吸收塔浆液循环系统课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,系统简介,2,主要设备,3,正常运行,4,常见问题与处理,1 系统简介 2 主要设备 3 正常运行 4 常见问题与处,1,浆液循环系统简,介,1.1,华能玉环电厂,4,1000MW,机组采用,石灰石,石膏湿法,烟气脱硫工艺，脱硫装置按一炉一塔布置。,烟气中,SO,2,的去除在吸收塔内进行，吸收塔为,喷淋,空塔,。,喷淋空塔,1 浆液循环系统简介 1.1华能玉环电厂41000,1,浆液循环系统简介,1.3,浆液循环系统,:,通过,浆液循环泵,将吸收塔浆液池,内的浆液泵至,喷淋层,，在喷,淋层喷嘴的雾化效果下，浆,液分散成气雾，与逆流向上,的烟气在吸收区接触反应。,浆液,循环,系统,1.2,吸收塔包括：,浆液循环系统,、除雾器系统、,石灰石浆液系统、石膏排出系统、氧化风机、搅拌,器、事故喷淋等。,1 浆液循环系统简介 1.3浆液循环系统:通过,1,浆液循环系统简介,1.4,浆液循环系统采用,单元制,设计，每个喷淋层对,应一台将夜循环泵。其中,#1,、,#2,吸收塔配,3,台浆液循,环泵，,#3,吸收塔配,4,台浆液循环泵，,#4,吸收塔配,5,台,浆液循环泵。,#1,、,#2,吸收塔,#4,吸收塔,1 浆液循环系统简介 1.4 浆液循环系统采用单元制设计，,1,浆液循环系统简介,浆液循环系统,出口管路,循环泵,循环泵排空管路,循环泵进,口电动阀,浆液循环系统,进口管路,浆液循环系统,1 浆液循环系统简介 浆液循环系统 出口管路 循环泵循环泵排,2,主要设备,2.1,浆液循环系统主要设备有：,浆液循环泵、喷淋装,置及管路,2.2,浆液循环泵,?,浆液循环泵安装在吸收塔旁，用于将吸收塔浆,池中的浆液与补入的石灰石浆液循环不断的送入吸收,塔喷淋层，且提供给喷嘴一定的工作压力，使其达到,良好的雾化效果。,2 主要设备 2.1 浆液循环系统主要设备有：浆液循环泵、喷,?,浆液循环泵采用卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导,轴承、出口弯头、底板、进口、轴封、基础框架、地脚螺,栓、机械密封和所有的管道、阀门和电机,2,主要设备,?浆液循环泵采用卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出,2,主要设备,循环泵电机,循环泵泵体,循环泵减速箱,2 主要设备 循环泵电机 循环泵泵体 循环泵减速箱,2,主要设备,循环泵电机,2 主要设备 循环泵电机,2,减速箱,减速箱冷却水：,采用闭冷水,减速箱的作用：降低转,速，增加转矩。,原理：减速箱一般用于,低转速大扭矩的传动设备，,把电动机、内燃机或其它,高速运转的动力通过减速,机的输入轴上的齿数少的,齿轮啮合输出轴上的大齿,轮来达到减速的目的，普,通的减速机也会有几对相,同原理齿轮达到理想的减,速效果，大小齿轮的齿数,之比，就是传动比。,主要设备,2 减速箱 减速箱冷却水：采用闭冷水 减速箱的作用：,2,浆液循环泵的工作原理：,利用叶轮高速旋转时产生的,离心力使流体获得能量，即,流体通过叶轮后，压能和动,能得到提高，从而能够被输,送到高处或远处。同时在泵,的入口形成负压，使流体能,够不断的吸入。,主要设备,机封冲洗水：,采用闭冷水,机封,冲洗水阀,2 浆液循环泵的工作原理：利用叶轮高速旋转时产生的离心力使,2,主要设备,机械密封,机械密封：是指由至少一对垂直于旋转,轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力,（或磁力）的作用下以及辅助密封的配,合下保持贴合并相对滑动而构成的防止,流体泄漏的装置。,机械密封原理：是靠一对或数对垂直于,轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿,机构的弹力,(,或磁力,),作用下保持贴合并,配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。