生产作业计划培训教材课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,14 十一月 2024,生产作业计划培训教材,本章学习主要目的,1、明确生产计划的重要作用,2、了解生产运作计划的形式与内容,3、明确生产运作计划的主要指标,4、正确运用计划编制的主要方法,6、对生产能力的认识与提高,1,生产能力,生产计划的编制是对生产能力的平衡与运用,一、对企业生产能力的认识,企业生产能力:,在一定的时期内,在一定的技术组织条件下,直接参与生产的固定资产在正常和充分利用下,企业内部各个生产环节综合平衡以后,所能生产的一定种类产品的最大数量。,1）时间通常1年；,2）,“木桶”原理；,（对下分配任务、对上接受任务）,3）以固定资产技术标准为主计算。,4）考虑生产技术组织条件因素的组合情况。,技术组织,条 件,产品品种、结构、技术要求、制造劳动量；,机器设备、工具、生产面积、工艺、原料；,职工业务水平、工作责任心；,生产组织、劳动组织。,（产品）,（原料设备）,（人员）,（管理）/,注意的几个问题,“木桶”原理,最短木板决定了,桶的装水量/,木桶原理,生产,能力,计划能力,计划能力,生产环节,A B C D E F G H,二、关于生产能力的运用与提高,生产能力运用与提高的方法：,1）提高设备的使用时间与强度；,2）提高设备的技术水平；,3）提高职工的技术水平与工作积极性；,4）改进产品设计，降低单位产品的制造工时量；,5）改进生产管理组织,。（改变库存水平、产品组合 灵活组织生产人员、增加工作时间、转包）,对外：,改进协作条件、加强供应链的建立、注意虚拟企业的建立与运用等。,三、生产能力的规划与利用,1）最佳运行能力与规模经济,经济规模：,在不同规模的最佳运行能力中单位成本最低的生产规模。,最佳运行生产能力：,某一生产规模下（条件），单位成本最小的生产能力。,生产运行能力,单位,成本,规模1,规模2,规模3,规模4,最佳运行能力,2）生产能力利用率,生产能力的利用率=,能力缓冲=1-能力利用率,不同行业的能力缓冲,（富余）：,大于某一规定值,特殊部门,（医院、消防等）,30%,服务业,10%,资本密集程度高,（制造业）,3）生产能力规划,注意事项：,1）层次性,2）时间性,3）不确定性与风险性,影响因素：,1）层次性,2）时间性,3）不确定性与风险性,四、生产能力规划的制定步骤与方法,生产能力的规划步骤,：,1）未来能力需求的估计,2）计算能力需求与现有能力之间的差,3）制定生产能力规划方案,4）评价方案,五、学习曲线,对未来重复性生产某种产品生产能力（工作量）的计算。,学习效应：重复地从事某一项工作时，由于熟练程度不断提高和通过学习不断积累经验，使从事该项工作的时间不断减少，趋于某一稳定水平的过程。,学习曲线：表示累计完成产品数量与完成单位产品所需的劳动量之间的关系。,完成单位产品,所需的时间,完成产品的数量,学习阶段,稳定阶段,学习曲线反映的规律：产量每增加一倍，单位产品的劳动量按一个固定的百分比下降。,数学模型为：,式中：,Wn 生产第n个产品的工作量；,W1 生产第1个产品的工作量；,n 该项产品的累计生产量；,b lgr/lg2；,r 学习率；,学习率=1-下降率。,*,*,学习曲线数模的应用,计算加工n个产品的总工作量,=W,1,计算加工 n 个产品的平均工作量,加工n 个产品的平均工作量,=W,1,n,注：式中b 由加工一定,数量的产品后求出。,测算生产产品的学习曲线的下降率、学习率,对某一类型产品积累了一定的制造工作量的数据后，就可以测算其学习曲线的下降率或学习率。,计算思路：,=,（,）,=,=,b*,n,=,*,b=,（,）,n,b=r 2,又,即,r=b,2,r,=,企业从事生产运作以下一些工作需要做好:,*,生产什么?,*企业资源的生产能力有多大?能生产某种产品,的数量是多少?,*进度如何安排?,*原料、设备、人力及其它物资源的综合安排？