机械识图基础培训课件

,*,机械识图基础培训,机械识图基础培训,课程目录,三视图的形成及其投影规律,机械识图的相关符号说明,极限与配合,折弯件展开尺寸的计算,课程目录,第 一 章,三视图的形成及投影规律,三视图的形成及投影规律,三视图的形成,点、线、面、体等几何元素在三投影面（,V,、,H,、,W,）体系中的投影，称为三面投影。将物体向投影面投射所得的图形，称为视图。物体在三投影面（,V,、,H,、,W,）体系中的投影，称为三视图，如图,1-1a,所示。,三视图的配置,如图,1-1b,所示，由投影面的展开规则可知，主视图不,动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。,三视图的形成及投影规律三视图的形成,三视图的形成及投影规律,三视图的形成及投影规律,三视图的形成及投影规律,三视图的投影规律,物体有长、宽、高三个方向的大小，从图,1-2,可以看出，每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。,主视图反映物体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视图反映物体的高度和宽度。,三视图所反映物体的长、宽、高三个大小与其投影的关系，可以概括为：,主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者说，长对正、高平齐、宽相等。,三视图的形成及投影规律三视图的投影规律,三视图的形成及投影规律,三视图的形成及投影规律,V,W,H,将物体置于第一分角内，即物体处于观察者与投影面之间进行投影，然后按规定展开投影面,三视图的形成及投影规律,基本视图,VWH将物体置于第一分角内，即物体处于观察者与投影面之间进行,第 二 章,机械识图的相关符号说明,符号与代号,意义与说明,表示表面可用任何方法获得。,表示表面用去除材料的方法获得，如车、铣、磨、剪切、抛光、电火花、气割加工等。,表示表面用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等，或用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）,在,3,种类别符号的长边上加一横线，用于标注有关参数和说明,在上述,3,种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的粗糙度,表面粗糙度,符号与代号意义与说明表示表面可用任何方法获得。表示表面用去,用任何方法获得的表面粗糙度，,Ra,的上限值为,3.2um,用去除材料的方法获得的表面粗糙度，,Ra,的上限值为,3.2um,用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，,Ra,的上限值为,3.2um,用去除材料的方法获得的表面粗糙度，,Ra,的上限值为,3.2um,，下限值为,1.5um,表面粗糙度,用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2um 用去除,表面特征,标注示例,加工方法,适用范围,毛坯面,铸、锻、轧制等，经表面清理,无需进行加工的表面,加,工,面,粗加工面,粗车、粗铣、粗刨、粗镗、钻,非接触表面，如钻孔、倒角、轴端面等,半光面,精车、精铣、精刨、精镗、粗磨、细镗、扩孔、粗铰,接触表面，如不甚精确定心的配合表面,表面粗糙度与加工方法的关系,表面特征标注示例加工方法适用范围毛坯面 铸、锻、轧制等，经表,加,工,面,光面,精车、精磨、刮、研磨、抛光,要求精确定心的重要的配合表面,最光面,研磨、超精磨、镜面磨、精抛光,高精度、高速运动零件的配合表面，重要的装饰面,表面粗糙度与加工方法的关系,光面 精车、精磨、刮、研磨、抛光 要求精确定心的重要的配合表,公差带,公差带,几何特征符号,几何特征符号,几何特征符号,几何特征符号,图样标注,公差带形状,公差带形状示例,图样标注公差带形状公差带形状示例,机加件符号说明示例,机加件符号说明示例,粗点画线,:,限定范围表示线,粗虚线,:,允许表面处理的表示线,其他符号说明,粗点画线:限定范围表示线粗虚线:允许表面处理的表示线其他符号,倒角注法：,45,倒角的注法,:145C1,非,45,倒角标注,45,倒角注法,非,45,倒角注法,其他符号说明,倒角注法：45倒角注法非45倒角注法其他符号说明,旧的标准用,“,均布,”,，新的标准用英文缩写字母,EQS,表示,其他符号说明,旧的标准用“均布”，新的标准用英文缩写字母EQS表示其他符号,“,深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方形、弧长、展开长、旋向等,”,符号,新标准工件厚度符号由,改为,t,其他符号说明,“深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方形、弧长、展开长、旋向等”符,新制图标准启用了表示,“,深,”“,沉孔或锪平,”“,埋头孔,”“,展开长,”,的符号,其他符号说明,新制图标准启用了表示“深”“沉孔或锪平”“埋头孔”“展开长”,一般的退刀槽可按,“,槽宽,直径,”,或,“,槽宽,槽深,”,的形式标注。