塔式布料机培训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,塔式布料机培训教材,塔式布料机培训教材,1,第一章 塔式布料机概述,泵车概述,泵车概述,2,中联重工科技发展股份有限公司研制的新一代,HG45T,塔式布料机，该布料机布料半径达到,45,米，为目前国内最大；塔身独立高度达到,50,米，为目前国内最高。,HG45T,塔式布料机是,中联重科,为满足中核集团华兴台山,核电,项目建设施工而研制开发的新一代布料机产品，该机由中联混凝土机械公司和建筑起重机械公司协同研发，结合了中联塔机和泵车臂架的优势设计技术。塔身采用标准节为,2.02.2,米截面的整体式塔身标准节，可与中联塔机的塔身标准节通用；带有爬升套架，独立式起升高度可达,50,米，附着后最大起升高度可以达到,220,米；具有,5,节臂架，采用,RZ,型臂架结构形式，收放灵活，操作方便，使用寿命长，可靠性高；起升机构采用折线绳槽的粗大卷筒技术，有效解决了起升机构卷筒钢丝绳排列容易乱绳的难题，可用于起吊标准节。,中联重工科技发展股份有限公司研制的新一代HG45T塔式布料机,3,泵车概述,型,号,HG41T,HG45T,砼输送管规格,(外径,壁厚,)（mm,mm）,1334,砼软管规格,(内径,长度,)（,mm）,5,3000/4000,布料半径,(m),41.8,45,结构型式,五节液压卷折式,回转范围,(),360,电机功率,(kW),37,液压系统,压力,(MPa),35,液压油牌号,ESSO NUTO H32/ESSO NUTO H46,独立高度,(m),预埋螺栓固定式,50,操作方式,1 无线遥控,2 近控,电源,380V/50HZ,风速,布料,60km/h,待机,150km/h,工作温度,-20+48,1,、主要型号及技术参数,4,泵车概述型 号HG41THG45T砼输送管规格(外径,2,、布料机安全规程,当风速超过,13.8m/s,（,6,级风）时，严禁布料机工作。当风速超过,7.78m/s,（,4,级风）时，严禁布料机装拆；,布料机应与高压电线及电器保持一定的安全距离；（具体安全距离见使用手册）,端部浇注软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过,4,米的末端软管浇注；,安全钩未脱开时，不得展开二臂、三臂、四臂和五臂；,臂架展开应严格按大臂、二臂、三臂、四臂和五臂的顺序进行；,操作人员应看得见整个工作范围，如果视线有障碍，应由他人指导操作；,严禁将臂架接长；,严禁在输送管内有压力时打开管接头；,5,2、布料机安全规程当风速超过13.8m/s（6级风）时，严禁,不得将端部软管拆掉，让臂架和另一个刚性输送管路连接,；,如果混凝土输送管损坏时，必须选用相同类型的钢管,(,外径,厚度为,1334mm),；,臂架动作未停稳时，不可改变回转方向；,不允许两节臂连续动作，应在塔身晃动停止后再操作另一节臂；,液压系统压力不得超过,31.5MPa,；,平衡阀失效时，应及时更换，平衡阀失效的迹象为：臂架自然下落，不能锁定在某一固定位置，臂架首先是慢慢下落，随着时间推移，臂架会如自由落体般下落，造成严重后果；,端部软管必须处于自然悬垂状态，不得折弯或将其插入混凝土中；,布料机工作时臂架下方不准站人；,6,不得将端部软管拆掉，让臂架和另一个刚性输送管路连接；6,1,、塔式布料机安装过程中的注意事项,布料机安装工作应在布料机最高处风速不大于,7.78m/s,（四级风）时进行。,必须遵循立塔程序。,布料机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。,必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。,标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。,顶升前，布料臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将布料机的回转锁紧。,顶升过程中，严禁旋转布料臂以及使吊钩起升和放下。