,生产运作,计 划,一、生产计划的作用与类型,1、生产运作计划的基本作用,适应社会化大生产的客观要求，是组织生产的“音乐乐谱”,衔接生产与销售的“桥樑”；,对企业资源、生产能力与生产任务三者的动态平衡；,对生产过程与职工进行管理的依据；,降低生产成本提高经济效益。,注：编制生产运作计划要考虑到上述的基本作用,2,生产运作计划,生产运作计划的类形,企业计划类型,(以时间划分,）,生产运作的三种主要计划：,综合计划（年度生产计划）、主生产,计划、作业计划,长期计划 1年以上,中期计划 1年、1年以内(或3至18 个月)（年度生产计划、年度生产大纲）,短期计划 月计划(或1至3月)（作业计划,）,二、综合计划编制,综合计划：,企业对未来一段时间内资源与需求之间的平衡所作的安排，是根椐企业资源、生产能力和需求预测对企业未来的产出、库存与投资等问题所作的规划决策。,表1：某空调厂综合生产计划（表现形式）,20000,24000,23000,壁挂分体式,22000,23000,20000,立式,12000,18000,15000,柜式,3 月,2 月,1 月,品种 月份,26000,-,24000,-,16000,-,12月,-,表2：主生产计,划,MPS（壁挂式）,1950 1950 1950 1950,1P（台）,1800 1800 1800 1800,2P（台）,-,2 月,1 月,1周 2周 3周 四周,时间,产品各称,3P（台）,2000 2000 2000 2000,Master production schedule,确定企业每一最终,产品在具体时间,内的产量,表3:,某涤纶厂综合计划 与主生产计划,综合 一季度 二季度 三季度 四季度,短纤维 22300 14470 20280 21150,计划 长纤维 1060 960 1090 1170,月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,1.3分特 3100 2800 3100 2000 2100 2000 3000 3000 2900 3000 2900 3100,短 1.6分特 4500 4500 4000 4000 4000 4000,主生 纤 1.7分特 4300 2200 2170 3380 4100 4050,产计 维 季 产 22300 14470 20280 21150,划 长 50分特 200 190 210 220,纤 76分特 230 200 230 190 200 190 230 230 210 250 230 250,维 167分特 200 190 210 220,季 产 1060 960 1090 1170,综合计划的任务,计划类型 主要任务 主要执行人,长期计划,设施布局、新产品开发、发展方向与 企业经理,规模、生产系统设计等,中期计划 制定生产目标、产品生产计划、库存 部门经理,（综合计划）转包策略、资源平衡与利用等；,短期计划 工作分配、工作排程、生产调度、基层管理人,机器负荷平衡,综合计划的工作核心：,生产能力,生产任务,资源,平衡,对企业生产任务、生产能力、企业资源三者的平衡。,综合计划的编制,编制生产综合计划的环境因素,竞争者行为,外部能力,（外包商、,协作单位等）,当前生产能力,（设备为主）,原材料,劳动力,库存量,市场需求量,经济状况,（分析、预测）,生产活动,（分析、评估）,生产,计划,企业制定计划程序,3.企业资源,（人员、原料、资金、,信息、技术）、现有库存、,要求库存、可利用的外部生产能力,1.需求预测、订单产品决策、生产计划任务,2.生产能力决策,4.生产综合计划,5.主生产计划、物料计划,6.生产作业计划,工作排程,应特别注意生产能力的,发挥与资源的利用,三、综合计划指标确定,综合计划主要指标：,产品品种、质量、产量、（产值）进度安排,关于品种的确定,定性分析因素：市场需求、生产条件、资源利用、,竞争状况等。