检查制动器制动缸滑销学习目标知识学习制定计划实施计划成,13,1,2,4,3,5,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,制动力不足的故障现象和原因。,制动跑偏的故障现象和原因。,制动力不足的故障诊断步骤,。,制动跑偏的故障诊断步骤。,12435基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知,14,选择题,1,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1,)制动衬块上磨损不均,说明如下部件很可能发生问题:(),A.,轮缸,B.,制动衬块紧固件,C.,制动卡钳,D.,制动衬块紧固螺栓。,2,)在更换盘式制动系统的制动蹄片时,下列的操作步骤哪项有错()。,A.,在松开制动钳,拆卸蹄片前,必须将多余制动液从制动主缸内抽出,B.,在更换新的制动蹄片前,必须用活塞回位工具把活塞推回缸筒内,C.,从制动钳上取下活塞,清除活塞上的锈、腐蚀点和灰尘,D.,对滑销涂上少量的高温润滑脂,3,)关于制动盘的说法,以下不正确的是()。,A.,制动盘的厚度极限可以从盘上得到,B.,制动盘厚度不需要检查,到规定的行驶公里后直接更换,C.,制动盘可以进行打磨处理,但完成后需进行测量,D.,制动盘安装时不能轻易改变安装位置,选择题1基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知识,15,简答题,2,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1,)制动力不足的因素有哪些,?,2,)制动偏转的因素有哪些,?,简答题2基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知识,16,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,一、场地及物品准备,检查及记录完成任务需要的场地、设备、工具及材料。,1.,场地,检查工作场地是否清洁及存在安全隐患,如不正常,请汇报老师并及时处理。,记录:,2.,车辆、总成、工件,车辆:,其他:,4.,材料,材料:,二、小组成员及分工,1.,你所在小组成员:,2.,你所负责的工作:,三、操作流程,1.,制动力不足故障诊断步骤,2.,制动跑偏故障诊断步骤,3.,设备及工具,防护装备:,设备及工具:,5.,安全要求及注意事项,学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情境导入一,17,根据制定的计划实施,完成以下任务并记录,根据制定的计划实施,完成以下任务并记录,1.,制动力,不足故障诊断,。,2.,制动跑偏故障诊断,3.,注意事项,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,根据制定的计划实施,完成以下任务并记录根据制定的计划实施,完,18,序号,项目,操作内容,标准分,实际评分,权重,最终得分,备注,1,任务准备,场地准备,1,10%,X2,车辆,/,总成,/,工件准备,1,设备,/,工具准备,1,材料准备,1,仪容仪表,/,精神面貌准备,1,2,实施过程,制动力不足诊断,3,30%,X5,制动跑偏诊断,3,3,完成质量,检查结果正确,21,20%,X10,4,完成时间,90min,1,10%,X10,5,安全操作,个人防护,1,20%,X5,设备安全,1,人员安全,1,场地安全,1,6,5 S,工作,场地清洁,1,10%,X5,设备工具材料归位,电源,/,气源关闭,1,总分,-,-,100,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,序号项目操作内容标准分实际评分权重最终得分备注1任务准备场地,19,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1,自我评价及反馈,1,)通过本任务的学习,对照本任务的学习目标,你认为你是否已经掌握学习目标,?,知识目标:(,),A,、掌握,B,、部分掌握,C,、未掌握,说明:,技能目标:(,),A,、掌握,B,、部分掌握,C,、未掌握,说明:,2,)你是否积极学习,不会的内容积极向别人请教,会的内容积极帮助他人学习?(,),A,、积极学习,B,、积极请教,C,、积极帮助他人,D,、三者均不积极,3,)工具设备和零件有没有落地现象发生,有无保持作业现场的清洁?(,),A,、无掉地且场地清洁,B,、有颗粒掉地,C,、保持作业环境清洁,D,、未保持作业现场的清洁,4,)实施过程中是否注意操作质量和有责任心?(,),A,、注意质量,有责任心,B,、不注意质量,有责任心,C,、注意质量,无责任心,D,、全无,5,)在操作过程中是否注意清除隐患,在有安全隐患时是否提示其他同学?(,),A,、注意,提示,B,、不注意,未提示,学生签名:,年,月,日,学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情境导入1,20,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,2.,教师评价及答复,参照成果展示的得分,学生本次任务成绩。,请在,上打,:,不合格,合格,良好,优秀,说明:,教师签名:,年,月,日,学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情境导入,21,诊断ppt课件:项目3-任务
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