,第二章 塔式布料机的安装,1、塔式布料机安装过程中的注意事项第二章 塔式布料机的安装,7,2,、独立式主要组件装配关系,独立起升高度为,50m,（预埋螺栓固定式塔身节含有,1,节预埋螺栓固定基节、,4,节标准节,MQ,和,11,节标准节,M,，可采用二倍率钢丝绳起升，塔身由方管组焊为整体结构，塔身下部,(,或底架,),与基础相连，塔身上部通过回转总成与回转塔身相连。司机室侧置于上支座上，转台安装在回转塔身上，转台前方是布料臂，后方是平衡臂，起升机构设在平衡臂后部，回转机构对称置于上支座两侧。在下支座下端是爬升架，围在塔身四周，布料机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身上部结构，引进标准节，升高布料机的高度。,2、独立式主要组件装配关系,8,3,、安装顺序,制作固定式的基础以及平衡重,预埋螺栓固定基节,吊装两个标准节,吊装爬升架,安装回转总成,安装回转塔身,安装转台总成,+,大臂后,安装平衡臂总成,安装司机室,安装大臂前臂架总成,吊装余下平衡重,起升机构绕绳系统,接电源及试运转,3、安装顺序,9,10,10,序号,名称,重量,(kg),1,预埋螺栓固定基节,1400,2,标准节,1400,3,爬升架,4500,4,回转总成,4200,5,司机室,500,6,回转塔身,800,7,转台,+大臂后,4300,8,平衡臂总成,4300,9,第一块平衡重,2600,10,大臂前,+二臂+三臂+四臂+五臂总成,8600,11,其余平衡重,3,2600,4,、塔式布料机吊装单元重量表,序号名称重量(kg)1预埋螺栓固定基节14002标准节140,11,第三章 塔式布料机的检查与保养,高强度螺栓的检查塔身和回转总成的高强度连接螺栓使用前必须检查，检查时须用煤油等清洗剂对螺栓、螺母和垫圈清洗干净。破损和任何可疑的破损（包括螺杆和螺纹部分锈蚀）都不能使用。布料机立塔后应按下列规定对螺栓进行检查：先一周二次，再一周一次，两周一次,;,每年内拆下,2,3,组螺栓检查其变形、腐蚀等情况。,日检,操作之前检查电气系统工作是否正常；,检查油箱油位是否低于油箱一半，液压油是否乳化；,检查液压元件是否有渗漏油现象；,检查油泵旋向是否正确；,检查平衡阀工作是否可靠；,周检,检查联接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧螺母是否松动；,检查栏杆开口销是否脱落；,第三章 塔式布料机的检查与保养,12,月检,检查回转限位器是否工作正常；,检查回转减速机有无异常发热和声响；,紧固塔身标准节的联接螺栓；,检查电动机的联轴器；,检查电动机和电路的绝缘电阻、电气设备金属外壳、金属结构的接地 电阻；,检查电缆线，如有破损或老化应立即修理和更换；,全面检查布料机各零部件、液压和电气元件，进行保养和更换；,输送管检查，安全壳施工用砼对输送管线磨损较大，砼泵送量达到,4000m,时，对塔式布料机所有输送管进行检查，对磨损严重的输送管进行更换。超过,4000m,之后，在每次混凝土浇注之后对塔式布料机所有输送管进行检查，及时更换磨损严重的输送管。,润滑,定期对活动销轴处加注黄油。,月检,13,第四章 常见故障分析及排除方法,故障表现,可能原因,排除方法,压力表显示为零,油泵旋向不对,检查旋向,溢流阀失效,检查电路及阀,10,液压表失灵,更换,油泵吸油管变扁,吸油滤油器,2堵塞,更换或清洗滤油器,油泵出油为泡沫状,吸油管漏气,更换,臂杆下沉,平衡阀泄漏,更换,油缸密封圈破损,更换,全部油缸伸缩无力,溢流阀,7调整的压力不够,重新调整压力,某个油缸伸缩不动,电磁换向阀失灵,检查电路，清洗换向阀,油泵电机无法启动，电源指示灯不亮,总电源开关或电控柜内的断路器,-QFZ、-QFY、-QFA、-QFB没合上；,上电源开关或断路器；,有线遥控盒面板上的“急停”开关没有释放；,将“急停”开关复位；,接触器,-KM没有吸合或损坏；,检查,-KM的控制回路，排除接线故障或更换电气元件；,电源指示灯损坏或与底座接触不良；,检查电源指示灯及其底座，更换或重新安装指示灯；,开关电源接线松动或损坏；,检查开关电源接线或更换开关电源；,第四章 常见故障分析及排除方法故障表现可能原因排除方法压力表,14,有线遥控器上各种操作均无反应,总电源开关或电控柜内的断路器没合上；,合上电源开关或断路器；,遥控盒面板上的急停开关未释放；,将总停开关复位；,某节臂架用无线遥控器操作不动作,在无线遥控器接收盒内部，此臂架对应的插座接触不良；,打开无线遥控器接收盒盖，将所有插头插紧，并将接线螺丝拧紧；,在无线遥控器接收盒内部，此臂架对应的继电器已坏；,更换无线遥控器；,无线遥控通讯频率受到干扰。