5--1-带传动解析

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资源描述
,51带传动,带传动应用举例,钻速的调整,51带传动,学习目标,知道带传动的常用类型、特点、应用场合,知道V带标记的含义,把握V带传动的安装与维护,学会带传动的张紧方法,了解V带的选用,1.带传动的组成与工作原理,工作原理和类型,51带传动,由主动轮、从动轮、张紧在两轮上的传动带组成,原动机,主动带轮转动,从动带轮转动,驱动主动带轮,带与带轮的摩擦或啮合,1摩擦带传动:靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动,,如V带传动、平带传动等;,2啮合带传动:靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿槽相啮合实现传动,犹如步齿形带传动,按传动原理分:,51带传动,1平带:,截面外形为矩形,2V 带:,截面外形为梯形,按传动带的截面外形分,51带传动,3圆形带:横截面为圆形。用于小功率传动。,4齿形带同步带:,51带传动,51带传动,同步带传动在汽车上的应用,平带传动,平带的截面外形为扁平矩形,内外表为工作面。,51带传动,51带传动,1.平带传动形式,开口传动:两轮,同向,转动,穿插传动:两轮反向转动,半穿插传动:两轴空间穿插,2.主要参数,包角,:,带与带轮接触弧所对应的圆心角。,51带传动,平带传动时必需保证要有足够大的包角。一般要求包角150。,由于大带轮的包角总是比小带轮的包角大,所以只需计算小带轮的包角是否符合要求即可。,51带传动,带长L:,平带的带长是指带的内周长,51带传动,传动比:,机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值称为机构的传动比。,带传动的传动比就是主动轮转速,n,1,与从动轮转速,n,2,之比,用公式表示为:,式中,n,1,、,n,2,主、从动轮的转速,r/min;,d,1,、,d,2,主、从动轮的直径,mm。,钻速的调整,截面外形是楔角为40的等腰梯形,工作面,两侧面,51带传动,V带传动,在一样张紧力和摩擦系数的状况下,V带产生的摩擦力比平带传动的摩擦力要大,所以v带传动力量强,广泛应用于机械传动中。,51带传动,1.V带的构造,V带一般都制成无接头的环形带。,按抗拉体的构造形式有帘布构造和线绳构造。,V带的构造,51带传动,一般V带的横截面尺寸,顶宽,b,中性层,节宽,b,p,高度,h,相对高度,h,/,b,p,按截面尺寸从小到大可分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号,在一样条件下,横截面尺寸越大,传递的功率越大。,一般V带的标记:型号-基准长度 如B-1956,2.V带的标准,一般V带已标准化GB11544-1997,51带传动,基准长度,L,d,在规定的张紧力下,沿V带中性层量得的周长,又称为,公称长度,。,51带传动,V带的传动比:,d,d1,主动轮基准直径,,mm,d,d2,从动轮基准直径,,mm,n,1,主动轮的转速,,r/min,n,2,从动轮的转速,,r/min,构造:带轮由轮缘、腹板轮辐和轮毂三局部组成。,轮缘是带轮上的工作局部,制有梯形轮槽。轮毂是带轮与轴的联接局部,轮缘与轮毂则用轮辐腹板联接成一整体。,V带轮按腹板构造的不同分为以下几种型式:实心带轮、腹板带轮、孔板带轮、轮辐带轮。,3.V带轮的材料与构造,51带传动,直径较小时可承受实心式,直径300mm承受腹板式,直径大于400mm时承受轮辐式,直径dd 400 mm承受孔板,51带传动,带轮的材料:主要承受铸铁,常用材料的牌号为HT150或HT200,允许的最大圆周速度为25m/s;,转速较高时宜承受铸钢;,小功率时可用铸铝或非金属材料。,轮槽的槽角为32,34,36,38四种,小于V带的楔角,51带传动,4.V带传动的选用,V带的型号与所传动的功率及小带轮的转速有关,两轮的基准直径要选择适当,V带线速度,一般限制在,525,m/s,包角,为使各根带受力均匀,带的根数不能太多,一般25根为宜,51带传动,5.V带传动的安装与维护,选择V带时,带的型号和基准长度适宜,以保证V带在轮槽中的正确位置。,安装V带轮时,两轮的轴线必需平行,轮槽应对正,以减轻带的磨损。,中等中心距的带传动,带的张紧程度以大拇指能将带按下15mm为宜。,多根V带在使用时应承受配组带。假设其中一根松弛或损坏,应全部同时更换,V带传动必需安装防护罩,带传动的张紧,1.调整中心距,摆架式,定期张紧装置,自动张紧装置,滑道式,51带传动,旋转调整螺钉使滑座沿滑槽移动,旋转调整螺母使托架绕固定轴摇摆,利用电动机的自重,使带轮绕固定轴摇摆,以自动保持张紧力。,51带传动,带传动的张紧,当中心距不能调整时,可承受张紧轮将带张紧,2.使用张紧轮,对于平带传动,张紧轮应安放在,松边的外侧,并靠近小带轮,,以增加小带轮上的包角。,51带传动,带传动的张紧,51带传动,V带传动张紧轮一般放在,松边的内侧,,使带只受单向弯曲,同时张紧轮还应,尽量靠近大轮,,以免过分影响带在小轮上的包角。,带传动的张紧装置,带传动的特点,1、优点,适用于中心距较大的场合。,能缓冲、吸振,传动平稳,噪音小;,过载时,带会在带轮上打滑,防止其他机件损坏;,构造简洁,制造、安装和维护便利,本钱低;,2.缺点,外廓尺寸大;带与带轮有相对滑动,瞬时传动比不准确。,传动效率低,带的寿命较短,需要常常更换;,带工作时需要张紧,支撑带轮的轴和轴承受力较大。,不适用于高温、易燃及有腐蚀介质的场合。,学问小结,带传动的类型,带传动,摩擦型,啮合型,平带,V带,圆带,齿形带,学问小结,V,带的标记,V带型号 标准长度,如B-1956,V,带的正确使用,标记相符 轴线平行 张紧适当 定期检查 安全防护,带传动的张紧方法,调整中心距,使用张紧轮,
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