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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,药品生产与GMP知识,药品生产与GMP知识,1,第一部分 GMP概述,在国际上,GMP已成为药品生产和质量管理的基本准则;,是一套保证药品质量的、系统的、科学的全面质量管理制度;,不仅通过检验证明达到质量要求,而且通过全面管理和严密监控获得预期质量。,可以防止生产过程中药品的污染、混药和错药。,第一部分 GMP概述在国际上,GMP已成为药品生产和质量管,2,GMP 概述,GMP是英文名Good Manufacturing Practice for Drugs的缩写;,直译:“优良的药品生产实践”;,我国,“药品生产质量管理规范”,现行版本:98修订版,规范的编制依据:,“中华人民共和国药品管理法”,GMP 概述 GMP是英文名Good Manufact,3,一、GMP简史,GMP起源与国外,它是由重大的药物灾难,作为催生剂而诞生的。,磺胺酏剂事件,1935年磺酰胺(前体物)红色百浪多息;,1937年USA药剂师-磺胺酏剂-300人急,性肾功能衰竭,107人死亡。(二甘醇,-草酸),美国38年修改了联邦食品,药品化妆品法。,一、GMP简史 GMP起源与国外,它是由重大的药物灾难,4,“反应停”事件,20世纪最大的药物灾难,20世纪50年代后期,德国药厂 镇静药,出售后6年间28个国家,畸形胎儿12000余,例(其中西欧6000-8000例,日本约1000例),另外多发性神经炎1300例。,原因:1、未经过严格的临床前药理实验;,2、药厂隐瞒了不良反应报告;,“反应停”事件20世纪最大的药物灾难,5,1962年,美国国会对食品、药品和化妆品,法进行了重大修改;提出三方面的要求:,1 要求制药企业不仅要证明药品是有效的,而,且要证明药品是安全的。,2 要求制药企业要向FDA报告药品的不良反应。,3 要求制药企业实施药品生产质量管理规范。,1963年,美国颁布了世界上第一部GMP。,1962年,美国国会对食品、药品和化妆品,6,二、GMP三大目标要素,1、将人为的差错控制在最低的限度,在管理方面,质量管理部门与生产管理部门独立分设,,相互监督;制定各部门职责;各生产工序严格,复核;标明状态标志;规范记录并保管好记录;,人员配备、培训教育和人员管理。,在装备方面,各工作间要保持宽敞,消除妨碍生产的障,碍;不同品种操作必须有一定的间距,严格分开.,二、GMP三大目标要素1、将人为的差错控制在最低的限度,7,2、防止对药品的污染和降低质量,在管理方面,操作间清扫和设备清洗的标准制定与实施;对人,员进行严格的卫生教育;操作人员定期体检;限制非,生产人员进入工作间等。,在装备方面,防止粉尘的污染;操作间的结构及天花板、地面、,墙壁等要求;对直接接触药品的设备、工具、容器等,的材质要求;对洁净区进行尘埃粒子、浮游菌、沉降,菌的检查,定期灭菌等。,2、防止对药品的污染和降低质量 在管理方面,8,3、保证高质量产品的质量管理体系,在管理方面,质量管理部门独立行使质量管理职责;计,量器具的定期校验;有计划的合理的质量控制;,批档案的建立及保存;留样观察;收集药品投,诉信息,随时完善生产管理和质量管理等。,在装备方面,采用先进设备及合理的工艺布局;为保证,质量管理实施,配备必要的实验、检验设备等。,3、保证高质量产品的质量管理体系 在管理方面,9,三、GMP的基本原则,药品生产企业必须有足够的、资历合格的、,与生产的药品相适应的技术人员承担药品生,产和质量管理,并清楚地了解自己的职责。,操作者应进行培训,以便正确地按照规程,操作。,应保证产品采用批准的质量标准进行生产,和控制。,三、GMP的基本原则 药品生产企业必须有足够的、资历,10,GMP的基本原则,应按每批生产任务下达书面的生产指令,,不能以生产计划安排来代替批生产指令。,所有生产加工应按批准的工艺规程进行。