任务5选择和管理供应商

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,采购管理实务,任务,5,选择与管理供应商,技能点,1,：如何对供应商进行调查,技能点,2,：如何发掘更好的潜在供应商,技能点,3,：如何分析评估现有的供应商,技能点,4,：如何选择供应商,技能点,5,：如何与供应商建立伙伴关系,技能点,6,：如何进行供应链管理环境下的供应商管理,1.,认识供应链环境下供应商选择与管理对企业自身的战略意义；,2.,依据一定的原则和程序对供应商进行调查与开发；,3.,依据一定的原则和程序对供应商进行选择和评估，明确一些选择供应商的方法与技巧；,4.,熟悉供应商评估的定性指标和量化指标；,5.,熟悉供应商管理的指标体系；,6.,树立供应链环境下与供应商双赢的意识。,学习目标,核心能力,1.,把握供应链环境下供应商选择与管理的战略思想；,2.,以共赢观念指导供应商的选择与管理。,核心术语,适用情景,技能描述,技能要点,技能诊断,任务,5,小结,任务,5,测试,课堂讨论,业务技能自测,案例分析,当今的经济环境充满了竞争性和不确定性。客户的需求总在不断变化，企业对市场反应速度的要求越来越快，相应地，制造商的产品生命周期也越来越短。为了满足这种需求的多变性，许多企业采用了敏捷制造、精益生产等创新性战略以实现生产的柔性化。,然而单纯依靠制造商的能力来强化供应链的柔性是不够的，供应链上游企业,供应商的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。供应商的好坏，直接影响着一个企业的正常运行，因此，供应商的选择与管理显得十分重要。,任务导入,技能点,1,如何对供应商进行调查,核心术语,供应商调查,资源市场调查,适用情景,当需要了解供应商的有关情况时，查看此技能。,技能描述,供应商开发的首要工作，就是要了解供应商、了解资源市场。要了解供应商的情况，就要进行供应商调查。供应商调查，在不同的阶段有不同的要求，其目的就是要了解有哪些可能的供应商，各个供应商的基本情况如何，为了解资源市场以及选择企业的正式供应商做准备。供应商调查可以分成三种：,资源市场调查的内容,资源市场的规模、容量、性质,资源市场的环境,资源市场中各个供应商的情况,资源市场调查的目的,确定资源市场是紧缺型市场还是富余型市场？是垄断性市场还是竞争性市场？对于垄断性市场，企业应当采用垄断性采购策略；对于竞争性市场，企业应当采用竞争性采购策略。,确定资源市场是成长型市场还是没落型市场？如果是没落型市场，要趁早准备替换产品。,确定资源市场总的水平，并根据整个市场水平来选择合适的供应商。,1.,对资源市场进行调查,含义,所谓供应商初步调查，是对供应商基本情况的调查，主要是了解供应商的名称、地址、生产能力、能提供什么产品、能提供多少、价格如何、质量如何，市场份额有多大，运输进货条件如何。,供应商初步调查的目的和方法,供应商初步分析,一是分析产品的品种、规格和质量水平是否符合企业需要，价格水平如何。,二是分析企业的实力、规模如何，产品的生产能力如何，技术水平如何，管理水平如何，企业的信用度如何。,三是分析产品是竞争性商品还是垄断性商品。,四是分析供应商相对与本企业的地理交通状况如何，进行运输方式分析、运输时间分析、运输费用分析，看运输成本是否合适。,2.,对供应商进行初步调查,含义,供应商深入调查，是指对经过初步调查后，准备发展为自己的供应商的企业进行的更加深入仔细的考察活动，这种考察，是深入到供应商企业的生产线，各个生产工艺，质量检验环节甚至管理部门，对现有的设备工艺、生产技术、管理技术等进行考察，看看所采购的产品能不能满足本企业所应具备的生产工艺条件，质量保证体系和管理规范要求。,需要深入调查的供应商,一是准备发展成紧密关系的供应商。,二是寻找关键零部件产品的供应商。,供应商深入调查的阶段,第一阶段：通知供应商生产样品，最好生产一批样品，从其中随机抽样进行检验。