拖拉机常见故障排除方法正规版资料

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,山东瑞泽重工,一、服务纪律宣贯,1、,1,1,拖拉机常见故障排除(pich)方法,第一页，共24页。,一、离合器故障(gzhng)及排除方法,二、变速箱故障(gzhng)及排除方法,三、后桥故障(gzhng)及排除方法,四、制动器故障(gzhng)及排除方法,五、行走转向系故障(gzhng)及排除方法,六、液压悬挂系统故障(gzhng)及排除方法,七、电器系统故障(gzhng)及排除方法,八、前驱动桥故障(gzhng)及排除方法,九、液压输出装置的故障(gzhng)及排除方法,第二页，共24页。,一、离合器故障(gzhng)及排除方法,故障现象,故障原因,排除方法,1.,离合器打滑,1,）摩擦片沾油,2,）摩擦片磨损过大，,铆钉头露出,3,）膜片弹簧压力降低,4,）从动盘翘曲,5,）踏板自由行程消失,1),用汽油清洗,2),更换,3),更换,4),修理或更换,5),按规定调整,2.,分离不清、,挂档响,1,）踏板自由行程太大,2,）从动盘翘曲过大,3,）从动盘花键太紧,4,）三个分离杆头部不在同一平面上,1),按规定调整,2),更换,3),修去花键毛刺,4),重新调整,第三页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,3.,离合器发生颤抖,1,）摩擦片破裂,2,）从动盘翘曲,3,）三个分离杆头部不在同一平面上,1),更换,2),更换,3),重新调整,4.,分离主离合器时，动力输出轴停止转动,主压板上分离螺钉头部与副压板凸耳间间隙太小,按规定调整,5.,离合器踏板踩到底时，动力输出轴仍不能停止转动,1,）主压板上分离螺钉头部与副压板凸耳间隙太大,2,）离合器盖三个安放副压板凸耳的槽浅,1),按规定调整,2),适当增加调整垫片,第四页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,4.,变速箱有异常响声,1),润滑油不足,2),轴承、齿轮磨损严重,3),齿面有毛刺或硬点,1),添加至规定油面,2),更换齿轮、轴承,3),用油石去除,5.,变速箱体、离合器室进油,1,）发动机曲轴后油封失效,2,）变速箱第一轴承座、功率主动轴内油封失效,1),更换,2),更换,6,变速杆处冒油,后桥处通气塞滤芯被尘土堵塞,清洗滤芯,第五页，共24页。,二、变速箱故障及排除(pich)方法,故障现象,故障原因,排除方法,1.,自动脱档,1,）换档轴自锁弹簧压力不足,2,）齿轮花键孔有锥度产生轴向力或间隙太大,3,）挂档后，主、从动齿轮没有全齿宽啮合,4,）齿向不对或齿面磨损不均匀,1),更换弹簧,2),更换齿轮,3),检查换档行程及齿轮位置,4),更换齿轮,2.,乱档,换档轴行程限制片断裂,调换,3.,挂档困难或挂不上,1,）主离合器分离不彻底,2,）齿轮端面倒圆处磨损或打坏,3,）滑动齿轮和花键轴配合过紧,1)调整,2)更换齿轮,3)用油石,修复,第六页，共24页。,2)更换活塞上密封圈,3）电缆线接头松动、搭铁线处锈蚀,2）下降速度控制阀前锥体与锥孔密封不严,四、制动器故障及排除(pich)方法,1)检查更换制动油封,3)齿面有毛刺或硬点,4）更换行星齿轮或垫片,3）制动踏板自由行程过大,1）检查齿轮油泵是否正常，清洗滤网,1)清洗安全阀、排除异物、重新调整压力或更换,六、液压悬挂系统故障及排除(pich)方法,二、变速箱故障(gzhng)及排除方法,1）前束调整不符合要求,离合器踏板踩到底时，动力输出轴仍不能停止转动,2)更换活塞上密封圈,1）传动轴严重弯曲变形,拖拉机常见故障排除(pich)方法,然后将操纵手柄扳到提升位置。