,运用四象限与九象限技术分析方法,：,波斯顿矩阵分析法：应用产品的销售增长率与市场占有率对产品进行品种决策的方法。,（图示如下）,波斯顿矩阵分析法（四象限法）,合理的产品结构,市场占有率,销售增,长率,20,10,X,？,风险产品,明星产品,狗类产品,金牛产品,九象限评价法,市场引力：市场容量、利润率、销售增长率、竞争强度等；,企业实力：生产能力、技术水平、单位成本、原料供应等。,合理的产品,结构,策略：,2、3、6 发展、扶持,1、5、9 维持、保留,4、7、8 保留、淘汰,企业实力,市场引力,关于质量指标确定,考虑因素：,用户需求、行业与国家标准、企业生产技术条件、竞争情况、合理的价格性能比等,利润线,价格线,金额,质量、生产成本、价格曲线,A,B,C,最佳质,量点B,成本线,关于产品的产量指标确定,盈亏平衡法：利用产品的产量（销售量）、成本、利润三者之间的关系来选取产品产量与品种的方法。,固定成本 F,总成本W=变动成本 V+固定成本 F,销售收入 S,金额 S,销量 Q,盈亏平衡点,a,O,Q,O,S,O,盈利额,亏损额,1）盈亏平衡分析法,S,o,=,Q,O,=,Q,=,盈亏平衡的三个应用公式：,在盈亏平衡点,a,o,处，销售收入等于成本支出，即,QP=Q,-F,成立：,由上则有：,注：依据公式、并考虑其它因素对产量进行选择。,式中：,Q,O,盈亏平衡时销量；,F,固定成本；,C,V,单位产品变动成本；,P,产品单价；,S,O,盈亏平衡时销售额。,盈亏平衡分析法对产量与品种的选择,（续）,金额,需求量（产量）,A产品费用线,B产品费用线,1,C产品费用线,2,2）线性规划法,例：一机械厂生产A、B两种产品，由粗加工甲车间、精加工乙车间、装配丙车间完成。现根据下列目标（限定条件）安排下一季度的生产计划。,1）企业目标利润达到4000万以上；,2）销售目标满足用户要求，客户要求供应B产品不少于70吨；,3）本厂工艺特点，B产品必须比甲产品至少多30吨来安排生产。（有关数据如下所示）/,企业生产计划决策有多个具体目标要求，或限定条件下使用。（利润、,交货期、成本等）。,在一定的生产约束条件下，寻求产品品种与产量的最佳组合方案。,生产工艺数据表：,720,450,540,车间极限,工 时,30,3,5,9,B,70,9,5,3,A,利润,（元/吨）,丙,乙,甲,车间,工时,产品,建立数学模型,：,70X,1,+30X,2,4000,X,2,70,X,2,-X,1,30,3X,1,+9X,2,540,5X,1,+5X,2,=450,9X,1,+3X,2,=720,X,1,，X,2,0,X,1,：A产品,X,2,：B产品,四、主生产计划,（Master production schedule）,1、大量大批生产类型企业,a.,对需求稳定，供应稳定的企业,主要的方法：按机组、设备平均分配，分期递增形式，,小幅度连续递增，抛物线型递增。,主生产计划 MPS:,在综合生产计划的原则下,将综合计划中的系列产品分解为每一具体时段的生产数量,(产品出产进度的安排),。,b.对需求变动、供应松散的企业,常采用的方式：,均衡安排（以库存来满足需求，调节生产），变动安排（调整设备、人力、转包等），混合安排。,2、成批生产类型企业,一般原则：,经常生产和产量较大的主导产品首先生产，以细水长流，均衡安排；同类型、同系列的产品尽可能同期连续生产；新老产品交叉安排；考虑物资供应、生产技术准备与产品出产进度的衔接；复杂产品与简单产品合理搭配。,3、单件小批量生产类型企业,一般原则：,已明确的任务首先安排；保证生产技术、物料、设备的充分准备；出产期与交货期的准时；设备、人员、生产能力的均衡。,抛物线型递增,小幅度连续递增,分期递增形式,按机组、设备平均分配,五、如何使计划具有严肃性与灵活性,完成情况与,计划差异,计划修正,差异分析结果 合同增减 市场预测,下一轮分析,与计划,注:相应再作其它,月、周滚动计划,滚动期,新的年度计