新版电阻焊培训培训ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,精选,*,电 阻 焊,培 训,精选,1,电 阻 焊 培 训精选1,一,.,电阻焊原理：,电流通过两个焊件产生电阻热,2.,在电极压力下熔合,条件：,两焊件必须有足够量的共同晶粒,精选,2,一.电阻焊原理：电流通过两个焊件产生电阻热条件：精选,二,.,电阻焊分类：,1.,按接头形式分,:,2.,按电流波形分,分类方法,点焊,凸焊,缝焊,对焊,直流焊,交流焊,脉冲焊,精选,3,二.电阻焊分类：1.按接头形式分:2.按电流波形分分类,二,.1.,按接头形式分：,点焊,凸焊,缝焊,对焊,精选,4,二.1.按接头形式分：点焊凸焊缝焊对焊精选4,点焊,精选,5,点焊精选5,凸焊,板上有凸点,精选,6,凸焊板上有凸点精选6,缝焊,精选,7,缝焊精选7,对焊,精选,8,对焊精选8,二,.2.,按电流波形分：,直流焊,交流焊：,低频,3 10HZ,工频,:50,或,60HZ,（中频）,高频,:10 500 kHZ,脉冲焊：,直流冲击波焊,电容储能焊,精选,9,二.2.按电流波形分：直流焊精选9,（,1,）双面单点焊,精选,10,（1）双面单点焊精选10,单面单点焊,大直径 大接触面不形成焊点,精选,11,单面单点焊大直径 大接触面不形成焊点精选11,单面双点焊,铜垫,精选,12,单面双点焊铜垫精选12,双面双点焊,+,+,精选,13,双面双点焊+精选13,三,.,热平衡：,Q=Q,1,+Q,2,+Q,3,+Q,4,Q:,焊区 总 析热量,Q,1,:,熔化金属形成熔核的热量,Q,2,:,通过电极热传导损失的热量,Q,3,:,通过焊件热传导损失的热量,Q,4,:,通过对流辐射散失到空气中的热量,精选,14,三.热平衡：Q=Q1+Q2+Q3+Q4 精选14,Q=I,2,R,t,热量,电流 电阻 通电时间,影响焊接的工艺因素,:,电流,通电时间,电极压力,精选,15,Q=I2 R t精选15,R,W,:,焊件自身电阻,2.R,C,:,焊件间的接触电阻,3.R,ew,:,电极与焊件间电阻,三,.1.,电阻,R:,精选,16,RW :焊件自身电阻三.1.电阻 R:精选16,R,W,:,加压增大时,接触面积增大,R,W,减小,2.R,C,:,氧化物污物层电阻会增大,微观不平局部接触电阻会增大,加压增大时,接触面积增大,R,C,减小,(,虚焊或烧损影响大,),精选,17,RW :精选17,微观粗糙表面,大电流烧穿情况,:,1.,有污物导致接触面积小,.,2.,预压不足,.,加压小,.,加压不稳接触不良,精选,18,微观粗糙表面大电流烧穿情况:精选18,三,.2.,电流,增大电极接触面积 和 电流分流 时,导致电流密度小,电阻热少,焊接强度就会降低,电流密度,=,电流,面积,精选,19,三.2.电流电流密度=电流面积精选19,三,.3.,通电时间,:,强规范,:,大电流 短时间,弱规范,:,小电流 长时间,作用,:,确保焊件形成稳定的熔核,通电时间长,散热也多,因此必须,提高电流,加大功率,.,精选,20,三.3.通电时间:强规范:大电流 短时间作用:,三,.4.,加压力,:,作用,:,破坏表面氧化污物层,2.,保持良好接触电阻,提供压力促进焊件熔合,4.,热熔时形成塑性环,防止周围气体侵入,5.,形成塑性环,防止液态熔核金属沿板缝向外喷溅,精选,21,三.4.加压力:作用:精选21,塑性环,:,1.,防止周围气体侵入,2.,防止液态熔核金属沿板缝,向外喷溅,精选,22,塑性环:1.防止周围气体侵入精选22,三,.5.,电极棒,要求,:,导电率 热导率高,2.,高温下强度硬度高,抗变形抗磨损,3.,高温下不易与焊件形成合金,精选,23,三.5.电极棒要求:精选23,电极棒材质,:,紫铜,:,用于工作量不大的轻合金焊接,2.,镉铜,:,用于焊接黑色金属 有色金属,3.,铬铜,:,用于耐热铜 不锈钢焊接,精选,24,电极棒材质:紫铜:用于工作量不大的轻合金焊接精选24,电极形状,:,4.,偏心电极,3.,球状电极,2.,锥形电极,平面电极,精选,25,电极形状:4.偏心电极3.球状电极2.锥形电极平面电极精,四,.,焊接循环,:,T1:,预压时间,T2:,通电加热时间,T3:,维持时间,T4:,休止时间,T1,T2,T3,T4,压力曲线,电流曲线,精选,26,四.焊接循环:T1:预压时间T1T2T3T4压力曲线电,四,.,焊接循环,:,T1:,预压时间,T2:,通电加热时间,T3:,维持时间,T4:,休止时间,T1,T2,T3,T4,精选,27,四.焊接循环:T1:预压时间T1T2T3T4精选27,四,.,点焊循环,:,预压,:,使焊件变形 紧密接触,破坏表面氧化层,获得稳定接触电阻,预压不足则接触电阻大,易产生火花,精选,28,四.点焊循环:预压:精选28,2.,通电加热,确保焊件形成稳定的熔核,预压,通电熔化,断电,加压结晶,牢固结合,精选,29,2.通电加热 确保焊件形成稳定的熔核预压通电熔化断电,锻压,:,加压状态下冷却结晶,防止产生缩孔裂纹,电极压力要在焊接电流断开 熔核金属,全部结晶后才能停止,过早去除加压会造成虚焊,精选,30,锻压:精选30,加压分类,:,按焊接各阶段分,:,预压力,:,通电前的压力,焊接压力,:,通电加热时的压力,3.,锻压力,:,冷却结晶时的压力,精选,31,加压分类:按焊接各阶段分:精选31,压力时间段与 电流时间段关系,T3,T1,T2,通电开始时间 滞后于加压时间,目的,:,保证加压稳定时,(,接触电阻,稳定时,),放电,加压结束时间滞后于通电结束时间,目的,:,保证在压力作用下结晶,精选,32,压力时间段与 电流时间段关系T3T1T2通电开始时间 滞后于,放电时间过早,T1,T2,预压未稳定时就已先放电,由于放电时接触不稳,会将焊件烧穿,精选,33,放电时间过早T1T2 预压未稳定时就已先放电,由于放电时,加压结束过早,:,T3,T2,放电后,锻压时间过早结束,结晶不好而强度低甚至虚焊,2.,还在放电时就已减小加压不但会发生上述不良，还会造成焊件烧穿,精选,34,加压结束过早:T3T2放电后,锻压时间过早结束,结晶不,