,确保生产厂房、环境、生产设备、卫生,符合要求。,符合规定要求的物料、包装容器和标签。,合适的贮存和运输设备。,GMP的基本原则 应按每批生产任务下达书面的生产,11,GMP的基本原则,全生产过程严密的有效的控制和管理。,应对生产加工的关键步骤和加工产生的,重要变化进行验证。,合格的质量检验人员、设备和实验室。,生产中采用手工或记录仪进行生产记录,以证明已完成的所有生产步骤是按规定的规程和指令要求进行的,产品达到预期的数量和质量,任何出现的偏差都应记录和调查。,GMP的基本原则 全生产过程严密的有效的控制和管理,12,GMP的基本原则,采用适当的方式保存生产记录及销售,记录,根据这些记录可追溯各批的全,部历史。,对产品的贮存和销售中影响质量的危,险应降至最低限度。,建立由销售和供应渠道收回任何一批,产品的有效系统。,GMP的基本原则 采用适当的方式保存生产记录,13,GMP的基本原则,了解市售产品的用户意见,调查质量 问题的原因,提出处理措施和防止再发生的预防措施。,对一个新的生产过程、生产工艺及设备和物料进行验证,通过系统的试验以证明是否可以达到预期的结果。,GMP的基本原则 了解市售产品的用户意见,调查质量,14,第二部分 GMP内容,98修订版共14章88条,第1章 总则 (2条),第1条 规范的编制依据:,药品管理法,第二部分 GMP内容,15,总 则,第2条 规范的性质和适用范围,1、规范的性质:,规范是药品生产和质量管理的基本准则。,它体现了对药品生产全过程的控制要求。,对于生产企业,规范的要求是强制性的。,总 则,16,规范基本控制要求,规范基本控制要求,17,总 则,3、,规范的适用范围,药品制剂生产的全过程,各种药品制剂生产,从原辅材料入库到成,品销售的全过程,都应遵照规范的要求。,原料药生产中影响成品质量的关键工序,一般指原料药粗品的精制、干燥和包装工序。,总 则3、规范的适用范围,18,第2章 机构与人员,本章共5条 主要对负责药品生产和质量管理的人员提出要求。,第3条 生产企业应建立的机构和配备的人员,应建立与药品生产、质量管理相适应的职责明确的管理机构。并配备一定数量的与药品生产相适应的具有专业知识、生产经验及组织能力的管理人员和技术人员。,第2章 机构与人员 本章共5条 主要对负责药品生产和,19,机构与人员,第4条 主管生产和质量的负责人,第5条 生产和质量部门的负责人,第6条 生产操作和质量检验人员,第7条 规范的培训和考核,机构与人员第4条 主管生产和质量的负责人,20,第3章 厂房与设施,本章共23条 说明厂房与设施作为硬件在药品生产中的重要性,厂房是药品生产的根本条件。,第8条 总体布置,第9条 平面布局,第10条 防止昆虫等进入厂房,第11条 厂房内表面的设计和施工,第12条 生产区、储存区的面积和空间,第3章 厂房与设施 本章共23条 说明厂房与设,21,厂房与设施,第13条 洁净室(区)设施的设计和安装,第14条 洁净室(区)的照明,第15条 洁净室(区)的空气净化,第16条 洁净室(区)的压差,第17条 洁净室(区)的温度和相对湿度,第18条 洁净室(区)的水池和地漏,第19条 洁净室(区)人员和物料的出入,厂房与设施第13条 洁净室(区)设施的设计和,22,厂房与设施中的术语,洁净室,:空气悬浮粒子浓度受控的房间。,洁净度,:按单位容积空气中某种粒子的数量来,区分的洁净程度。,净 化,:为了得到必要的洁净度而去除污染物,质的过程。,洁净工作区,:指洁净室内离地面0.8-1.5m高度,的区域。,初阻力,:空气过滤器未积存粒子等污染物时的,气流阻力。,终阻力,:空气过滤器积存粒子等污染物时的,气流阻力。