,1)按要求调整胶带张紧度,检查开关内部主触点，挫平、砂光其表面烧毛不平处,2）线路接头接触不良，极柱上氧化物过多，充电不足,4)拧紧蓄电池固定螺栓,2）一侧制动器内进油,2）线路接头接触不良，极柱上氧化物过多，充电不足,1）差速锁回位弹簧失效,1）通气孔堵塞，充电时产生的气体不能排出，蓄电池内部压力升高,4）安全阀弹簧弹力变弱，或钢球不密封，轻负荷转向轻，增加负荷转向沉,活性物质严重脱落，充电时电解液中有褐色物质，蓄电池容量不足,2）齿轮端面倒圆处磨损或打坏,仪表(ybio)故障及排除方法,1）新调整齿轮啮合印痕,农具上升有颤动现象,三、后桥故障(gzhng)及排除方法,故障现象,故障原因,排除方法,1.,中央传动有异常声响,1,）中央传动齿轮啮合不正常,2,）主动弧齿锥齿轮和差速器轴承间隙过小,1),调整齿轮副啮合印痕及侧隙,2),调整间隙,2.,后桥壳过热,1,）,油面过低,2,）轴,承或齿轮间隙过小,1),添加到规定油面高度,2),重新调整,3.,差速锁手柄不能回位,1,）,差速锁回位弹簧失效,2,）,差速锁推杆卡住,1),更换,2),拆卸、清洗、修去毛刺,第七页，共24页。,四、制动器故障及排除(pich)方法,故障现象,故障原因,排除方法,1.,制动失灵,1,）,制动摩擦片沾油,2,）,制动摩擦片磨损过大,3,）,制动踏板自由行程过大,4）制动泵损坏或有气泡,1)检查更换制动油封,2)更换,3)重新调整,4）更换制动器或放气,2.,制动时拖拉机发生偏转,1,）左右制动踏板行程不一致,2,）一侧制动器内进油,1),重新调整,2),拆下清洗,3.,制动器分离不清、发热,1,）制动踏板自由行程太小,2,）制动压盘回位弹簧失效,3,）制动摩擦片间隙太小,1),重新调整,2),更换,3),重新调整,第八页，共24页。,五、行走转向系故障及排除(pich)方法,故障现象,故障原因,排除方法,1.,前轮摆动,1,）,导向轮支架衬套磨损,2,）转向横拉杆球头销或球头座磨损,3,）前轴支架垫片磨损,4,）前束调整不符合要求,5,）前轮轮辋本身偏摆,6,）转向油缸进气,1),更换,2),更换,3),调整或更换,4),重新调整,5),校正或更换,6),检查转向油缸的油面高度、排气,2.,前轮早期磨损,1,）前束调整不符合要求,2,）前轮气压不足,1),重新调整,2),按规定气压充气,第九页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,3.,液压转向漏油,1,）,油管接头处胶圈或螺栓松动,2,）液压转向器阀体、隔盘、定子及后盖结合面胶圈损坏,3,）,轴径处胶圈损坏,4,）,转向器接合部位螺栓松动,1,）,更换胶圈或拧紧螺栓,2,）,清洗更换胶圈,3,）,更换胶圈,4,）,拧紧螺栓,4.,液压转向沉重,1,）,齿轮油泵供油量不足，齿轮油泵内漏或转向油箱内滤网堵塞，慢转轻，快转重,2,）,转向系统有空气，转动方向盘，而油缸时动时不动,3,）,转向油箱油位不足,4,）,安全阀弹簧弹力变弱，或钢球不密封，轻负荷转向轻，增加负荷转向沉,1,）检查齿轮油泵是否正常，清洗滤网,2,）,除系统中空气，并检查吸油管路是否进气,3,）,加油至规定液面高度,4,）,清洗安全阀并调整安全阀弹簧压力,第十页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,6.,液压转向时方向盘不能自动回到中立位置,1,）,弹簧片折断,2,）,转向轴与转向立柱套管不同心，转动阻力大,3,）,转向轴轴向顶死阀心,4,）,中立位置压力降过大或方向盘停止转动时转向器不卸荷（易跑偏）,5,）,转向轴与阀心不同心,1,）,换弹簧片,2,）,修理或更换,3,）,修理,4,）,修理或更换,5,）,重新安装调整,7.,液压转向无人力转向,1,）,转子与定子间隙过大,2,）,油缸活塞密封性太差，动力转向时油缸活塞到极端位置而驾驶员终点感不明显；动力转向时，方向盘转动，油缸不动,1,）,更换转子和定子,2,）,更换活塞密封圈,第十一页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,4.,液压转向沉重,5,）,油液粘度太大,6,）,阀体内钢球单向阀失效，方向盘沉重，并且转向无力,7,）,转向系统漏油，包括内漏（油缸）、外漏,5,）,使用规定的油液,6,）,清洗、保养或更换,7,）,检查并排除漏油点,5.,液压转向失灵,1,）,拨销折断或失灵,2,）,联动轴开口折断或变形,3,）,转子与联动轴相互位置装错,4,）,转向油缸活塞或活塞密封圈损坏,1,）,更换拨销,2,）,更换联动轴,3,）,重新装配,4,）,更换活塞或活塞密封圈,第十二页，共24页。