精确安全仓储管理系统课件

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,精确安全仓储管理系统,福建畅云安鼎信息科技有限公司,畅云安鼎,精确安全仓储管理系统福建畅云安鼎信息科技有限公司畅云安鼎,1,目录,系统整体架构,1,仓库管理流程,2,系统功能介绍,3,安全系统简介,4,目录系统整体架构1仓库管理流程2系统功能介绍3安全系统简介4,2,“精确安全仓储管理系统”,是一个以RFID自动识别技术、GPRS无线数据通信技术为基础，结合无线通信网络、计算机数据库管理系统、网络传输技术、移动应用技术等物联网实现方式，提供安全可控的货物智能识别、实时在线监测、定位追溯、警示联动、调度指挥、远程控制、统计报表、决策分析支持等功能，实现对大型仓库全方位、精确、智能化的监控管理，低碳、节能、环保，最大化减少人力资源介入，有效提高仓储运作效率。,精确安全仓储管理系统概述,“精确安全仓储管理系统”是一个以RFID自动识别,3,精确安全仓储管理系统整体架构,总部仓储中心,省级仓库,各直营店,建,4,个仓库,进货仓,成品仓,出货仓,换包仓,仓储管理平台,短信、WAP、语音等移动应用,互联网,统一管理,精确安全仓储管理系统整体架构总部仓储中心省级仓库各直营店,4,RFID即非接触自动识别技术，利用射频信号实现对静止或移动中物品进行自动识别。一般由两个部分组成即电子标签和读头。,电子标签附着在待识别的物品上，当附着电子标签的物品通过读头附近时，读头以无接触的方式将电子标签中的信息取出，从而实现自动采集物品信息的功能。,电子标签,读写器,精确安全仓储管理系统方案，充分利用RFID技术、无线通信传输、网络传输等物联网实现手段，让物品能够“开口说话”，从而实现物与物、物与人能够彼此“交流”的构想。,RFID电子标签介绍,远距离读写信息,RFID即非接触自动识别技术，利用射频信号实现对静止或,5,仓库管理流程介绍,仓库管理流程介绍,6,仓储中心,货物,进入,进货仓,生成电子标签,检验货物,给货物贴标签,成品仓,智能货位管理,货物上架、移库,货物盘点,智能库存管理,换包仓,换包装,给货物贴牌,出货仓,复核订单和货物,货车发货,建,4,个仓库,进货仓,成品仓,出货仓,换包仓,仓储中心整体流程说明,若是公司自己品牌的货物,其他供应商的货物或需换包装贴牌的货物,仓储中心货物进入进货仓生成电子标签成品仓智能货位管理换包仓换,7,电子标签,进货仓,进货暂存区,货物检验区,合格区,货物,进货仓流程说明,送达,货物,工作人员,根据订货清单生成/录入入库收货单信息,生成条码&RFID电子标签,每个电子标签对应货物相关信息（具体由用户自定义），如,：,产品品名、数量、规格、入库时间、出库时间等，,通过标签号即可在平台查询货物详细信息，进行货物跟踪、调度。,货物,退货区,按入库收货单验货，若无误且质量合格，给货物贴电子标签,验货,不合格或多余货物,贴电子标签,放入,货物检验贴电子标签,电子标签进货仓进货暂存区货物检验区合格区货物进货仓流程说明送,8,货物检验区,货物,验货,退货区,不合格或多余货物,合格区,出货仓,放入出货暂存区,进货仓流程说明,换包暂存区,需换包贴牌的货物,无须换包贴牌的货物,成品仓,换包仓,托盘,小样货物,货剁,货位格,货架,根据货物大小规格,选择放置方式,大件货物,在放入成品仓前,检验区货物分类,包装箱,货物检验区货物验货退货区不合格或多余货物合格区出货仓放入出货,9,托盘,进货仓流程说明,手持终端,电子标签,贴,电子标签,若要将货物装入包装箱内存放,扫描货物标签,扫描托盘标签,匹配关联,知道什么货物放在什么托盘上,扫描箱标签,货物标签与箱标签关联,知道包装箱内货物明细信息,托盘进货仓流程说明手持终端电子标签贴电子标签若要将货物装入,10,小样货物管理,小样货物,进货仓流程说明,工作人员,根据订货清单生成/录入入库收货单信息,检验合格,标签记录了一类小样品的详细信息,货剁,手持终端,生成条码&RFID电子标签标识货物,放入,电子标签,货剁上贴,小样物品放入货剁,在货剁上贴电子标签,节约标签资源的使用,扫描货剁电子标签,系统指示将货物放到哪个货位,成品仓,运输工具,小样货物管理小样货物进货仓流程说明工作人员根据订货清单生,11,智能叉车及天车系统,将RFID系统组件集成于叉车和天车上，通过Wi-Fi无线设备与系统平台连接，传输叉车及天车读头所读取数据；叉车上及天车的控制器处都装有出错警示装置，在显示终端可看到出错警报的内容，,第一时间纠正作业人员的错误操作。