第三节---锅炉灭火放炮及燃烧系统事故课件

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造成炉膛放炮,【,简述,】1996,年,1,月,6,日,某发电厂,#1,机组由于汽动给水泵故障导致锅炉灭火,恢复过程中,由于,运行人员违章操作,,发生了灭火放炮事故。,【,事故经过,】1996,年,1,月,6,日,,#1,机组负荷,180MW,,吸、送、一次风机双套运行,,#1-4,制粉系统运行,总给煤量,90T/H,汽泵运行,,,电泵因故障,失去备用。,21,时,,汽泵低调门大幅摆动,,并迅速关至零位,汽泵转速急剧下降,,运行人员手动打闸,,停止汽泵运行,失去全部给水泵保护动作,炉,MFT,。但此时,#1,一次风机未掉,,#1-4,制粉系统未掉,立即手动切除制粉系统,并在盘上停,#1,一次风机,但停不掉(没有采取其它措施),,然后进行炉膛吹扫,。,21,时,05,分,盘,上复位,MFT,未成功,,随后在保护柜内强制复位,MFT,、,OFT,,调整炉膛负压,运行人员在,AFS-1000,系统画面上看到,MFT,、,OFT,已复位,远方投入,A,层四只油枪,并从,CRT,画面上看有火焰信号显示,,,工业电视看不到火焰,。,21,时,06,分,运行人员启动,#2,一次风机并调整一次风压至,8000Pa,左右,依次启,#1.#2.#3,磨煤机、给煤机。,21,时,10,分,三台给煤机的给煤率分别为,25T/H,、,20T/H,、,18T/H,,这时听到室外有爆鸣声,发现炉膛压力表正压到头(表计量程,3200Pa,),锅炉正压保护动作,炉,MFT,。检查发现炉膛放炮。,经处理,#1,机组于,1,月,23,日,3,时,15,分并网。,案例分析:运行强行操作 造成炉膛放炮,7,【,事故原因】,1、,运,行人员安全意识淡薄,,求快图省事的心理在作怪,是这次事故的思想基础。锅炉MFT动作后,#1一次风机未掉,#1-4制粉系统未掉,说明灭火保护装置本身或电气回路存在缺陷,在未查明原因,未消除故障的情况下,急于点火,在保护柜内强制复位MFT、OFT,对强行复位启动可能造成的严重后果预计不足。盘上MFT复不了位,说明复位条件不满足,仍存在不安全因素,这个不安全因素不消除,对以后的安全启动是有很大威胁的。因一次风机未掉,MFT不能复位,说明灭火保护装置起到了安全把关作用,但被运行人员的强行复位给抹杀了。,2、,运行分析、仪表分析做的不够,。当远方投入四只油枪后,未有从炉膛负压、燃油压力、油量变化及其他参数来分析判断是否点着火,而仅从CRT画面上有火焰信号显示来判断。,3、,专业知识培训不够,缺乏相应的热工知识,。对锅炉放炮的机理了解不清。对热工AFS系统的专业知识缺乏了解。,4、,锅炉,灭火保护动作后,,#1一次风机未掉,,未采取其他措施,,运行中的#1一次风机将制粉系统中的余粉吹入炉膛;从保护柜内强制复位MFT、OFT后,未有检查燃油速断阀是否开启,油压是否正常,便远方点四只油枪,但油枪未被点着;随后启动#2一次风机并调整一次风压至8000Pa左右,在较短时间内投入三组制粉系统,并大量给煤,使炉膛内积存大量的煤粉并达到较高浓度,熄火后炉膛内有一定温度,加之燃油速断阀不严,使煤粉发生爆燃。是这次灭火,放,炮的机理。,5、,设备缺陷管理不到位,;重要保护定期传动试验制度执行不力,不能保证重要保护正确动作,存在严重的事故隐患。A:二十五项反措规定100MW及以上机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。强调加强锅炉灭火保护装置的维护与管理。B:锅炉MFT以后,“#1一次风机未掉,#1-4制粉系统未掉。”说明机组虽然装有灭火保护,但由于管理与维护不到位,没有起到保护作用,没有立即自动切断制粉系统。C:燃油速断阀不严,关闭后有漏流,给运行人员造成“点火成功”的错误判断,致使盲目的投入燃料造成炉膛放炮,是事故的间接原因。D:MFT因AFS1000系统输出卡故障,不能按正常程序复位,只能在保护柜内强制复位,且OFT复位后,燃油速断阀没有打开,而运行人员只相信画面,而没观察油压的变化,更没有到就地进行确认,就投入油枪,是事故的又一原因。E:火检信号指示有问题,燃油速断阀没有打开,从远方投入的油枪实际上没点着火,而CRT显示有火焰显示,从而误导了运行人员,。,【事故原因】1、运行人员安全意识淡薄,求快图省事的心理在作怪,8,防范措施:,1、,大力开展反习惯性违章活动,从思想上根除操作中的随意性。杜绝操作中的麻痹大意、侥幸心理、自以为是、求快图省事的违章行为。,2、加大设备缺陷的管理力度,使设备管理标准化、规范化、实用化。对影响安全运行的设备缺陷尽快消除,并制定全防范措施。,3、应严格执行大型锅炉燃烧管理的若干规定、火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则以及其他有关规定。,4、加强点火油系统的维护管理,消除泄漏,防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对燃油速断阀要定期试验,确保动作正确、关闭严密。,5、针对设备及方式方面的薄弱环节,完善并认真执行安全技术措施和反事故技术措施。,防范措施:1、大力开展反习惯性违章活动,从思想上根除操作中的,9,燃烧调整不当 锅炉灭火放炮,【,事故经过,】,2008,年,2,月,9,日,华光发电公司,#4,机组(,600MW,机组)负荷,285MW,,,A,、,B,、,D,、,E,磨煤机运行。,11,:,55,,,D,磨断煤,负荷由,285MW,降至,263MW,,未及时调整燃烧和风煤比,氧量由,5.18%,急剧增大至灭火前的,8.4%,;,11,:,58,炉膛负压至,-2000Pa,,由于全炉膛火焰丧失保护未投,,MFT,未动作;,11,:,59,投入油枪造成炉膛爆燃,炉膛负压至,4400Pa,负压高三值,MFT,动作,两台送风机连掉,锅炉灭火;,12,:,15 4#,炉点火,逐步恢复;,13,:,36,负荷至,300MW,,全撤油枪。,燃烧调整不当 锅炉灭火放炮【事故经过】,【,事故原因,】,1,、,D,磨断煤后未及时调整燃烧和风煤比,风量过大造成燃烧恶化。,2,、,11,:,58,炉膛负压至,-2000Pa,,由于全炉膛火焰保护未投,锅炉实际已经灭火,当值机长张某对灭火判断不清,盲目投入油枪,造成锅炉爆燃,灭火放炮。,3,、,#4,机组,168,试运结束后,电科院的遗留的,全炉膛火焰丧失,和,全燃料丧失,主保护退出,是造成爆燃的客观原因。,4,、燃料部进煤把关不严,造成磨煤机频
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