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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,（,5M1E,分析法）,人机料法环测的分析,（5M1E分析法）人机料法环测的分析,1,1,CONTENT,目录,产品,质量特性,波动,人,机料法环测的运用,5M1E,各因素分析及控制措施,5M1E,分析法简介,2,3,4,1CONTENT目录产品质量特性波动人机料法环测的运用5M1,2,产品,质量特性,波动,Add your titles here add your titles here,1,产品质量特性波动Add your titles here a,3,产品质量特性波动,我们,通常所说的产品质量,特性值,有,波动现象。该现象,反映了,产品质量具,有“波动性”特点,。,什么是,产品质量,特性波动？,那人员不同、材料批次不同,、,设备,不同呢？质量波动会不会更大？,某个,员工，用同一批原材料在同一台,设备,机器上所生产出来的同一种零件，,其质量,特性值不会完全一样。,1,2,3,4,产品质量特性波动我们通常所说的产品质量特性值有波动现象。该现,4,2,5M1E,分析法简介,Add your titles here add your titles here,25M1E分析法简介Add your titles here,5,5M1E,分析法简介,5M1E,人,机,料,法,测,环,Man,Machine,Material,Method,Measurement,Environment,5M1E分析法简介5M1E人机料法测环Man Machine,6,5M1E,分析法简介,人,、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的，是你中有我、我中有你。,造成,产品质量的波动的原因主要有六个因素：人、机器、材料、方法、环境、测量。,由于这六个因素的英文名称的第一个字母是,M,和,E,，常,简称为,5M1E,。,这,六个方面需要现场的管理,者员工,特别注意,，是,工业制造企业管理中所讲的六要素。,5M1E分析法简介人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的,7,3,5M1E,各因素分析及控制措施,Add your titles here add your titles here,add your titles here,35M1E各因素分析及控制措施Add your titles,8,5M1E,各因素分析及控制措施,人（,Man,）的分析,1,操作者对质量的,认识和技术,熟练程度、身体状况等；凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：,9,1,2,3,4,质量意识差,操作时粗心大意,不遵守操作规程,操作技能低、技术不熟练,5M1E各因素分析及控制措施人（Man）的分析1操作者对质量,5M1E,各因素分析及控制措施,人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的,重点。,围绕着,人,的因素，不同的企业有不同的管理方法。,作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。,对不同性格的人用不同的方法，使他们能,“,人尽其才,“,，就是要你能善于用人。,提高生产效率，要激发员工的工作热情，提高其工作的积极性。,人力资源课程是,研究员工,工作热情的一门科学,是生产管理,中运用的形式,。,5M1E各因素分析及控制措施人是生产管理中最大的难点，也是目,10,5M1E,各因素分析及控制措施,可采取,的,控制,措施,加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全责任制,编写明确详细的操作流程，加强工序专业,培训,加强检验工作，适当增加检验的,频次,，颁发操作合格证,通过工种间人员,调整，消除,操作人员的厌烦情绪,广泛开展,QCC,品管圈活动，促进自我提高和自我改进,5M1E各因素分析及控制措施可采取的加强“质量第一、用户第一,11,5M1E,各因素分析及控制措施,机的分析,2,1,2,3,4,选型,对吗？,保养,问题吗？,给,机器的配套对应吗？,作,机器的人对吗？机器的操作方法对吗？,机器的,环境适应吗？,5M1E各因素分析及控制措施机的分析21234选型对吗？保养,12,5M1E,各因素分析及控制措施,工具,的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素,。,速度,慢、人的体力还有经受考验；现在，人也轻松，效率也提高了,。,公司,内部的设备也在,更新。好的,设备能提高生产效率，提高产品质量。,所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。,键入文本,5M1E各因素分析及控制措施工具的好坏都是影响生产进度、产品,13,5M1E,各因素分析及控制措施,定期检测机器设备关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度,核实定位或定量装置的调整量,，,对工序质量控制,点设备,进行重点,控制,自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖,加强设备维护和保养,采用首件检验,尽可能培植定位数据,5M1E各因素分析及控制措施定期检测机器设备关键精度和性能项,14,5M1E,各因素分析及控制措施,料的,分析,3,有保质期,吗？,型号对,吗？,入厂检验,了吗？,材料,适应环境,吗，会不会互相,影响？,是真货,吗？,用的符合规范,吗？,5M1E各因素分析及控制措施料的分析3有保质期吗？型号对吗？,15,5M1E,各因素分析及控制措施,一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能够为大家着想的人。,指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业化,生产，,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时,运作。,不能忽略工序,或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。