,无线传输,系统平台,天车,集成RFID读头,叉车装有显示终端,天车控制器装有显示终端,出错警示,执行任务出错，叉取了错误的货物，显示终端立即告警,接收、完成任务指令,智能叉车及天车系统 将RFID系统组件集成于叉车和天车,12,仓库A区,仓库B区,仓库C区,仓库D区,分区管理及货位计划,管理人员将货物拖到相应货位，即为到货入库或货出库完成货位或拣货计划，同时，该计划通过无线方式自动即时发送到RFID叉车/天车系统,系统平台,管理人员,可视化设置仓库分区,分配堆拣货计划,区域查询，快速堆拣货,仓库分区,系统采用二维图形技术，绘制整个仓库平面、货位图形，直观反映出仓库的库存及货位占用情况,区域划分：,管理员可设置仓库分区，设置区域属性，按产品类别、销售地及发货目的地等（可自定义设置属性）,区域查询：,根据客户订单信息，系统自动查询匹配区域来堆拣货，充分利用仓库空间资源，提高效率。,叉车,天车,无线传输,仓库A区仓库B区仓库C区仓库D区分区管理及货位计划 管理,13,智能货位管理,RFID读头,货位标签,由于车桥十分沉重，因此，不采用货架堆砌车桥，建议在各区域内划分货位格，每个货位格放置货位标签，在区域附近设置RFID读头，在其可读取范围内读取标签信息。因此，读取出货位标签即可知道该货位的具体细位置。,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,A区,扫描货位标签,系统平台,货位标签、货物标签、托盘标签的关联，系统可查询货物所在的货位,货位格管理,智能货位管理RFID读头货位标签 由于车桥十分沉重，因,14,智能货位管理,小样货物可放置在货架上，在每个单位隔层的货架上贴货位标签，用以识别货位的位置；在区域附近设置RFID读头，读取出货位标签，即可知道该货位在货架的具体位置。,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,RFID读头,扫描货位标签,系统平台,货位标签、货剁标签匹配关联，系统可查询货物所在的货位,小样货物货位管理,智能货位管理 小样货物可放置在货架上，在每个单位隔层的,15,成品仓流程说明,叉车,电子标签,货物检验区,合格区货物,叉取货物,系统平台,读取货物标签信息,系统分配任务,根据指令将,货物放入指定,位置,成品仓入口门式读写器读取货物标签,产生入库/出库记录,成品仓出入库,成品仓流程说明叉车电子标签货物检验区合格区货物叉取货物系统,16,成品仓流程说明,叉车,A0001,A0003,A0004,A0002,将标签码*,1,货物放入A区A0001货位,接收任务,天车,接收任务,*1,货物,叉车,/,天车的读头读取托盘标签与货位标签，确认是否匹配,系统平台,匹配一致,系统数据实时更新,货物成功放入，工作人员在终端确认完成操作,若匹配不一致,出错警示,叉车,/,天车系统警示目标货位错误，工作人员无法完成任务确认，直到找到正确货位为止,堆拣货物,成品仓流程说明叉车A0001A0003A0004A0002将,17,成品仓流程说明,小样货物堆拣方式,A003货位,A002货位,A001货位,B003货位,B002货位,B001货位,手持终端,A01,电子标签,放入,任务：将A01放入A002货位,扫描货位标签,扫描货剁标签,匹配一致,系统平台,系统数据实时更新,货物成功放入，工作人员在终端确认完成操作,A01,电子标签,匹配不一致,告警提示无法完成任务确认,成品