安全阀基本知识课件

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2阀座,3阀瓣 4调整圈,5弹簧 6阀杆,7阀盖 8阀帽,2024/11/13,10,安全阀的分类,1按使用介质分:,a:蒸汽用安全阀,b:空气及其它气体用安全阀,c:液体用安全阀,2按公称压力分,a:低压安全阀:公称压力PN1.6Mpa,b:中压安全阀:公称压力PN1.66.4Mpa,c:高压安全阀:公称压力PN6.480.0Mpa,d:超高压安全阀:公称压力PN100Mpa,2024/11/13,11,3),按适用温度分:,a:,超低温安全阀:,t-100C,b:,低温安全阀:,-100C,-40 C,c:,常温安全阀:,-40 C,120 C,d:,中温安全阀:,120 C,450 C,e:,高温安全阀:,t,450 C,4),按连接方式分:,a:,法兰连接安全阀,b:,螺纹,连接安全阀,c:,焊接,连接安全阀,2024/11/13,12,5按开启高度分:,a:微启式安全阀:开启高度在do/40 do/20,b:全启式安全阀:开启高度不小于do/4,c:中启式安全阀:开启高度介于微启式和全启式,之间,6按构造形式分:,a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀,c:脉冲式安全阀又称先导式安全阀,d:微启式安全阀 e:全启式安全阀,f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀,h:放开式安全阀,2024/11/13,13,安全阀的型号编制方法,安全阀的型号编制方法完全是依据JB308-75,阀门型号编制方法执行的。它由7个单元组成:,a:阀门类型代号用A表示安全阀,b:传动方式代号,c:连接形式代号,d:构造形式代号,e:阀座密封面或衬里材料代号,f:公称压力,g:阀体材料代号,2024/11/13,14,阀门的类型代号,表,1,类型,代号,类型,代号,闸 阀,Z,旋 塞 阀,X,截 止 阀,J,止回阀和底座,H,节 流 阀,L,安 全 阀,A,球 阀,Q,减 压 阀,Y,蝶 阀,D,疏 水 阀,S,隔 膜 阀,G,2024/11/13,15,连接形式代号,表,2,连接形式,代 号,连接形式,代 号,内 螺 纹,1,对 夹,7,外 螺 纹,2,卡 箍,8,法 兰,4,卡 套,9,焊 接,6,双 联,3,2024/11/13,16,安全阀构造形式代号,表,3,安全阀结构形式,代 号,弹 簧,封 闭,带散热片,全 启 式,0,微 启 式,1,全 启 式,2,带扳手,全 启 式,4,不 封 闭,双弹簧微启式,3,微 启 式,7,全 启 式,8,微 启 式,5,带控制机构,全 启 式,6,脉 冲 式,9,2024/11/13,17,阀座密封面或衬里材料代号,表,4,阀座密封面或衬里材料,代 号,阀座密封面或衬里材料,代 号,铜合金,T,渗氮钢,D,橡胶,X,硬质合金,Y,尼龙塑料,N,衬胶,J,氟塑料,F,衬铅,Q,锡基轴承合金(巴式合金),B,搪瓷,渗硼钢,C,P,合金钢,H,2024/11/13,18,阀体材料代号,表,5,阀体材料,代号,阀体材料,代号,灰铸铁,Z,1Cr5Mo ZG1Cr5Mo,I,可锻铸铁,K,1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti,P,球墨铸铁,Q,1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,R,铜及铜合金,T,12CrMoV,ZG12CrMoV,V,碳钢,C,2024/11/13,19,例;,A42Y16CDN50,的含义:,表示公称通径为,50mm,、弹簧密闭全启式、法兰连接、密封面材料硬质合金、公称压力,1.6Mpa,、阀体材料为碳素钢的安全阀。,2024/11/13,20,全启式和微启式的区分,全 启 式,微 启 式,型 号,A42H16C,A41H16C,外 形,进口小出口大,进出口一样大,动作特性,动作分段变化,平稳变化,适用场合,气体、蒸汽,液体、水,开启高度,do/4,do/20do/40,内部结构,有反冲盘,无反冲盘,2024/11/13,21,安全阀的根本要求,安全阀必需具备运行安全性和经济性两,大要求,在动作过程中必需做到:,灵敏的开启,足量的排放,准时的回座,牢靠的密封,2024/11/13,22,对安全阀的根本技术要求,1整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235C的空气或其它气体用安全阀,应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。,2蒸汽用安全阀必需带有扳手,当介质压力到达整定压力75%以上时,能利用扳手将阀瓣提升,该扳手对阀的动作不应造成阻碍。,3对有毒或易燃性介质用安全阀必需承受封闭式安全阀,且要防止阀盖和爱护罩垫片处的泄漏。,4为防止调整弹簧压缩量的机构松动,以及随便转变已调好的压力,必需设有防松装置并加铅封。