《工程材料物理性能（第2版）》 第07章 金属磨损和接触疲劳

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第七章 金属磨损和接触疲劳,磨擦产生磨损，磨损是降低机器和工具效率、精确度甚至使其报废重要原因 。,第一节 磨损现象和耐磨性,1.磨损：,机件外表相接触并作相对运动时，外表逐渐有微小颗粒别离出来形成磨屑松散的尺寸与形状均不相同的碎屑，使外表材料逐渐损失导致机件尺寸变化和质量损失、造成外表损伤的现象即磨损。在磨损过程中，磨损的形成也是一个变形和断裂过程。在磨损过程中，塑性变形和断裂是反复进行的，一旦磨屑形成后又开始下一循环，所以过程具有动态特征。,2.磨损过程:,1磨合阶段,2稳定磨损阶段,3剧烈磨损阶段,3.耐磨性：材料抵抗磨损的性能，通常用磨损量表示。,1线磨损量：用试样磨擦外表法线方向的尺寸减小来表示；,2体积磨损量：用试样体积减小来表示；,3质量磨损量：用试样质量损失来表示。,假设测量单位磨擦距离、单位压力下的磨损量等，那么称为比磨损量。,4相对耐磨性：=标准试样的磨损量/被测试样的磨损量,相对耐磨性的倒数称磨损系数,第二节 磨损机理,1.粘着磨损:,1接触面凸起因塑性变形被碾平，并在接触面之间形成剪断强度高的分界面。,2在磨擦副上，一方金属远离分界面内发生断裂，从该金属上脱落下碎屑并转移到另一方金属外表。,3转移的碎屑脱落下来形成磨屑。,4磨损量的估算：,V-磨损体积；L-滑动距离；K-磨屑形成几率；F-法向力；d-磨屑直径；-系数；-材料硬度,V=KFL/9SC=KFL/；,上式说明，粘着磨损体积磨损量与法向力、滑动距离成正比，与软方材料的压缩屈服强度或硬度成反比，与表观接触面积无关。,2.磨粒磨损：,1定义：,当磨擦副一方存在坚硬的细微凸起称两体磨粒磨损，如锉削，或在接触面之间存在着硬质粒子时称三体磨粒磨损，如抛光的磨损。,2磨损量的估算：,与法向力、磨擦距离成正比，与材料硬度成反比，同时与硬材料凸出局部或磨粒的形状有关。,第三节 磨损试验方法,1.实物试验,2.实验室试验,1磨损试验结束后，通常用秤重法或测长法确定磨损量。用分析天平测定试样磨损前后的重量变化，或用测微尺测量摩擦外表法线方向的尺寸变化。,2用铁谱仪将磨屑与污染物颗粒从润滑剂中别离出来，将磨屑按尺寸大小铺在透明衬底上，用光学显微镜或电子显微镜对磨屑进行研究。,