,厂房与设施中的术语 洁净室:空气悬浮粒子浓度受控的,23,厂房与设施中的术语,静 态 测试,:,洁净室净化空调系统处于正常运行状态,工艺设备已安装,室内没有生产人员的,情况下进行的测试.,动 态 测试,:,指洁净室已处于正常生产状态下的测试.,粗效过滤器,:,过滤5,粒子,为主的空气过滤器,;,中效过滤器,:,对,1-5,粒子,具有中等程度捕集,高效过滤器,:,0.3,粒子的捕集效率99.97,%,及气流阻力245,的空气过滤器,厂房与设施中的术语 静 态 测试:洁净室净化空调系统处于,24,药品生产洁净室(区)的空气洁净度等级,洁净度级别,尘埃最大允许数(个,/m,3,),微生物最大允许数,0,5,m,5m,浮游菌,(个,/m,3,),沉降菌,(个,/,皿),100级,3 500,0,5,1,10 000级,350 000,2000,100,3,100000级,3500 000,20000,500,10,300000级,10500 000,60000,15,药品生产洁净室(区)的空气洁净度等级洁净度级别微生物最大允,25,厂房与设施,第20条 青霉素、-内酰胺类药品的厂房、,设备和空气净化系统,第21条 避孕药、激素、抗肿瘤药和放射性,药品的厂房、设备和空气净化系统,第22条 生物制品的厂房、设备和空气净化,系统,第23条 中药材生产的厂房和设施,厂房与设施第20条 青霉素、-内酰胺类,26,厂房与设施,第24条 厂房的防尘和捕尘,第25条 干燥用空气、压缩空气和惰性气体净化,第26条 仓储区的储存条件和取样室,第27条 称量室和备料室,第28条 质量管理部门,第29条 仪器、仪表室,第30条 实验动物房,厂房与设施第24条 厂房的防尘和捕尘,27,第4章 设 备,共7条。对药品生产和检验的设备、仪器、仪表、量器、衡器等都有明确的规定。,第31条 设备的设计、选型和安装,第32条 直接接触药品的设备,第33条 连接设备的管道,第4章 设 备 共7条。对药品生产和检验的,28,设 备,第34条 纯化水、注射用水的制备、储存,和分配,第35条 生产和检验的仪器仪表和量具,第36条 设备的标志,设备的维修、保养,和验证,第37条 设备管理记录,设 备第34条 纯化水、注射用水的制备、储,29,第5章 物 料,共10条 强调避免混淆,保证生产中所用物料都,要经过检验,符合质量标准的方可使用。进出库均要,有记录可查。,第38条 物料管理制度,第39条 物料的质量标准和检验报告,第40条 中药材,第41条 物料的采购和入库,第5章 物 料 共10条 强调避免混淆,保证,30,物 料,第42条 物料的存放管理,第43条 有特殊要求物料的存放管理,第44条 特殊药品、菌毒种、危险品的,存放管理,第45条 物了的储存期限,第46条 标签、使用说明书的印刷,第47条 标签、使用说明书的保管和领用,物 料第42条 物料的存放管理,31,第6章 卫 生,本章共9条 涉及环境卫生、工艺卫生、个人卫生。强化卫生管理。,第48条 卫生管理制度,第49条 清洁规程,第50条 生产区的非生产物品和废弃物,第51条 更衣室、浴室和厕所,第6章 卫 生 本章共9条 涉及环境卫生、,32,卫 生,第52条 工作服及其洗涤,第53条 洁净室(区)的人员控制,第54条 洁净室(区)人员的要求,第55条 洁净室(区)的消毒,第56条 生产人员的健康档案,卫 生,33,第7章 验 证,本章共4条 对验证的范围、内容,验证的程序及验证文件的管理做了明确的规定。,第57条 验证的主要步骤,第58条 验证对象和再验证,第59条 验证工作程序,第60条 验证文件,第7章 验 证 本章共4条 对验证,34,验证内容,药品生产过程,空气净化系统,工艺用水系统,生产工艺及其变更,设备清洗,主要原辅材料变更,无菌药品生产过程的,验证内容还应增加,灭菌设备,药液滤过及,灌封(分装),系统,验证内容药品生产过程无菌药品生产过程的,35,验证用术语,验证,:证明任何程序、生产程序、设备、物料、,活动或系统确实能达到预期结果的有文,件证明的一系列活动。,F,0,值,:湿热灭菌过程赋予产品121下的等效,灭菌时间。,起泡点实验,:测定微孔滤膜孔径的方法之一,空调净化系统,:HAVC,在线清洗,:SIP,安装确认,I
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