抽检不合格，允许其改进、再生产一批，再检一次。如果抽检还是不合格，则这个供应商就落选，不再进入第二阶段。,第二阶段：对于抽检合格的供应商，还要进入供应商生产过程、管理过程进行全面详细考察，检查其生产能力、技术水平、质量保障体系、装卸搬运体系、管理制度等，看看有没有达不到要求的地方。如果符合要求，则深入调查可以到此结束，供应商中选；如果检查结果不符合要求，则进入第三个阶段。,第三阶段：对于生产工艺、质量保障体系、规章制度等不符合要求的供应商，要协商提出改进措施，限期改进。供应商愿意改进且限期改进合格者，可以中选企业的供应商。如果供应商不愿意改进，或者愿意改进但限期改进不合格者则落选。深入调查也到此结束。,3.,对供应商进行深入调查,采购感言,了解供应商的基本情况，能为今后与供应商长期稳定合作打下良好的基础。,技能要点,对供应商调查的步骤有：,对资源市场进行调查,对供应商进行初步调查,对供应商进行深入调查,技能判断,下列表述属于初步调查供应商的是（,），属于深入调查供应商的是（）。,A.,供应商所占的市场份额；,B.,企业的生产工艺、生产技术；,C.,供应商所提供商品的品种、质量；,D.,企业的信用度；,E.,企业的管理水平；,F.,企业的质量检验环节；,G.,企业的实力、规模如何；,H.,供应商所提供商品的价格；,I.,资源重组、样品试制。,技能点,2,如何发掘更好的潜在供应商,核心术语,潜在供应商,寻找渠道,资质审核,分析评估,适用情景,当不知如何发掘更好的潜在供应商时，查看此技能。,技能描述,供应商的开发对企业的采购工作具有非常重要的作用，因此企业应利用多种渠道去寻找潜在供应商，对其进行资格审查和评估，以便开发出适合企业的更好的供应商。,出版物,行业协会,专业化商业服务机构,商业银行,1.,寻找潜在供应商的渠道,2.,对潜在供应商进行资格审核,出版物,营业执照,税务登记证,企业法人代码证,企业简介,行业资质,社会中介机构出具的驻资或审计报告,技术水平,制造条件与售后服务,管理能力,财务状况,3.,分析评估潜在的供应商,某公司认为供货商的产品质量、技术水平、财务实力、管理能力对公司的影响很大，因此需要对潜在供应商进行这四个方面评估。下表为对甲、乙、丙三个潜在供应商管理能力的评分考核（四个要素总分为,100,分）。,实用范例,潜在供应商,产品质量,技术水平,财务实力,管理能力,总分,甲,30,30,20,15,95,乙,20,20,30,15,85,丙,25,20,15,30,90,问题：应优先考虑选择哪家供应商？,采购感言,军队打仗需要粮草，企业生产需要物资，供应商就相当于企业的后勤队伍。供应商开发和管理实际上就是企业的后勤队伍的建设。,技能要点,发掘潜在供应商的步骤有：,寻找潜在供应商的渠道,对潜在供应商进行资格审核,分析评估潜在的供应商,技能判断,如何对潜在供应商进行分析评估？,技能点,3,如何分析评估现有的供应商,核心术语,分析评估,现有供应商,供应商调查,适用情景,当要对现有的供应商进行分析评估时，查看此技能。,技能描述,评价供应商的主要工作就是调查、收集有关供应商的生产运作等全方位的信息，确定在供应商评估过程要考虑的因素。在实际评估的过程中，由于市场需求不断发生变化，所以还需要根据实际情况的变化及时修改供应商的评估指标和标准，或选择新的评估指标和标准。,1.,供应商评估的定性指标,产品质量,交货期,交货量,工作质量,价格,进货费用水平,信用度,配合度,2.,供应商评估的量化指标,对供应商的评估方法，一般先就价格、品质、交货、协调等主要评估指标进行配分，比如价格占,40%,，品质占,30%,，交货占,20%,，协调占,10%,。,得分在,85,分,-100,分的可视为,A,级供应商，即优秀供应商；得分在,75,分,-84,分的可视为,B,级供应商，即合格供应商；得分在,60,分,-74,分的可视为,C,级供应商，需要进一步培训与辅导；得分在,60,分以下的是,D,级供应商，即不合格供应商，应予淘汰出局。