,5M1E各因素分析及控制措施一个好的管理者，是一个能纵观全局,16,5M1E,各因素分析及控制措施,主要,控制措施,在原材料采购合同中明确规定质量要求,加强原材料,的检验和自制,零部件的工序和成品检验,合理选择供应商（包括“外协厂”）,搞好协作,关系,，帮助,供应商,做好质量保证,工作,5M1E各因素分析及控制措施主要控制措施在原材料采购合同中明,17,5M1E,各因素分析及控制措施,法的,分析,4,01,03,05,07,02,04,06,是,按正确的方法做的,吗？,看,的明白,吗？,写,的明白,吗？,方法,适合,吗？,有,明确的法规,吗？,方法,是给对应的人,吗？,方法,在这个环境下行,吗？,5M1E各因素分析及控制措施法的分析401030507020,18,5M1E,各因素分析及控制措施,包括工艺,指导书，标准流程,指引，各种,操作规程等。,作用,是规范产品的生产流程,和反映,产品质量的要求。,严格按照规程作业,，保证,产品质量和生产,进度。,顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。,5M1E各因素分析及控制措施包括工艺指导书，标准流程指引，各,19,5M1E,各因素分析及控制措施,工艺方法的防误和控制措施,保证准确性，防止数据分布,中心偏离规格中心,积极,推行控制图管理，以便及时采取措施调整,严肃,工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督,加强工装,和计量器具管理,，做好,工装,模具周期,校准工作,加强,技术业务培训，使操作人员,熟悉定位,数据的装置,加强,定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度,5M1E各因素分析及控制措施工艺方法的防误和控制措施保证准确,20,5M1E,各因素分析及控制措施,环的分析,5,在时间轴上环境变了,吗？,光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了,吗？,环境是安全的,吗？,环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容,吗？,文本,文本,文本,文本,1,2,4,3,文本,文本,文本,文本,5M1E各因素分析及控制措施环的分析5在时间轴上环境变了吗？,21,5M1E,各因素分析及控制措施,（,ISO9001,：,2000 6.4,工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）,。环境,也会影响产品的质量,。,现在对工业制造企业也有了,ISO14000,环境体系的标准要求。,环境，一般指生产现场的温度、室内净化和现场污染程度等。,确保产品对,环境条件，,做好现场的整理，为生产优质产品创造条件。,环，指环境。,对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高。,5M1E各因素分析及控制措施（ISO9001：2000 6.,22,5M1E,各因素分析及控制措施,测的,分析,6,是否,指定了责任人,采用,规定的测量工具,在,指定的测量点,运用,正确的测量方法,按照,一定的频次进行了测量,并,有记录,（,1,）,（,2,）,（,3,）,（,4,）,（,5,）,（,6,）,5M1E各因素分析及控制措施测的分析6是否指定了责任人采用规,23,5M1E,各因素分析及控制措施,测,，主要指测量工具、测量方法、以及经过培训和授权的测量人。生产过程要对测量的数据进行记录。,使用指定的并经过定期检验的测量工具，统一规范的测量方法，保证同一测量点、同一测量工具、不同测量人所测出的数据误差最小化。,5M1E各因素分析及控制措施测，主要指测量工具、测量方法、以,24,5M1E,各因素分析及控制措施,确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。,规定必要的校准规程。其内容包括设备,类型、验收,标准，以及发生问题时应采取的措施。,发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的,有效性。,定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整,。,保存校准记录。,键入文本,键入文本,键入文本,键入文本,5M1E各因素分析及控制措施确定测量任务及所要求的准确度，选,25,4,人机料法环测的运用,Add your titles here add your titles here,4人机料法环测的运用Add your titles here,26,人机料法环测的运用,问题的层次性,多,问几个为什么,对二次定性结果的原因查找,初步定性后的二次原因的查找,原因,的查找,仍然用人,机料法环的分析,1,2,3,4,5,对人机料法环的初步定性,人机料法环测的运用问题的层次性多问几个为什么对二次定性结果的,27,人机料法环测的运用,1:,发现地上的机油,2:,定性为人机料法环中的”机器”问题,3,:,有问题,的原因是不是使用”人”法”环”的,问题,4:,假”机”的原因是买的”人”有问题,5:,为什么”人”有问题呢,?,6:,是没有监督的”法”,举例,人机料法环测的运用1:发现地上的机油2:定性为人机料法环中的,28,人机料法环测的运用,特性要因图解决不了问题的根本,特性,要因图只是原因分析部分原因分析、举一反三,下面,应还有解决措施的深入（按照纠正预防法还要,有系统杜绝）,将,人机料法环测的方法当作解决问题的,方法只是,走了纠正预防的第一,步。,人机料法环测的运用特性要因图解决不了问题的根本特性要因图只是,29,人机料法环测的运用,特性要因图,、深究要因,、记入关联事项。,鱼,骨,图,、决定问题的特性,、特性和主骨,、大骨和要因。,、中骨、小骨、孙骨,、记入中骨、小骨、孙,骨的“要点”。,人机料法环测的运用特性要因图、深究要因,30,人机料法环测的运用,例一,设备,工艺不熟悉,新员工较多,程序设计不合理,机台定型失控,作业方法不合理,人员,机台控制元件损坏,按合模或上环降动作夹胶囊,未按标准作业,抽真空、定型阀门切换不合理,气动管路设置不良,作业员责任心不强,材料,方法,环境,上环降时易夹胶囊,人机料法环测的运用例一设备工艺不熟悉新员工较多程序设计不合理,31,人机料法环测的运用,上环降时易夹胶囊示意图,人机料法环测的运用上环降时易夹胶囊示意图,32,人机料法环测的运用,例二,模具本身存在缺陷，验收把关不够严谨,花纹块之间存在差异化上下模不一致,料,环,机,法,人,装模人员发现问题意识不强，操作不专业化,安装检测未能标准化,模具在运输、沙洗、安装过程的损坏,组装现场光线不足,检测和安装现场环境太差,机台热板上、模具上粘有杂物,机台热板存在不水平,人机料法环测的运
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