库存管理一九

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第五章 库存管理,武汉科技大学管理学院,一、库存的定义,常见“库存”的定义,库存，是指处于储存状态的物品或商品。,库存，即Inventory和Stock，表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。,库存或存货，指企业在生产经营中为满足现在和将来需求而储存的物资。它包括的范围很广，既可以指生产企业为生产需要储备的原材料、生产过程中出现的半成品、已经生产加工完毕的产成品，也可以指批发、零售商为满足销售需要而储备的消费品；还可以指维修、服务行业为经营需要而储存的零配件等等。,2.库存的分类,（1）按生产过程分：,原材料(Raw Materials)：企业已购但还未投入生产的存货。,在制品(Work-in-Process)：经过部分加工，尚未完成的半成品存货。,产成品(Finished Goods)：已加工完成正等待装运发货的存货。,（2）按库存的作用分类：,周期库存(Cycle Inventory)：是指用于满足供应商两次送货之间所发生需求的库存量。,安全库存(Safety Inventory)：为防止不确定因素：如供货时间延迟、消耗速度突然加速而设置，与库存安全系数有关。,在途库存(In-transit Inventory)：处于运输及停放在相邻两个工地或组织间的库存，取决于运输时间及该期间内的平均需求。,（3）按用户对库存的需求特性分类：,独立需求库存：用户某种库存物品的需求与其他种类库存无关。如最终产品的库存，其需求的时间与数量都不由企业控制，只能采取“补充库存”，将不确定外部需求转化为内部库存水平的动态监视与补充问题。,相关需求库存：与其他需求有内在相关性，可精确计算出它的需求量与需求时间，如用户对最终产品的需求量确定后，相关零部件、原材料的需求随之确定。,三、库存的重要性,平衡上下游企业间供需矛盾,降低总成本,有利于企业生产运作的平稳进行,满足客户即时服务的要求,现代化的物流管理要求尽力减少库存,占用资金，降低了资产的流动性,库存掩盖了许多产品质量上的缺陷,库存管理模型,一、推动式库存管理模型,推动式库存管理，首先是对每个仓库的需求情况做出预测，制定总体生产或销售计划，随后根据生产或销售批量向各个仓库分配产品，送达最终用户。它适用于生产、采购或者运输环节存在明显规模经济效益，供给季节性较强或者供给不足的情况。,步骤:,1,、预测两个生产/销售批量之间的市场需求情况；,2、统计每个存货点现有存货数量；,3、确定安全库存水平；,4、计算整个物流系统的需求；,5、从总需求中剔除现有存货，得到净需求量；,6、根据需求预测分配额外产品/商品；,7、计算每个存货点应分配的产品/商品总量。,应用举例,假设某企业由于受生产中规模经济的影响，每个月生产一次A产品，每次生产的批量为1,000吨。该企业现有两个仓库，分散在两个不同的地区。已知两地下月的需求预测分别为500吨和600吨，预测误差分别是50吨和100吨。另知两地仓库中现有存货分别是150吨，180吨，该企业期望达到的现货供应比率为90%。,根据已知条件，两地在下个月的预计平均需求为500吨和600吨，预测误差(实际就是概率统计中需求分布的标准差)为50吨和100吨。假设需求呈正态分布，则要达到90%的客户服务水平(查正态分布表可知90%的累计概率分布值为1.28)，所需要的安全库存量就是：,安全库存=预测误差 z（累计概率分布值）,仓库1：安全库存=50 1.28=64（吨）,仓库2：安全库存=100 1.28=128（吨）,客户服务水平为90%,Z=128,期望需求,=500,总需求=,平均需求,+安全库存,=564,其中，生产批量超出需求的部分是按照两地预测的平均需求，按比例分配的。如果出现生产批量低于两地净需求和的情况，也可以按同样办法分配。