精益生产各KPI计算公式汇总_图文课件

精益生产各KPI计算公式汇总_图文.ppt,精益生产各KPI计算公式汇总_图文.ppt,05.QR-合格率,02.TT-节拍时间,03.CT-产距时间,01.PPH-人均产能,04.CT&TT的关系,目 录,06.FTT-直通率,07.BTS-准交率一,08.BTS-准交率二,09.BTS-准交率三,08.LT-交期时间,09.T/C-总成本,14.WIP-在制品数量,11.平衡率,12.VA/NVA-增值率与非增值率,10.DT-停工期,13.工人生产力,15.INV-目前库存数,05.QR-合格率02.TT-节拍时间03.CT-产距时间,POH-,Pairs per operator per hour,人均產能,定义：人均产能，每人每小時,几双,單位,每人每小時几双=底部总产量/工作小時/人數,人力包含直接人工,干部,补料員,维修,QC等,直接与非直接人力,外包人力不算在內,注：POH或称PPH：pairs/people/hour,POH-Pairs per operator per,TT节拍时间=,TT-Takt Time節拍時間,实际工作时间,每日需求产量,=14.4(秒/双),8小时*60分*60秒,2000双,举例：某成型线一天目标产量2000双，工作时间8小时，,那么其工序的节拍时间为：,每月客戶需求,工作日天數,=每日需求产量,定义：也称产距时间，指能满足客户需求的每双制造速度,TT节拍时间=TT-Takt Time節拍時間实际工作,5,CT-Cycle Time 產距時間,定义：产距时间或周期时间，是指一个人彧一组人在某道工序平均完成一件产品所花的时间。包括人&机工作和走动&等待时间,测量从某一工序或多道工序开始作业至工序结束的实际,时间的总和即为CT时间,5CT-Cycle Time 產距時間定义：产距时间或,6,T/T&C/T 的聯系,如果Takt time(节拍時間）不等於Cycle Time(产距时,间)，則流程存在不平衡问题。,當T/T 等于C/T 时，表示沒有生产过剩,且員工效率刚好,满足客戶需求,Process Time 流程時間=Cycle time 產距時間 x 操作員人數,Lead Time 流程週期=Process Time 流程時間+(在制品數 x 產距時間),6T/T&C/T 的聯系如果Takt time(节拍時間,裁断合格率=生產的總片數-（瑕疵+反修數）,生產的總片數,注：總片數=每日目標X每雙片數,合格率=,生產/收到的總双（片）數-不合格品,生產/收到的總双（片）數,半雙的總數,半雙總數-（不合格品+反修品）,合格率,=,面部，半成品&底部的合格率：以半双計算,QR-Quality Rate合格率,不良品率计算方式：,1 合格率=不良品率,裁断合格率=生產的總片數-（瑕疵+反修數）合格率=生產/,FTT-First Time Through 直通率,定义：衡量在第一時間里生產出不用反修的無瑕疵产品的能力。,核心价值流FTT：,=,合格率(裁断）X 合格率（半成品）X 合格率（周边）,X 合格率（面部）X合格率（底部）,例：=0.99 x 0.99 x 0.88 x 0.85 x 0.84,=0.62,=62%,底部（鞋材）FTT：,=合格率（大底）x合格率（PU)x合格率（PH),例：=0.98 x 0.89 x 0.90,=0.78,=78%,FTT-First Time Through 直通率,BTS,-,Build To Schedule,準交率（一）,定义：衡量按考量数量，混合生产和順序生產的计划生产产,品的能力。,準交率=(數量達成率)X(SIZE達成率)X(順序達成率),數量達成率=,實際生產數量,計劃生產數量,順序達成率=,實際依計劃順序生產,計劃生產順序,SIZE達成率=,依計劃尺碼實際生產,實際生產尺碼數量,BTS-Build To Schedule 準交率（一,生产计划,#9,#10,#11,进 度,20,30,50,实际生产,#10,#11,#9,实 际,30,60,5,数量达成率=,实际生产数量,计划生产数量,例：实际生产数量=95,计划生产数量=100,数量达成率=95/100,=0.95,=95%,BTS-Build To Schedule 準交率（二）,生产计划#9#10#11进 度203050实际生产#10#,依计划尺码实际生產=5+30+50=85,实际生产尺码数量=95,SIZE達成率=85/95 =0.89,BTS准交率=(数量达成率)X(SIZE达成率),数量达成率,=0.95,SIZE达成率=0.89,BTS=0.95 x 0.89=0.85,=85%,SIZE达成率=,依計划尺码实际生产,实际生产尺码数量,BTS-Build To Schedule 準交率（三）,依计划尺码实际生產=5+30+50=85,实际生产尺码数量=,LT-Lead time,交期时间,鞋面的交期：倉庫交期+裁斷交期+手工+針車+組底+成形+成品倉交期,大底交期:大底交期+組底+成形+成品倉,定义：是一个对生产流的计量单位。其定义为产品最长交,付周期时间，即从接受最初原材料开始，到最终成,品出货的消耗时间。,LT-Lead time 交期时间鞋面的交期：倉庫交期+,T/C-Total Cost 總成本,定义：衡量生产一单元产品所花的实际成本,注：,材料成本：适用的所有材料,非材料成本：勞动力+企业一般管理費用+C品鞋+消費者反饋,每单元的总成本=,材料+勞动力+管理费用+C品鞋+消費者退货,特定时间內生产的产品数量,T/C-Total Cost 總成本定义：衡量生产一单,DT,-,down time 停工期,停工期指的是任何未计划的生产线或流程停顿。原因包括：材料短缺，生产 线饱和，机器故障，质量问题。,生产线的核心价值流停工期：,裁断+半成品+面部+周边+底部的每日停工期的总和。,注：按分钟计算停工期,异常机器一边调试,一边生产时.DT的计算公式为:,DT=(机器故障时间到机器正常运转时间的时长)/2,异常机器设备完全停止生产时.停机时间的计算公式为,DT=机器故障时间到机器正常运转时间的时长,群体性停机时间只需纪录异常开始到异常结束时的时间.时间不需累加,DT-down time 停工期停工期指的是任,單件標准時間=流程中各工站所有動作標准時間之和,定义：用於衡量流程中各工站節拍符合度的一個綜合比值,單件標準時間,平衡率=-,100%,瓶頸時間,工位數,Line Balancing rate,平衡率,不平衡损失=(瓶颈時間X工位人數)单件标准時間,=(9X9)-58,=14,不平衡损失率=1-平衡率,例,：（假设已知平衡率为76%）,平衡损失率=1-76%=24%,單件標准時間=流程中各工站所有動作標准時間之和Line,