ACON维修资料解析

,A/C,空调维修资料,A/CON,维修资料,A/C,异响,A/C,异响,发生,TIME,A/C,ON-,OFF,时,音色,发生源,(,原因,措施,),A/C,ON,时,A/C,ON,接合时,咕咯咕咯,咔,咔,咔,咕,咕,咕,冈,喀嚓,喀嚓,珈,呱,噗,咻,MG/CL,皮带轮,压缩机,压缩机,MG/CL,皮带,膨胀阀,膨胀阀,咕咯咕咯,音,发生,MECHANISM,及措施,原因,因轴承内部渗透水分和皮带轮轴承承受的过渡涨紧力,引起的内部损伤等原因,.,轴承,ROTOR,HUB,措施,只更换,ROTOR.,BEARING BOLL,轨道面损伤,MAGNETIC,CLUTCH,咔,音,发生,MECHANISM,及措施,原因,发生润滑不良的最大原因是因为压缩机在冷媒不足的状态下长时间工作,.,PISTON,轴承接触面烧蚀,RADIAL BEARING,烧蚀,PISTON,SHOE,SWASH PLATE,咯,音,发生次序及措施,(1),输出震动音,冷媒的压力变动,压力配管,冷凝器的震动,通过配管,CLAMP,等,震动传递到车辆,酷,咕,音,措施,在配管的,CLAMP,部,套上橡胶套,阻止配管传递到车辆上的噪音,减少音的,LEVEL,.,或使用进行防音处理的配管,.,发生次序,压缩机,高压管,冷凝器,咕,咕,音,发生次序及措施,发生要因,压缩,COMPRESSOR,内部大量凝聚的液状冷媒时发生,.,蒸发,蒸发,凝缩,储液干燥器,液体凝聚的理由,压缩机的热容量比蒸发箱大,不易升温,.,早晨,外气温上升后,压缩机的,温度低于蒸发箱或冷凝器,.,因此,容易凝聚液状冷媒,.,措施,调整冷媒量或设有,TIMER,RELAY,设定的车辆用调整设定值,也有解除异响的可能,.,冈,咕,珈,音,发生次序及措施,皮带发生异响的原因及处理,皮带涨紧力降低,用涨紧力测定仪测定后调整,皮带上有油,确认有无异物后更换,皮带轮不平衡,平衡度再调整,正常状态,平衡不良,呱,&,噗,音,发生次序及措施,发生次序,因气泡,压缩机输出脉动等引起,膨胀阀边部的震动,.,膨胀阀,弹簧部,全体共震音,措施,调整冷媒量,(,排放到规定量,),呱,音,发生条件,低负荷时磁吸盘,ON-OFF,时,配管震动传递到车身,发生异响,.,噗,音,发生条件,高负荷时磁吸盘,ON-OFF,时,LIQ TUBE,液状冷媒,共鸣引起配管震动,噗,音,模片,边经部,BOLL,边,高压,低压,调整弹簧,哺,音,膨胀阀,低压,冷凝器,LIQ,配管,液冷媒中的 共鸣,咻,音,发生,次序及措施,发生次序,和膨胀阀内的,低压侧油路冲突,通过膨胀阀,震动传递到配管,蒸发箱,.,措施,调整冷媒量,(,注入到规定量,),冲击,分流,高压,低压,膨胀阀,传递震动,蒸发箱,A/C,制冷不良发生时,检查方法,1,2,3,4,5,6,制冷不良发生时,检查方法,冷媒泄漏不良,接合部的检查顺序,接合部的冷媒泄漏原因事例,行程堵塞的检查方法,干燥瓶更换时判断基准,制冷不良发生时检查方法,检查顺序,压缩机工作吗？,SIDE GLASS,里,有气泡吗？,检查电路系统,(,amplifier,等,),测压力,(,用压力表检测,),冷媒不良,高压侧,:,低,低压侧,:,低,高压侧,:,高,低压侧,:,高,高低压,无压力差,低压侧负压,无异常,冷媒量过不足,冷媒过充,&,冷凝器,冷媒不足,压缩机不良,行程堵塞,确认暖风漏气,泄漏检查,参照冷媒漏气,检查方法,冷媒适量化,洗净冷凝器,表面,检查压缩机,行程堵塞检查,参照堵塞,检查方法,AIR MIX DOOR,W,ATER VALVE,SHUT,确认,配件正常,无须更换,No,No,Yes,Yes,无,有,冷媒漏气检查方法,E/G,ROOM,确认,.,用气密检查仪确认,有无漏油,确认车辆室内,.,在吸出口用 