悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,40+64+40m,悬浇梁,施工,培训,40+64+40m悬浇梁,前 言,挂篮施工又称为悬臂浇筑施工，是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重系统，其锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一段的各项作业，完成一个阶段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一阶段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。,前 言,主桥上部结构共有,10,种梁段，其中0#梁段为支架现浇，,1,7,#梁段采用挂篮施工，,8,#梁段为合拢段，,9,#梁段为边跨现浇段。箱梁纵向分块：0#梁段,9,m，,7,个悬浇段为,4,4m,3,3.5m，合龙段2.0m，边跨现浇段,7.7,m。,本桥,挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段,(0#,块,),，在起步梁段上拼装挂篮并依次分段悬浇梁段；边跨及中跨合拢。,1.,工程简介：,主桥上部结构共有10种梁段，其中0#梁段为支架现浇，1,本连续梁总体施工流程为：0,#,块挂篮悬浇梁段施工边跨合拢中跨合拢。,本连续梁总体施工流程为：0#块挂篮悬浇梁段施工,1、依次浇筑桩基、承台、墩身、支座垫石。在0#梁段下搭临时支架，一次整体浇筑0#块（临时固结）。,2、张拉0#块预应力钢束后，安装挂篮，依次浇筑,1,7,#块，满足张拉条件后，依次对称张拉,1,7,#预应力钢束,主桥连续梁施工顺序图,1、依次浇筑桩基、承台、墩身、支座垫石。在0#梁段下搭临时支,3、支架现浇边跨,9,#块，调整边跨合拢段标高,4、待,9,#块砼达90%设计强度后，龄期,5,天后，装边跨合拢段刚性连接，张拉合拢束，在合拢段两端预加压重，浇筑边跨合拢,8,#块，同时卸载平衡重,主桥连续梁施工顺序图,3、支架现浇边跨9#块，调整边跨合拢段标高4、待9#块砼达9,5、待边跨,8,#块砼强度及弹性模量达到,10,0%设计强度后，龄期不小于,5,天，张拉边跨预应力束。拆除中墩处临时固结。将中墩纵向活动支座临时锁定，张拉梁体预应力钢筋。,在中跨合拢段两端预压，安装中跨合拢段刚性连接；解除中跨活动支座的锁定，张拉临时钢束及底板束，浇筑中跨,8,#块，同时卸载平衡重，待强度及弹性模量达,10,0%，龄期不小于,5,天，张拉预应力束，拆除挂篮,主桥连续梁施工顺序图,5、待边跨8#块砼强度及弹性模量达到100%设计强度后，龄期,3.,墩梁临时固结,根据悬臂连续梁施工工艺要求，在悬浇过程中，,0#,块必须与主墩临时固结，形成稳定“,T”,构，以抵抗两侧不平衡施工荷载和考虑极端情况下一侧挂篮倾覆引起的不平衡荷载。,0#,段临时支座采用,PSB93025mm,高强精扎螺纹钢筋，布置在桥墩顶面,4,个,2.55m0.5m,的临时支座内并伸入,0#,段梁体内。临时支墩采用标号,C50,的混凝土块，每个临时支墩内部配置,25,精轧螺纹钢筋,60,根，同时配置适当的普通钢筋。钢筋埋入桥墩,120cm,，埋入梁体,100cm,。在临时支座底面、顶面各设一层塑料膜隔离层。,3.墩梁临时固结,0#,段施工采用支架法现浇施工，承台顶面可作为支架的基础，,支架搭设采用,外,径,48mm,，壁厚,3.5mm,标准碗扣式脚手架，底模下脚手架立杆的纵向间距为30cm，横向间距根据箱梁对应位置分别设为：底板下为60cm，腹板处为30cm、翼缘板处脚手架横向间距为90cm，沿梁高方向支架步距为,120cm,，,支架上部横桥向铺设,12*15cm,方木，纵桥向铺设,12*12cm,方木，间距,30cm,。,施工前需要对支架进行预压，,预压荷载取设计荷载,120,，满载后持荷时间不小于,24h,。加载时按照,50%,、,100%,、,120%,设计荷载分三级加载,，消除非弹性变形，,将弹性变形值、地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。,模板安装、钢筋绑扎，预应力管道安装、预埋件安装、混凝土浇筑、混凝土养生、预应力张拉、压浆。