,2024/11/13,23,5阀座应固定在阀体上,不得松动,全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。,6安全阀即使有局部损坏,任应能到达额定排量,当弹簧破损时,阀瓣等零件不会飞出阀体外。,7对有附加背压力的安全阀,应依据其压力的大小和变动状况,设置背压平衡机构。,8对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验,都应到达标准规定的性能要求。,2024/11/13,24,安全阀的动作原理,向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd,一局部用来反抗介质作用力Po.S,另一局部产生阀门密封件之间的相互压紧力f,随着介质压力的提高,密封件间的相互压紧力随之削减,当介质压力到达开启压力Ps时,相互压紧力为零,安全阀开启,此时满足:,Fd=Ps.S,2024/11/13,25,安全阀相关标准,由于安全阀的重要性,世界各国都对安全阀的设计制造制定了很多相关标准和法规。我国早期的安全阀标准大都参照前苏联的安全阀标准。目前承受的安全阀标准有:,GB/T12241-89安全阀一般要求,GB/T12242-89安全阀性能试验方法,GB/T12243-89弹簧直接载荷式安全阀,ZB-J98-013-89电站安全阀技术条件,API520/API526/API527美标,2024/11/13,26,其次局部,安全阀校验与修理及自动化记录仪,2024/11/13,27,安全阀试验和校验的两个不同概念,要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必需是进展全性能试验,试验最根本的要求是具有实际运行状态,甚至超过实际运行状态。这种试验装置除了高温高压容器等设备外,还要具备各种参数的快速测定仪器,并保证具备大流量的高温高压蒸汽源,耗资巨大。,校验是安全阀试验的一局部,是制造厂出厂试验的主要工程。出厂前一般都用常温的安全阀校验台进展空气介质的开启压力整定和密封性试验。安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验。,2024/11/13,28,安全阀在什么状况下需要校验,1长期存放或第一次使用之前,2定期校验,3严峻损坏和锈蚀的阀,4阀门铭牌丧失的阀,5,2024/11/13,29,回座压力的调整意义和方法,国标定义的回座压力指安全阀到达排放状态后,介质压力下跌至肯定值,阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零是,阀门进口处的静压力,回座压力太低太高都不好,太低将造成介质和能量的损失,太高则达不到排放量,造成阀门频跳,原则是在能到达排放量的状况下尽量的调高回座压力,降低介质和能量的损失。,2024/11/13,30,调整方法,回座压力是通过调整圈来调整的,调整的原理是间隙原理,间隙越小,喷出时阻力越大,托住阀芯下降的力越大,越不易回座,反之,间隙越大,阀芯越简洁回落,回座压力越高。,对于只有下调整圈的安全阀,调整圈向上调,回座压力下降,调整圈向下调,回座压力上升;对于有上下调整圈的安全阀,上下调整圈的距离减小,回座压力降低,上下调整圈的距离增大,回座压力上升。,2024/11/13,31,校验方法及其优缺点,安全阀校验有现场校验在线校验和校验台校验两种手段,条件允许下应当尽量在现场校验,由于现场校验更切合实际运行工况,因而更牢靠。,现场校验的优点:便于对焊接式安全阀的校验,可测定回座压力,测量准确。,缺点是校验时间长,系统要反复升压,不经济,较危急,不行以做密封性试验。,2024/11/13,32,安全阀常温校验台的优缺点:,a.解决常温介质和工作温度250C以下的安全阀整定和检漏。,b.确定安全阀开启压力的较小误差范围,节省了新装安全阀的调整时间,降低了劳动强度,减小能源消耗和减小工作危急性。,c.存在运行温度与常温下的误差弹簧在高温下变软,不能校验回座压力。,2024/11/13,33,常温校验所使用的介质,常温校验一般使用空气、氮气和水压力在20Mpa以上使用。氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃,但简洁结冰,堵塞管路。,2024/11/13,34,安全阀校验台的根本构造,2024/11/13,35,安全阀校验原理,将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处,待介质压力上升到安全阀开启状态,测得此时的压力,即位开启压力并进展调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值开启压力的90%,用观看压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏,即密封性校验。,2024
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