当然，企业也可以参照以往的经营状况，在两地间平均分配产品，或者采用其他分配方式。,合计 1292 330 962 38 1000.0,仓库1 564 150 414 17.3 431.3,仓库2 728 180 548 20.7 568.7,同时，总需求=平均需求安全库存,则两个仓库的分配方案如下：,总需求 现有存货 净需求 分配量 总分配量,二、拉动式库存管理模型,拉动式库存管理模式认为各个仓库,相对独立,，因此作需求预测和补货决策时只考虑本地因素，不考虑各地不同层次、不同时间的需求对供货点经济批量的影响。在这种管理模式下，企业对客户现实的需求做出反应，先由各个仓库确定自己所需补进的货量，再通过逐级向上传导，拉动整个供应链的库存变动。,（一）一次性订货报童问题,1、基本假设：,需求为一次性的。在正常销售时间内产品售价一定，期末未能售出的产品将以折价的方式销售或退回供应商。同时，企业没有资金、仓库容量、供给不足等条件的限制。,2、模型：,最低销售n件产品的累计概率,其中，售出产品的单位利润=产品售价单位进货成本,未售出产品单位损失=单位进货成本产品残值,根据上述计算结果，反查累计概率分布表，就可以确定最佳订货量,。,（二）多次订货模型,1、库存管理模型体系,考虑以下三个方面的问题：,需求者的需求类型分析,经营者的经营方式分析,选用合适的控制方法,2、,经济订货批量模型（Economic Order Quantity，EOQ模型）,基本假设,市场需求连续、稳定，需求量确定并已知；,交货期，也就是从发出订单到收到所订购货物的时间确定；,集中到货，而不是陆续入库，即瞬时到货；,不存在缺货现象，所有需求都可以得到满足；,没有在途存货；,采购价格和运输费用确定并已知；,没有资金限制。,符号说明,：,：,T：库存,周,周期（相,邻,邻两次订,货,货间的时,间,间）,Q：订,货,货批量,（,（每次,订,订货的,数,数量）,R：年,需,需求量,H：库,存,存的持,有,有费用,（,（每单,位,位库存,的,的年持,有,有费用,）,）,S：订,单,单的准,备,备费用,（,（为定,值,值）,n：订,货,货的次,数,数（n=R/Q,）,）,C：单,位,位存货,的,的购买,成,成本,L：,订,订货提,前,前期(Lead Time),Trade-off:,0,t,Q,T,q,Q/2,Q,Q,HQ/2,HQ/2,订货次数少（,n=R/Q,）,年订单准备成本（,nS,）,订货次数多（,n=R/Q,）,年订单准备成本（,nS,）,库存成,本,本构成,：,购买成,本,本,：,购买或,生,生产该,产,产品所,花,花费的,费,费用。,与,与产品,数,数量成,正,正比，,随,随时间,变,变化，,由,由市场,价,价格变,化,化而变,化,化。,存储成,本,本,：,保管库,存,存物资,所,所花费,的,的费用,。,。常用,单,单位时,间,间（每,天,天、月,、,、年等,）,）内产,品,品成本,百,百分比,表,表示。,由,由库存,资,资金的,机,机会成,本,本、仓,库,库租金,、,、管理,费,费、保,险,险费、,税,税金及,损,损耗构,成,成。,订货成,本,本,：,订货过,程,程中所,发,发生的,人,人员出,差,差、谈,判,判、处,理,理订单,、,、发票,及,及入库,费,费。与,订,订货批,量,量无关,，,，只与,订,订货次,数,数有关,。,。,缺货成,本,本,：,库存不,足,足无法,满,满足需,求,求而造,成,成的业,务,务损失,与,与信誉,下,下降、,利,利润减,少,少等，,如,如失去,销,销售机,会,会、停,工,工待料,、,、延期,交,交货的,额,额外支,出,出等损,失,失。,1.,基,基本模,型,型假设,：,：,（1）,只,只购买,单,单一物,品,品,（2）,需,需求连,续,续且稳,定,定（R,为,为定值,）,）；,（3）,相,相关成,本,本已知,且,且不变,（,（H，S，C,）,）；,（4）,无,无缺货,发,发生；,（5）,订,订货提,前,前期（Lead Time,L,）,）为零,。