,改用有线遥控模式。,无线遥控器断信号或某个开关无反应或不能启动,电源接触不良；,将电源线接牢固；,接收盒内的保险熔断；,检查更换接收盒内的熔断器；,接收盒内部接触不良；,将接收盒的内部电路板插紧，线路接牢；,制动器负载冲击过猛,制动时间过短,闸瓦两侧间隙不均,加大制动闸瓦的间隙或增大液压推杆行程，把闸瓦调整均衡,制动器运转过程中发热冒烟,制动闸瓦间隙过小,加大制动闸瓦间隙,减速器温度过高,润滑油缺少或过多,注意适量增减油量,减速器轴承温度过高,主要是润滑脂过量或太少；,按规定更换润滑脂并适量,润滑脂质量差；,重新调整轴承间隙,轴承轴向间隙不符合要求或轴承已损坏,更换轴承,减速器漏油,联接部位贴合面的密合性差,轴端密封圈磨损环,更换密封圈,回转机构无法启动,主要看有否异物卡在齿轮处,清除异物,总起按钮失灵,操作手柄没归零,将手柄归零,电控柜熔断器烧断,换熔断器,启动按钮、停止按钮接触不良,修或换按钮,有线遥控器上各种操作均无反应总电源开关或电控柜内的断路器没合,15,第五章 顶升介绍,活动爬爪,顶升油缸,顶升横梁,踏 步,下支座,连接座,爬升框,标准节,第五章 顶升介绍活动爬爪顶升油缸顶升横梁踏 步下支座连接,16,顶升过程,1,）顶升前，必须先完全臂架收紧，处于水平状态。用起吊机构将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方，并使其比较合适地落在引进横梁上。,2,）将布料臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方,(,顶升油缸正好位于平衡臂正下方,),。,3,）开启油泵，布料机回转机构处于制动状态。再将大臂转配平参考角度,10,，配平。,4,）拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓，通过销将下支座同爬升框架相连。,5),将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内。,6,）开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上，确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端。,17,顶升过程17,7,）将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内。,8,）再次伸出油缸，将布料机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，将标准节用高强度螺栓连接好。,9,）再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，并去除同爬升框的连接，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根,(,每角一根,),导向杆,然后再缩回油缸，将下支座落下。,18,7）将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪,HG41T,型混凝土布料机电气系统，主要由油泵电机启动、起重电机控制、抱闸电机控制、各逻辑动作控制、无线遥控器、联动台等部分组成。,电气上分三个部分控制：,油泵电机控制：油泵电机功率为,37KW,，为布料机的液压油泵提供动力。采用星三角启动；,起重电机控制：起重电机功率为,25KW,，抱闸电机功率为,6.5KW,，通过改变电机的级数改变转速；,布料部分逻辑阀控制：根据液压要求控制电磁阀得失电。,第六章 电气系统与操作,HG41T型混凝土布料机电气系统，主要