仓流程说明小样货物堆拣方式A003货位A002货位A,18,成品仓流程说明,快速盘点库存,RFID读头,A0001,A0002,A0002,A0003,A0004,A0005,扫描货物标签,系统平台,管理员,设置仓库区内读写器随时盘点仓库,自动生成盘点单据，盘点方便快捷,系统警示,库存不满足预设值时，系统立即警示,成品仓流程说明快速盘点库存RFID读头A0001A000,19,成品仓流程说明,审核提醒通过系统通知、邮件、短信等方式，自动发至设定好的审核人员,手持盘点管理,仓库A区,仓库B区,仓库C区,仓库D区,仓库分区,手持终端,工作人员,系统平台,接受盘点任务,开始盘点,手持终端进入不同区域采集库存货物标签信息,结束盘点,采集信息完毕后,系统库存信息与盘点采集信息比较,生成仓库盘点统计表,手持终端,操作员将盘点信息确认发至系统，经相关权限用户确认盘点数据后，系统会更新实际库存,审核人员,对比是有出错,对比无误,出错,再次盘点，若再有出入人工介入,成品仓流程说明审核提醒通过系统通知、邮件、短信等方式，自动发,20,叉车,换包仓流程说明,箱标签,扫描箱标签,货物标签与箱标签关联,手持终端,换包仓,系统平台,下发任务,叉取指定的货物至换包仓,贴牌,换包装贴牌,若要将货物装入新的包装箱内存放,扫描货物标签,放入,知道包装箱内货物明细信息,换包贴牌,叉车换包仓流程说明箱标签扫描箱标签货物标签与箱标签关联手持终,21,出货仓流程说明,出货仓,出货暂存区,预发货的货物,放取进入,工作人员,根据指令将货物放到指定货车,系统平台,手持终端,按订单或包装箱明细进行复核,不同订单不同线路货物放入不同集货区,出库记录,出货仓流程说明出货仓出货暂存区预发货的货物放取进入工作人员根,22,标签回收管理,客户下订单,工作人员,接收到客户订单安排发货,出货仓,进入,工作人员,预发货的货物,电子,标签,回收标签,电子,标签,发货给客户,直营店,从仓库发货给客户,直营店直接销售,直接从直营店购买货物,客户,工作人员,回收标签,电子,标签,货物成功出售,总部,总部对回收标签的直营店给予一定的奖励,回发至,标签回收管理客户下订单工作人员接收到客户订单安排发货出货仓进,23,省级仓库的管理,进货区,成品区,出货区,智能货位管理,货物上架、移库,盘点、统计、查询,智能库存管理,复核订单和货物,货车发货,检验货物,给货物贴标签,直营店,各省级仓库,设置三个分区,与总部仓储中心相比，省级仓库规模较小，但三个分区的功能与仓储中心相同,发货,省级仓库的管理进货区成品区出货区智能货位管理复核订单和货物检,24,各直营店的管理,直营店,手持终端,小样货物,工作人员,条形码,大件货物,电子,标签,直营店工作人员,可扫描条形码和电子标签,系统平台,出售货物时扫描条形码、电子标签,形成直营店的销售记录,使用仓储管理系统,数据传输,总部可以掌握各直营店的销售情况,各直营店的管理直营店手持终端小样货物工作人员条形码大件货物电,25,系统功能介绍,系统功能介绍,26,系统根据入库时间，自动将同类物资按入库时间进行排序，提供库龄分析统计表，同时提供按在库年限的查询，此功能主要是为物资出库提供依据，按先入先出的原则，在出库时优先选择库龄时间较长的物资出库。,智能库龄分析,系统平台,成品仓,同类物资按入库时间排序,15日入库货物,20日入库货物,25日入库货物,先入先出,出货,库龄分析统计表,在库时间查询,自动匹配选择库龄较长的货物出库,系统根据入库时间，自动将同类物资按入库时间进行,27,智能库存提醒,成品仓,系统平台,统计分析销售业绩,用户可自定义设置,时间范围及相关属性,某货物近1或3个月平均销售业绩,某区域相关货物平均销售业绩,由销售业绩得出分析数值,设定某货物警戒库存值,某货物现有的库存值,低于警戒值,库存不足预警提示,库存不满足一定数量时，系统警示,工作人员,系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员,1.生成货物申购单,2.生