,六、液压悬挂系统故障及排除(pich)方法,故障现象,故障原因,排除方法,1.,空负荷能提升，有负荷不能提升，或提升缓慢,1,）吸油滤网堵塞,2,）油缸漏油严重,3,）安全阀漏油,1),清洗滤网,2),更换活塞上密封圈,3),校正压力或更正,2.,农具不能提升,1,）油泵损坏,2,）分配器传感杠杆松动,3,）安全阀漏油,4,）油缸漏油严重,5,）吸油滤网堵塞,6,）农具太重或入土太深,1,）更换油泵,2,）重新调整,3,）校正压力或更换,4,）更换活塞上密封圈,5,）清洗滤网,6,）选用合适农具和耕深,第十三页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,3.,农具无限上升,1,）,提升阀卡在提升位置,2,）,传感杠杆松动,1,）更换控制阀封油垫圈偶件,2,）重新调整,4.,农具上升有颤动现象,1,）油管松动,2,）,油管中有空气,3,）,分配器进油单向阀密封不严,1,）拧紧接头固定位,2,）排放空气,3,）,修理或更换单向阀,5,缸头无液压输出或输出无力,1,）,没截断油缸进油路,2,）,下降速度控制阀前锥体与锥孔密封不严,3,）,提长器处于提升中立位置,1,）,顺时针拧紧下降速度控制手轮,2,）,将下降速度控制阀前锥体与锥孔对研修复，或更换下下降速度控制阀,3,）,将提升器操纵手柄扳到下降位置，使外提升臂降到最低位置，截断油缸进油路。然后将操纵手柄扳到提升位置。,第十四页，共24页。,七、电器(dinq)系统故障及排除方法,故障现象,故障原因,排除方法,1.,起动电动机不运转,1,）蓄电池容量不足,2,）蓄电池极桩太脏、电缆松动,3,）电缆线接头松动、搭铁线处锈蚀,4,）点火开关等控制电路断路,5,）碳刷与整流子接触不良,6,）起动电动机内部断路、短路或搭铁,1,）按规定充电,2,）清除脏物，紧固连接,3),紧固接头，连接可靠,4),检查电路，连接可靠,5),维护、调整、清洗,6),检修起动电动机,第十五页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,1.,发电机不发电,1,）接线错，接线断，接触不良,2,）转子线圈断路,3,）整流二极管损坏,4,）碳刷接触不良,5,）调节器损坏,1),检修电路,2),检修或更换发电机总成,3),更换二极管,4),清除脏污，更换碳刷,5),更换调节器,2.,发电机充电不足,1,）三角带松弛,2,）碳刷接触不良，滑环有油污,3,）调节器损坏,4,）蓄电池电解液太少或硫化严重，过于陈旧,1),按要求调整胶带张紧度,2),调整清洗,3),更换调节器,4),按要求调整电解液而至规定高度，硫化严重不能恢复容量的蓄电池应予以更换,第十六页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,2.,起动电动机启动无力，不能启动发动机,3,）整流子表面烧损或有油污,4,）碳刷磨损过多或碳刷弹簧压力不足，使其与整流子接触不良,5,）电磁开关主触点烧蚀,6,）轴承严重磨损,3),磨光整流子表面，清除油污,4),更换或调整,5),保养磨光,6),更换轴承,3.,松开启动开关，起动电动机继续旋转,开关主触点粘死,检查开关内部主触点，挫平、砂光其表面烧毛不平处,第十七页，共24页。,故障现象,故障原因,排除方法,3.,发电机充电电流过大，易烧灯泡,1,）调节器调节电压过高,2,）调节器磁化线圈脱焊，失去作用,1),按规定调整电压至合适值,2),检修磁化线圈，重新焊牢焊接点,蓄电池故障(gzhng)及排除方法,故障现象,故障原因,排除方法,1.,蓄电池容量不足,1,）极板硫化（长期充电不足，蓄电池电解液面太低，电解液比重过高