第七章数控机床的控制技术与ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第七章、数控机床的控制技术与辅助系统,第七章、数控机床的控制技术与辅助系统,1,第一节、数控机床的压力控制系统,一、压力控制系统的功能与组成,1、压力传动的特点,（1）、气压传动,以空气为介质，成本低廉；,工作环境适应性好；,粘度小，适于远距离传输；,反映灵敏，便于维护；,气动元件结构简单，易于系列化、标准化,缺点：变载荷运动平稳性差、出力小，需要润滑。,第一节、数控机床的压力控制系统一、压力控制系统的功能与组成,2,（2）、液压传动,易于实现大传动比调速；,单位功率传动装置重量轻、结构紧凑,惯性小、工作平稳、易于制动和换向；,易于控制、调节，易于实现机电自动化,液压传动具有自润滑、自冷却作用，寿命长；,易于实现系列化、标准化、通用化；,缺点：泄露、污染、对温度负载变化敏感。,（2）、液压传动,3,2、气、液压传动在机床上的应用,（1）进给运动传动,（2）往复直线运动,（3）回转运动和仿形运动,（4）辅助装置：夹紧、消隙、工件和刀具的输送。,（5）静压支承：静压轴承、静压导轨,2、气、液压传动在机床上的应用,4,二、压力控制系统工作原理,压力工作站,控制阀,执行机构,电气自动控制,二、压力控制系统工作原理压力工作站控制阀执行机构电气自动控制,5,气动系统图片,气泵（空气压缩机）,储气罐,气动系统图片气泵（空气压缩机）储气罐,6,气 缸,气 缸,7,气动阀,气动阀,8,气动三联件,气动三联件,9,液压系统图片,液压站,液压系统图片液压站,10,叶片泵,叶片泵,11,液压马达,液压马达,12,三、数控机床的压力系统,1、数控机床气、液压系统辅助功能,运动部件的制动、离合控制，换档控制；,机床运动部件的平衡；,自动吹屑；,机床防护门的开闭；,回转工作台的夹紧与松开；,机械手的伸缩；,卡盘工件夹紧、尾座移动。,三、数控机床的压力系统,13,2、H400卧式加工中心启动系统结构特点,（1）松刀缸支路,（2）工作台交换支路,（3）工作台拉紧支路,（4）鞍座定位与锁紧支路,（5）刀库移动支路,2、H400卧式加工中心启动系统结构特点,14,3、VP1050加工中心液压系统的工作原理、结构布置特点,（1）刀链驱动支路,（2）主轴箱配重支路,（3）松刀缸支路,（4）高低速转换支路,3、VP1050加工中心液压系统的工作原理、结构布置特点,15,第二节 数控机床的辅助系统,一、数控机床的润滑,1、润滑的作用与分类,减小摩擦,减小磨损,降低温度,防止锈蚀,形成密封,分类：按润滑点分：分散润滑、集中润滑,按润滑介质分：油润滑、脂润滑,第二节 数控机床的辅助系统一、数控机床的润滑,16,2、数控机床的润滑系统,主要包括主轴传动部分、轴承、丝杠和导轨等部件的润滑,齿轮与主轴轴承：,转速高，采用润滑油强制循环，同时起到冷却作用,。,轴承、丝杠和导轨润滑：,低转速、小负荷采用润滑脂润滑,高转速、大负载采用油润滑,2、数控机床的润滑系统,17,VP1050加工中心润滑实例,主轴转速高、温升剧烈，采用循环油润滑。每运行1000h更换一次润滑油，主轴每运转2000h清洗过滤器。,导轨丝杠转速低，采用脂润滑，每运转1000h补充一次润滑脂,。,VP1050加工中心润滑实例,18,3、主轴轴承的润滑方式,油脂润滑：用在主轴没有油冷却循环系统,油液润滑:,油雾润滑：将油雾化，吸热性好，但污染。,油气润滑：微量油润滑轴承，抑制轴承发热,。,3、主轴轴承的润滑方式,19,二、数控机床的冷却系统,1、机床的冷却和温度控制,包括：,（1）对机床自身的冷却,（2）对刀具和工件的冷却,零件的加工精度高，必须保证环境温度。,电气系统采用散热片、风扇或制冷措施冷却。,二、数控机床的冷却系统,20,2、工件的冷却,运用数控编程指令控制切削液的关闭。,如课本222页图7-13H400加工中心冷却系统图,2、工件的冷却,21,