,4.0#,块施工,0#段施工采用支架法现浇施工，承台顶面可作为支架的基,5.,挂篮结构介绍,1、,主桁系统,2、,行走系统,3、,锚固系统,4、,底篮系统,5、,提吊系统,6、,模板系统,5.挂篮结构介绍1、主桁系统2、行走系统3、锚固系统4、底篮,悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件,悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件,悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件,悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件,悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件,悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件,悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件,悬臂浇筑挂篮施工培训全解课件,6.,挂篮安装,0#,块混凝土施工完成后，在强度达到,90%,，龄期不小于,5,天时进行张拉，完成后可进行挂篮的安装。,1、挂篮安装前准备工作,2、轨道、支座、小车安装,3、主桁架安装,4、前上横梁安装,5、外滑梁安装,6、底篮安装,7、内滑梁,安装,8、挂篮各部位、部件调整、检查,6.挂篮安装0#块混凝土施工完成后，在强度达到90%，龄期不,1、拼装前应对挂篮各构件进行尺寸、型号、缺陷等检查验收，发现不合格者应及时处理；在运输、吊装时，不得损伤构件。,2、按拼装顺序，将各主要构件分类堆码，以备吊装。,3、挂篮拼装应保持两端基本对称同时进行。,4、各构件拼装位置应准确，螺栓应100%上足上紧，并不得随意扩孔，连接销子安装牢固。,6、螺母均采用双螺帽锚固。,7、挂篮就位后，后下横梁锚点预紧力应大于浇筑砼后的锚固点拉力，以保证节段间接缝平顺。,挂篮拼装注意事项,挂篮拼装注意事项,7,、挂篮预压试验,（1）砂袋预压,加载方法：加载试压，为了是检查支架的承载能力，减小和消除挂篮的非弹性变形，从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋，试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。加载时按照50%、100%、120%设计荷载分三级加载（采用砂袋，起重机吊装），每级持荷时间不少于10min。,加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载，并测量变形。,7、挂篮预压试验（1）砂袋预压,预压试验图,预压试验图,（,2,）,观测点布置,布置测量标高点并记录每点的初始标高值H1。在底模上顺桥向共布设2个测量断面，在,每个,断面位置布,3,个观测点。测出各点的初始标高值H0。为便于布载后及卸载前各点标高的测量，在测量点位置用红油漆做好记号。观测点分布如下图：,观测点布置图,观测点布置图,8.,悬臂梁段钢筋加工、绑扎,1、钢筋切断采用钢筋截断机作业流程：备料划线试断成批切断钢筋堆放。钢筋切断质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。,2、钢筋弯曲成型工艺流程：准备划线试弯成批弯曲堆放。钢筋弯曲成型质量要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。,3、钢筋的绑扎：普通钢筋即可采取挂篮内就地绑扎，对腹板和底板钢筋也可采用在地面预绑扎，用吊车吊装就位的方案。,4、埋置预埋件时，严格保证位置准确，当预埋件位置与普通钢筋位置发生冲突时。适当调整构造钢筋位置。,8.悬臂梁段钢筋加工、绑扎1、钢筋切断采用钢筋截断机作业流程,9.,波纹管安装,1.,波纹管道制作与安装,预应力孔道采用金属波纹管成孔，并根据预应力筋束及锚具的型号确定波纹管管径。波纹管孔道,用,钢筋网片固定定位，在孔道布置中要做到：不死弯、不压、不挤、不踩、不踏；防损伤，发现波纹管损伤，及时以胶带纸或接头管封堵，严防漏浆；平立面布置准确、固定；距中心线误差在,5mm,以内。,2.,孔道接长,纵向预应力孔道接长，用较通长孔道波纹管直径大,5mm,的接头管进行接头，接长后以胶带纸包裹，以防漏浆。