,。,2.EOQ,模,模型,平均库,存,存持有,量,量,年原料,购,购买成,本,本,年持有,成,成本,年订货,准,准备成,本,本,令,得:,0,t,Q,T,q,Q/2,例题,佳购商,店,店对桌,上,上型计,算,算机的,月,月需求,量,量是1000,台,台，每,次,次订购,的,的固定,订,订购、,运,运输和,接,接收成,本,本为4000,美,美元。,每,每台计,算,算机进,价,价为500元,。,。零售,商,商存储,成,成本占20,。,。估算,商,商店经,理,理在每,次,次补充,订,订购中,应,应订购,的,的批量,。,。,解：,在这种情况,下,下，商店管,理,理者已知：,年需求量,R,1000,12 12000,单,单位,每批订购成,本,本,S,4000,美,美元,每台计算机,的,的单位成本,C,500美,元,元,年存储成本,（,（库存价值,的,的一部分）,h,0.2,用EOQ公,式,式，可取得,最,最佳批量规,模,模如下：,最佳订货批,量,量,多产品或多,客,客户的批量,规,规模,佳购商店订,购,购多种类型,的,的产品并一,起,起运输。在,前,前面的，我,们,们假设固定,订,订购成本只,与,与订购次数,有,有关，而与,一,一批订单中,所,所含的产品,种,种类无关，,但,但这并不符,合,合实际。一,般,般来说，一,部,部分固定成,本,本与运输有,关,关(这部分,成,成本与运输,产,产品种类无,关,关)，一部,分,分固定成本,与,与装载和接,收,收有关(这,部,部分成本与,卡,卡车运输的,种,种类有关),。,。我们现在,讨,讨论这种情,况,况下的最优,批,批量规模的,确,确定问题。,我们的目标,是,是找到使总,成,成本最小的,批,批量规模和,订,订购策略。,为,为此，我们,假,假设以下条,件,件已知：,R,i,：产品i的,年,年需求量,S：每次订,购,购时的订购,成,成本，与订,购,购中产品种,类,类无关,S,i,：假如订购,含,含有产品i,，,，它产生的,附,附加订购成,本,本,在佳购商店,订,订购多种机,型,型的情况下,，,，商店经理,要,要决定批量,规,规模选择。,有,有以下3种,方,方法可供选,择,择：,每个产品经,理,理分别订购,自,自己的机型,。,。,产品经理们,联,联合发出订,单,单，每一批,都,都订购各种,型,型号的产品,。,。,产品经理们,联,联合发出订,单,单，但并非,每,每一批订购,都,都包括全部,类,类型的产品,，,，或者说，,每,每批货物只,是,是可供选择,的,的所有产品,的,的一部分。,第一种方法,没,没有利用任,何,何聚集效益,，,，因而成本,最,最高。,第二种方法,在,在每次订购,中,中了所有产,品,品，因而其,成,成本低于第,一,一种方法，,缺,缺点是低容,量,量产品与高,容,容量产品同,一,一次订购中,。,。对于低容,量,量产品来说,，,，在每次订,购,购时，这种,做,做法产生了,特,特殊产品成,本,本。在这种,情,情况下，低,容,容量产品应,比,比高容量产,品,品订购得少,，,，从而减少,与,与低容量相,关,关的特殊产,品,品订购费用,。,。,第三种方法,的,的成本可能,是,是最低的。,我,我们用佳购,采,采购计算机,的,的例子来说,明,明3种方法,对,对供应链成,本,本的影响。,1分别订,购,购和运输每,种,种产品,这种情况比,较,较简单，可,采,采用单一产,品,品法，即用EOQ公式,确,确定每一种,产,产品规模。,例2：(,分,分别订购和,运,运输的多种,产,产品)佳,购,购商店销售3种计算机,机,机型：Litepro,、,、Medpro和Heavypro。3种产,品,品的年需求,量,量分别为Litepro=12000，Medpro=1200，Heavypro=120。假定,佳,佳购商店的,每,每种机型成,本,本为500,美,美元，每次,订,订购货物的,固,固定成本为4000美,元,元。若每种,机,机型共同订,购,购和运输，,接,接收和存储,的,的附加固定,成,成本