,2 主要设备 机械密封 机械密封：是指由至少一对垂直于旋转,2,主要设备,泵壳,叶轮,进出口,膨胀节,膨胀节的作用：为了补偿因温度,差与机械振动引起的附加应力，而设,置在容器壳体或管道上的一种挠性结,构。,优点：有工作可靠,性能良好,结构紧凑,2 主要设备 泵壳 叶轮 进出口 膨胀节 膨胀节的作,2,主要设备,?,浆液循环泵在浆液循环系统是最主要的设备之一，负责,输送石灰浆液到吸收塔顶部后喷淋，以吸收,SO2,（二氧化硫）,等酸性气体。泵送介质为石灰浆液，其中含有,15-20%,的固,体颗粒，主要成分为,CaSO,4,、,CaCO,3,和少量的,SiO,2,、,Al,2,O,3,等,高硬度颗粒。固体粉末粒径在,300,目左右。液体为偏酸性,pH,=4-6,，温度45,-,60，含有氯离子,Cl,-,浓度在,2000ppm,以下。,SiO,2,、,Al,2,O,3,等高硬度颗粒为石灰石碾磨后的副产品，并不,会参与吸收性烟气的化学反应，但会在循环过程中积累，,直接对泵的金属表面形成磨损。,2 主要设备?浆液循环泵在浆液循环系统是最主要的设备之一,2,主要设备,因此：浆液循环泵工艺要求：,（,1,）防腐蚀和磨损,:,浆液循环泵叶轮采用合金不锈钢材料制作，机械,密封通冷却水，进出口管道有防腐衬里。,（,2,）低压头、大流量：循环泵的扬程低于,0.3Mpa,，但为了满足高液,气比，泵流量一般设计在,10000m3,以上,防腐衬里,2 主要设备 因此：浆液循环泵工艺要求：（1）防腐,2,主要设备,（,3,）较高必需汽蚀余量：工作环境的原因，循环泵经常发生汽蚀,现象，必需汽蚀余量越大，泵抗汽蚀性能越差。,（,4,）可靠性高：循环泵必需经久耐用，能在合适条件下连续运行，,且适应工况的频繁变化,汽蚀现象,2 主要设备 （3）较高必需汽蚀余量：工作环境的原因，,2,主要设备,入口滤网,（,5,）入口设前置滤网：为防止异物进入循环,泵内，损坏泵的叶轮和堵塞喷淋层喷嘴，再,循环泵入口装设滤网，有效拦截大块石膏及,异物,2 主要设备 入口滤网（5）入口设前置滤网：为防止异物进入,2,主要设备,2.3,喷淋装置：喷淋装置布置在吸收塔顶部，由分配母管和,喷嘴组成的网状系统。每台浆液循环泵对应一个喷淋层，喷淋,层安装空心喷嘴，起作用是将喷淋液雾化。喷淋液由浆液循环,泵输送至喷嘴，喷入烟气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均,匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。,喷嘴由碳化硅烧制而成，耐磨性好，抗腐蚀能力极强，使用,寿命长。其结构有空心式和螺旋式两种。,空心式,螺式旋,2 主要设备 2.3 喷淋装置：喷淋装置布置在吸收塔顶部，,2,主要设备,输浆管道和喷嘴,喷嘴雾化效果,2 主要设备 输浆管道和喷嘴 喷嘴雾化效果,2,主要设备,2.4,设备的参数,（,1,）喷淋装置参数,吸收,塔,喷淋层数,喷淋层间距,每层喷嘴数,喷嘴型式,喷嘴压力（,bar,）,#1,3,层,1.8m,180,只,空心、实心,0.7,#2,3,层,1.8m,180,只,空心、实心,0.7,#3,4,层,1.8m,180,只,双偏心喷嘴,5,#4,5,层,1.8m,180,只,双偏心喷嘴,5,2 主要设备 2.4 设备的参数（1）喷淋装置参数 吸收塔,2,主要设备,（,2,）浆液循环泵参数,吸收塔,型号,型式,流量,数量,泵轴密封,浆液密度,#1,WARMAN,TGSM003,卧式离心泵,12000m,3,/h,3,机械密封,1105kg/m,3,#2,WARMAN,TGSM003,卧式离心泵,12000m,3,/h,3,机械密封,1105kg/m,3,#3,700TY-GSL,卧式离心泵,10000m,3,/h,4,机械密封,1105kg/m,3,#4,700TY-GSL,卧式离心泵,10000m,3,/h,5,机械密封,1105kg/m,3,表（一）,2 主要设备（2）浆液循环泵参数 吸收塔 型号 型式 