,退刀槽的标示,其他符号说明,一般的退刀槽可按“槽宽直径”或“槽宽槽深”的形式标注。退,对称结构注法,其他符号说明,对称结构注法其他符号说明,第 三 章,极限与配合,1,、基本尺寸,用来与极限偏差,(,上偏差和下偏差,),一起计算得到极限尺寸,(,最大极限尺寸和最小极限尺寸,),的尺寸,。基本尺寸可以是一个整数或小数值，如,32,、,12.5,、,0.8,等。,基本尺寸,1、基本尺寸 用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起计算,2,、极限尺寸,尺寸允许变化的界限值。通常设计规定两个极限尺寸：允许的最大极限尺寸和允许的最小极限尺寸。,极限尺寸,2、极限尺寸 尺寸允许变化的界限值。通常设计规定两个极限,3,、实际尺寸,通过测量得到的某一孔、轴的尺寸，实际尺寸应位于最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，或达到极限尺寸（,注意：由于要素形成误差的存在，不同的测量方式也会得到不同的测量结果）,实际尺寸,3、实际尺寸 通过测量得到的某一孔、轴的尺寸，实际尺寸,工件尺寸合格的条件,工件尺寸合格的条件,机械识图基础培训课件,机械识图基础培训课件,机械识图基础培训课件,配合,基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。,配合,配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系,孔用基本偏差代号,孔用基本偏差代号,轴用基本偏差代号,轴用基本偏差代号,1,、间隙配合,具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配合），,此时孔的公差带在轴的公差带之上。,间隙,孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（,S,）为正。,配合的类别,1、间隙配合具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配合），此,2,、过盈配合,具有过盈的配合（包含最小过盈为零的配合），此时孔的公差带在轴的公差带之下。,过盈,孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（,）为,负。,配合的类别,2、过盈配合具有过盈的配合（包含最小过盈为零的配合），此,3,、过渡配合,可能具有间隙或过盈的配合，此时孔的公差带和轴的公差带相互交叠。,配合的类别,3、过渡配合可能具有间隙或过盈的配合，此时孔的公差带和轴,1,、,基孔制,基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度,配合制,1、基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴,2,、基轴制,基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。,配合制,2、基轴制基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔,第 四 章,折弯件展开尺寸的计算,折弯件毛坯尺寸通常按应变中性层的长度计算。对于折弯内角,r0.5t,的折弯件，如右图所示的单角弯曲时，毛坯长度按以下方法计算：,L=L1+L2+,(r+Kt)/180,当折弯中心角为,90,时，毛坯长,度为：,L=L1+L2+(r+Kt)/2,K-,中性层内移系数，查阅相关,资料获取，,K,与,r/t,的比值有关。,折弯件展开尺寸的计算,折弯件毛坯尺寸通常按应变中性层的长度计算。对于折弯内角r0,系数,K,值,折弯件展开尺寸的计算,r/t,00.5,0.50.8,0.82.0,23,34,45,K,0.160.25,0.250.30,0.300.35,0.350.40,0.400.45,0.450.50,系数K值折弯件展开尺寸的计算r/t00.50.50.80,折弯内角板厚,折弯件展开尺寸的计算,折弯内角板厚折弯件展开尺寸的计算,展开总长为,W,，内折弯角为,R,，板厚,t,。,一般况下,当,tR,时,则按如下简单计算,:,1,个折弯内角,W=D,1,+D,2,-2t-2t+t/2+t/4=D,1,+D,2,+(3/4-4)t,2,个折弯,W=D,1,+D,2,+D,3,+2,（,3/4-4,）,t,3,个折弯,W=D,1,+D,2,+D,3,+D,4,+3,（,3/4-4,）,t,4,个折弯,W=D,1,+D,2,+D,3,+D,4,+D,5,+4,（,3/4-4,）,t,5,个折弯,W=D,1,+D,2,+D,3,+D,4,+D,5,+D,6,+5,（,3/4-4,）,t,折弯件展开尺寸的计算,展开总长为W，内折弯角为R，板厚t。折弯件展开尺寸的计算,谢 谢,！,谢 谢！,