气密检查仪,确认有无泄漏,检查顺序,充冷媒后,观望其状态,最小配件单位,(,蒸发箱,PLATE,TUBE,),更换,只更换,O-RING,最小配件单位,(,HOSE,TUBE,),更换,室内检查方法,1.,在鼓风机,H,外循环状态,下,UNIT,内部换气,2.OFF,后,放置,10,分钟,(,MODE,:,内循环,FACE),3.,在吸出口用气密检查仪,确认,.,(,MODE,:,鼓风机,Lo),UNIT,确认,利用仪器确认,本体漏或接合部漏,确认配管部,.,配管本体漏或接合部漏,接合部确认,SEAL,面,O-RING,压损,:,确认异物流入,冷媒泄漏及漏冷冻油,检查时参照,接合部检查顺序,本体,SEAL,面损伤,异物流入等,接合部,本体,无泄漏,冷媒泄漏,制冷不良发生时检查方法,检查顺序,分解,确认,O-RING,损伤及有无异物,先把接合部周围擦干净后再分解,.,有足够亮度的地方实施检查,.,为了防止,SEAL,面受损或掉进异物,分解时要从正面分解,.,O-RING,全面确认,表面因,OIL,等不好确认时,把,O-RING,拆下来检查,.,注意事项及检查,POINT,确认配管,膨胀阀,SEAL,面损伤,除去,O-RING,后,确认损伤,异物附着,除掉,O-RING,时,防止,SEAL,面,O-RING,受损,使用牙签等东西分解,.,接合部冷媒泄漏原因事例,状 态,照 片,原 因,O,-,R,I,N,G,漏装,压损,斜着组装,发生压损,插入,异物,组装时作业用手套,嵌入,扭曲,斜着组装,涂油不足,发生扭曲,配,管,部,损伤,因斜着组装,相对配件干涉,发生损伤,插入途中,插入后,行程堵塞检查方法,现象,A/C,ON,时,立刻看出低压压力受负荷,.,A/C,工作时,随着工作时间低压压力,负荷增加,.,检查顺序,转子片,正常工作,转子片本体或电子回路检查,更换干燥器,更换膨胀阀,标准,A/C,附有冰箱,A/C,干燥器堵塞,膨胀阀堵塞,参照干燥器更换时,判断基准,膨胀阀更换判断,UNIT,出口配管不凉,在,UNIT,配管端部的高压侧,注入冷媒后低压侧不出冷媒,.,Yes,No,No,Yes,Yes,低压侧,高压侧,空调维修资料,1.,几乎没有干燥器直接影响到制冷不良的情况,.,更换干燥器前,要根据,制冷不良发生时检查方法,进行操作,.,2.,压缩机,LOCK,时,除大量异物发生,无须更换,.,分解系统后,干燥器再使用时,要实施,彻底维持真空,开放部保护,(GAP,塑料包装,),.,干燥器更换时检查基准,更换判断,作业内容,更换与否,理 由,1.,压缩机的,抱死等,必 要,压缩机,抱死时,因 压缩机内部斜盘摩擦 发生大量的铝粉,.,有必要更换干燥器,.,但,不到,抱死状态,更换压缩机时,冷冻油,输出侧配管内部,有铝粉附着时要更换干燥器,.,压缩机更换后必须加冷冻油，防止磨损,.,2.,因冷媒泄漏,系统开放,.,3.,除外,(,异响等,),维修时,系统分解,.,不必要,R134a,冷媒行程,行程内部水分渗透量少,.,冷媒气体不包含化学元素,CL.,能维持上记三项的现状管理,则无须更换,.,空调维修资料,1.,更换部件必须和索赔内容相符合,(,单品旧件,LOT NO,和车辆生产日期符合,),例,:,鼓风机,MOTOR,异响时,只更换,MOTOR,索赔总成件,2.,非公司件区分不明时,及时联系,.,3.,空调系统泄漏发生时,部件更换后必须加润滑油,.,:,重新加冷媒的车辆必须怠速状态下运行,23,分钟后,方可正常使用,4.,管路泄漏判断,:,皮管上有出气孔,通气后水检,5,分钟以上擦拭皮管表面再判断是否为皮管泄漏,2,分钟内皮管有气泡冒出为正常现象,售后索赔注意事项,空调维修资料,