流量,2,主要设备,浆液循环泵,额定功率,额定电流,出口压力,浆液循环泵,额定功率,额定电流,扬程,#1A/#2A,1000KW,116.4A,0.216Mpa,#3A/#4A,900KW,104.9A,21.95m,#1B/#2B,1120KW,130.A,0.236Mpa,#3B/#4B,900KW,104.9A,23.97m,#1C/#2C,1250KW,144A,0.256Mpa,#3C/#4C,1000KW,116.4A,25.98m,#3D/#4D,1120KW,130.3A,28.00m,#4E,1400KW,159A,表（二）,2 主要设备 浆液循环泵 额定功率 额定电流 出口压力 浆液,?,3.1,浆液循环泵的启动,浆夜循环泵启动条件,（,1,）吸收塔液位高于液位,5 M,，允许启动。,（,2,）浆液循环泵电机线圈温度,90,。,（,3,）浆液循环泵电机驱动、自由端轴承温度,90,。,（,4,）浆液循环泵驱动、自由端轴承温度,90,。,（,5,）浆液循环泵冲洗阀关闭。,（,6,）浆液循环泵进口阀开启。,（,7,）浆液循环泵排空阀关闭。,3,正常运行,?3.1 浆液循环泵的启动 浆夜循环泵启动条件,3,正常运行,浆液循环泵的启动过程：,投入泵温度保护,开启减速箱冷却水进出口阀,检查油位正常,投入泵进口压力保护,开启机封冲洗水阀,关闭泵的进口阀、出口阀、冲洗水阀,开启泵的进口阀,启动浆液循环泵,机封冲洗干净后，关闭机封冲洗水阀,3 正常运行 浆液循环泵的启动过程：投入泵温度保护 开启减,?,3.2,浆液循环泵的运行与检查,3,正常运行,a),浆液循环泵机封应每隔,24,小时冲洗,5,分钟以上，减少机,封磨损。,b),为了防止浆液沉积在管道和泵体内，导致浆液泵启动时,的严重损坏，须彻底冲洗干净浆液后才能启动。,c),浆液循环泵闭冷水的使用必须跟随主机接代，,#1,、,#2,脱,硫综合楼闭冷水进回水联络阀关闭。,d),浆液循环泵泵体、减速箱油位正常。,?3.2 浆液循环泵的运行与检查 3 正常,?,3.3,浆液循环泵的保护,a),浆液循环泵进口压力低于,10KPa,延时,1S,保护停。,b),浆,液循,环泵电,机,线,圈,温,度145,发温,度,异,常,报,警。,c),浆,液循,环泵电,机,驱动,、自由端,轴,承。,泵驱动,、自由端,轴,承,、减,速箱,温,度95保,护,停。,并发温,度,异,常,报,警。,d),浆,液循,环泵运,行,时,，,进,口,阀,收到,关,到位信,号,，,浆,液循,环泵,保,护,停。,3,正常运行,?3.3 浆液循环泵的保护 a)浆液循环泵进口压力低于,?,3.4,浆液循环泵的停运,（,1,）浆液循环泵的停运过程,3,正常运行,稍开循环泵机封冲洗水阀,泵冲洗干净后，关闭冲洗水阀,开启泵冲洗水阀,关闭泵的进口阀,停运浆液循环泵,循环泵机封冲洗干净后关闭,撤,出,备,用,泵,联,锁,就,地,打,开,排,空,阀,养水压力控制在,40KPa,左右,打开泵冲洗水阀，养水,?3.4 浆液循环泵的停运 （1）浆液循环泵的停,（二）停运浆液循环泵的注意事项,（,1,）,只有在,FGD,烟,气,系,统,停用后，才允,许,最后一台,浆,液循,环泵,停,运,，否,则,应,至少保留一台,浆,液循,环泵,在,运,行。,（,2,）,在,浆,液循,环泵,全停后,60MIN,后，,关闭减,速箱冷却水,阀,（冬天停,运,后必,须关闭该阀,）。,（,3,）,如,浆,液循,环泵,只停一台，烟,气,系,统维,持,运,行，,浆,液循,环泵,必,须养水,。,（,4,）,停,运浆,液循,环,必,须,排空、冲洗、,养,水。,为,防止,浆,液,从喷,嘴倒流或,进,口,阀关,不,严,渗漏引起,泵,堵塞，停,运浆,液循,环泵,每次,养,水,时间达,到,24,小,时,，需重,新排空、冲洗、,养,水,养,水,压,力控制在,40KPa,左右。,（,5,）浆,液循,环泵,首次,启动,（大修后叶,轮,拆卸,过,的）,两,小,时内,无特殊原因，,不能,随,意停,运,。,3,正常运行,（二）停运浆液循环泵的注意事项,4,常见问题与处理,?,1.,浆液循环泵的腐蚀与磨损,原因（一