接头管除特殊情况均采用外接头。防止在穿束时接头管被破坏产生堵孔。,9.波纹管安装1.波纹管道制作与安装,10.,模板工程及预埋件,节段箱梁施工时，内模通过吊架悬挂与前上横梁及上一节段已浇注的梁体顶板上，内外模之间设置拉杆相连，为防止新老混凝土交界处漏浆，接缝处应填塞一定厚度的泡沫并通过吊带及拉杆施加一定的顶紧力，使之密实。,挂篮后主吊点及外模中吊点分别通过梁体底板及顶板处混凝土，预留孔为60mm圆孔，施工过程中，除应按照要求埋设设计图纸上的预埋件外，还应在相应位置准确预留挂篮锚固系统所需的孔道。,10.模板工程及预埋件 节段箱梁施工时，内模通过吊架悬挂,11.,混凝土施工,1、梁段混凝土的悬臂浇筑采用泵送，塌落度一般控制在1618cm，并应随温度变化及运输和浇注速度作适当调整。强度等级为C5,5,。,2、箱梁各阶段混凝土灌注前，须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高；纵向预应力束管道；钢筋、锚头、人行道及其它预埋件的位置。,3、箱块混凝土要求一次性浇筑完成，先从挂篮前端开始向已完成梁段推进分层浇筑，以使挂篮的微小变形大部分实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂缝，浇筑顺序为“先底板、在腹板、最后翼板”。,11.混凝土施工1、梁段混凝土的悬臂浇筑采用泵送，塌落度一般,4、梁体混凝土浇筑采用插入式振动棒振捣成型，以确保混凝土密实。插入时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振。每次移动位置的距离不大于振动器的作用半径的1.5倍。离模板边缘10cm，插入下层混凝土510cm。,5、每插点应掌握好振捣时间，每点振捣时间为20-30s。待混凝土不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆，方可拔出振动棒。,6、加强预应力筋锚固区和其他钢筋密集部位的振捣，避免振动器碰撞预应力管道，预埋件、锚固端垫板等，并注意加强箱梁端头、倒角以及钢筋密集部位的振捣。,7、砼浇筑完成时，桥面板混凝土浇筑到设计标高后采用平板振动抹平机及时赶压、抹平，在混凝土初凝之前必须对桥面进行第二次收浆抹平以防裂纹。,4、梁体混凝土浇筑采用插入式振动棒振捣成型，以确保混凝土密实,12.,混凝土养护,1、砼浇筑完后，端部施工缝要及时认真凿毛，人工凿毛时砼强度至少达到2.5MPa。,2、混凝土浇筑完毕，立即进行潮湿养护，箱梁洒水养护时间不少于,7,d，箱梁顶板顶面、底板顶面要砼铺土工布。定期对梁体进行洒水，保证混凝土表面潮湿，防止出现裂纹。,3、挂篮前移后，要及时派人对底板、腹板、翼板接缝处及已浇筑砼外观进行装修处理，必须在半天内将上一节段砼表面装修完毕。装修时黑白水泥要搭配得当。,12.混凝土养护1、砼浇筑完后，端部施工缝要及时认真凿毛，,13.,张拉,预应力张拉分阶段一次张拉完成，张拉钢束在混凝土强度达到设计值的,90%,且混凝土的龄期不小于,5,天，方可张拉，预应力采用两端同步张拉，先腹板束，后顶板束，先纵向预应力束，后腹板竖向预应力束，由外到内左右对称进行，预施应力采用双控，张拉应力为主，以张拉伸长量作为校核。,预应力张拉设备检验,千斤顶校正有效期限不应超过,1,个月，油压表采用防震型，其精度不应低于,1.0,级，最小分度值不应大于,0.5MPa,，表盘的量程应该在工作最大油压的,1.25-2.0,倍之间。油压表检测有效期时间不应超过,7,天，当采用,0.4,级精度的精密油压表时，并有计量管理部门按,0.4,级精度进行鉴定时，其有效期不应超过,1,个月。,13.张拉 预应力张拉分阶段一次张拉完成，张拉钢束在混凝,预应力张拉伸长量计算,张拉理论伸长量,L=PL/(AgEg,）,其中：,P预应力筋张拉端的张拉力（N）,P,p,预应力钢束平均张拉力（,N,）,L,预应力钢束计算长度（,m,）,Eg,预应力钢束弹性模量（,Mpa,），,Ag,预应力钢束截面面积,(mm2),从张拉端到计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，,rad,k,孔道中每米局部偏差对摩擦的影响系数,k=0.003,预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数,=0.25,预应