,3.,供应商评估的流程,第一步：对供应商的质量保证体系进行初步调查。主要包括其体系的完整性、有效性和员工的参与程度。,第二步：对供应商的生产、开发等综合能力进行深一步的调查评估。主要包括对供应商的现场生产管理能力、设计开发能力、生产工艺技改能力、对不合格品的控制能力及其采购、储运管理能力等项目的综合调查评估。,第三步：定期评估与复评估供应商。主要是依照市场需求的变化情况，从价格、品质、交货、协调等方面对供应商进行定性与定量评估，其中比较关键的指标有：退货率与逾期率。,采购感言,合适的供应商是依据完整科学的程序、流程与规章选择出来的。,技能要点,分析评估供应商时要明确以下三个部分：,供应商评估的定性指标,供应商评估的量化指标,供应商评估的流程,技能判断,在对现有的供应商进行评估的指标有很多，请逐一列出。,技能点,4,如何选择供应商,核心术语,选择供应商,标准,步骤,方法,适用情景,当要对供应商进行选择时，查看此技能。,技能描述,供应商选择是供应商管理的目的，是供应商管理中最重要的工作。选择一批好的供应商，不但对于企业的正常生产起着决定作用，而且对企业的发展也非常重要。实际上，供应商选择融合在供应商开发的全过程中。供应商开发的过程包括了几次供应商的选择过程：一是在众多的供应商中，每个品种要选择,5-10,个供应商进入初步调查；二是初步调查以后，要选择,1-3,个供应商，进入深入调查；三是深入调查之后又要做一次选择，初步确定,1-2,个供应商；四是初步确定的供应商进入试运行，又要考核和选择，确定最后的供应商结果。,系统全面性原则,简明科学性原则,稳定可比性原则,灵活可操作性原则,门当户对原则,半数比例原则,供应源数量控制原则,全面了解原则,学习更新原则,供应链战略原则,1.,选择供应商应遵循的原则,短期标准,长期标准,2.,选择供应商的标准,合适的商品质量,较低的成本,及时交货,整体服务水平好,供应商内部组织是否完善,供应商质量体系是否健全,供应商的财务状况是否稳定,供应商内部机器设备是否先进及保养情况,建立评价小组,确定全部的供应商（备选）名单,列出评估指标并确定权重,供应商的评价,确定供应商,3.,选择供应商的步骤,直观判断法,直观判断法是指通过调查、征询意见、综合分析和判断来选择供应商。这是一种主观性较强的判断方法。,评分法,评分法是指依据选择供应商的有关标准列出各项指标，按供应商在各项指标中表现的优劣，分别对各供应商进行评分，得分最高的是被选中的供应商。,加权综合评分法,加权综合评分法是对选择供应商的标准,(,如商品质量、价格、交付及时等,),规定加权的分数，根据以往交易的统计资料，分别计算各供应商的得分，得分最高的为选中的供应商。,采购成本比较法,采购成本比较法是指在商品质量和交付及时均能满足采购商要求的情况下，采购商选择供应商主要看采购成本高低。,招标方法,协商选择方法,协商选择方法是指由采购商在众多的供应商中先选出几个供应条件比较好的供应商，分别同它们进行协商，然后再选择比较合适的供应商。,4.,选择供应商的方法,应避免选择独家供应商,避免缺乏科学的选择方法,5.,选择供应商应避免的问题,S,汽车制造公司的供应商选择与管理流程：,第一步：潜在供应商评审,第二步：选定供应商,第三步：产品质量先期策划和控制计划,第四步：投产前会议,第五步：样件审批或工装样品认可（,OTS,）样件审批,第六步：正式生产件评审程序,第七步：按预定能力生产,第八步：初期生产次品遏制,第九步：持续改进,第十步：成效监控,第十一步：问题通报与解决（,PRR,）,第十二：发货控制，一级控制,第十三步：发货控制，二级控制,第十四步：质量研讨,第十五步：供应商质量改进会议,实用范例,采购感言,全球采购链条上只有一个规则，那就是成本最低，利润最大。,技能要点,为选择更好的供应商，应明确以下知识：,选择供应商应遵循的原则,选择供应商的标准,选择供应商的步骤,选择供应商的方法,选择供应商应避免的问题,技能判断,结合,S,汽车制造公司选择与