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,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,出版社 理工分社,机械制图,第10章 装配图,10.1 装配图的作用和内容,10.1.1 装配图的作用,机器或部件是由假设干个零件按一定的关系和技术要求组装而成,表达机器或部件的图样称为装配图。表示一台完整机器的装配图,称为总装图。表示机器中某个部件或组件的装配图,称为部件装配图。通常总图只表示各部件间的相对位置和机器的整体情况,而把整台机器按各部件分别画出装配图。,1,10.1.2 装配图的内容,图10.1 装配图例如,2,10.2 装配图的特殊表达方法,图10.2 接触面与非接触面的画法,3,10.2.1 画装配图的一般规定,图10.3 装配图画法的一般规定,4,10.2.2 装配图的特殊表达方法,图10.4 转子油泵的表达,5,1.沿结合面剖切和拆卸画法,图10.5 运动极限位置表示法,6,图10.6 三星齿轮传动机构装配图,7,2.假想画法,当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时,可将运动件画在一个极限位置或中间位置上,另一个极限位置用双点画线画出。,3.简化画法,在装配图中,对零件的工艺结构如圆角、倒角和退刀槽等允许省略不画。,4.展开画法,5.夸大画法,8,10.3 装配图的尺寸标注和技术要求,10.3.1 尺寸标注,装配图的作用不同于零件图,它不是用来制造零件的依据,1.性能尺寸,2.装配尺寸,3.安装尺寸,4.外形尺寸,5.其他重要尺寸,9,10.3.2 装配图中的技术要求,10.4 装配图的零件序号和明细栏,为了便于看图和装配工作,必须对装配图中的所有零部件进行编号,同时要编制相应的明细栏。,10.4.1 零件序号的编排方法和规定,1.装配图中的序号由横线或圆圈、指引线、圆点和数字四个局部组成。指引线应自零件的可见轮廓线内引出,并在末端画一圆点,在另一端横线上或圆内填写零件的序号。,10,图10.7 零件序号的编写方法,2.每种不同的零件编写一个序号,规格相同的零件只编一个序号。,3.零件的序号应沿水平或垂直方向,按顺时针或逆时针方向排列,11,4.对紧固件或装配关系清楚的零件组,允许采用公共指引线。如指引线所指部位较薄小不便画圆点时,可在指引线末端画出箭头,并指向该部位的轮廓线,如图 10.8所示。,图10.8 公共指引线,12,10.4.2 明细栏,图10.9 学校用装配图标题栏和明细栏,13,10.5 机器上常见的装配结构,为了保证机器或部件能顺利装配,画装配图时,须根据装配工艺的要求考虑部件结构的合理性。不合理的结构,将造成部件装拆困难,达不到设计要求,图10.10 同一方向上接触面的画法,14,图10.11 轴肩与孔的结构画法,图10.12 滚动轴承轴肩或孔肩定位结构,15,图10.13 螺纹紧固件结构合理性一,图10.14 螺纹紧固件结构合理二,16,图10.15 滚动轴承的固定和密封,17,图10.16 防漏结构,18,图10.17 防松结构,19,10.6 部件测绘和装配图的画法,当需要对现有的机器或部件进行维护、技术改造时,常常要拆卸机器或部件,测量出各个零件的尺寸,画出零件草图,然后整理并绘制出装配图和零件图的过程,称为部件测绘。如图10.18所示,下面以齿轮油泵为例来说明部件测绘和画装配图的方法与步骤。,10.6.1 部件的测绘,1.了解分析测绘对象,20,图10.18 齿轮油泵轴测图,21,图10.19 工作原理,22,图10.20 装配示意图,23,10.6.2 装配图的画法与步骤,1.视图选择,1主视图的选择,2其他视图的选择,2.画图步骤,1定比例,选图幅,画出各视图的主要基准线,2画出主要零件的轮廓,3画出各零件的细节局部。,4检查所画视图,加深图线,24,10.6.3 画零件图,10.7 看装配图和由装配图拆画零件图,10.7.1 读装配图的方法和步骤,在产品的设计、装配、使用以及技术交流的过程中,都需要读装配图,在制造和维修机器时,也要通过装配图来了解机器的工作原理和构造。因此,工程技术人员必须具备识读装配图的能力。下面以图10.28的柱塞泵装配图为例,说明识读装配图的方法与步骤。,25,1.概括了解,先看标题栏和明细栏,从标题栏中了解部件的名称和用途,从明细栏中可以了解零件的数量和种类,从视图的配置、尺寸的标注和技术要求,可知该部件的结构特点和大小。同时,还可参阅其他有关资料,如设计说明书、使用说明书等。,对于图10.28所示的柱塞泵,从标题栏和明细栏中可以了解到它是润滑系统中的供油装置,由21种零部件组成,图样比例采用了12,26,2.了解装配关系和工作原理,根据装配图表达的主要装配干线,弄清相关零件间的装配连接关系,并分析其传动路线和工作原理。,在主视图中,沿柱塞轴线的主装配干线上,泵套2内装有柱塞4和弹簧3,并反映了凸轮偏心对柱塞的作用关系;从左视图中可以看出泵套2用3个螺钉固定连接在泵体上。主视图还反映出泵体的上、下各有一条小装配路线,它们由15-20号零件组成。,27,3.分析零件的结构形状 读懂装配图中主要零件的结构形状,是读装配图的重要环节。泵体的零件序号为1,在俯视图中找出零件 1的投影,根据投影关系和同一零件在各视图中的剖面线方向、间隔相同的规定,从其他视图中找出相应的全部投影,别离出泵体的投影。然后综合分析各投影,想象出主要结构形状。泵体在装配体中起着包容和支承两条装配干线的作用。,28,图10.29 泵体,29,10.7.2 由装配图拆画零件图,在机器或部件的设计过程中,根据已设计出的装配图绘制零件图简称为拆零件图。以拆画泵体零件为例讨论拆画过程,如图 10.30所示。,1.别离零件,如前述在读装配图时别离泵体的投影,补齐装配图中被遮挡的轮廓线和投影线,分析想象出零件的结构形状后,对装配图中未表达清楚的结构进行补充设计,2.确定表达方案,30,3.标注零件图尺寸,1装配图中已给定的相关尺寸应直接抄注在零件图上。,2装配图中标注的配合尺寸,需查标准后注出尺寸的上、下偏差值。,3根据明细栏中给出的参数算出有关尺寸,如齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径等。,4对零件上的工艺结构,查出有关国家标准后注出或按工艺常规选用。,4.确定技术要求,31,
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