轴封和真空系统实用全套PPT

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,轴封和真空(zhnkng)系统,第一页，共33页。,轴封系统(xtng)的作用,汽轮机汽封系统的主要作用是防止蒸汽沿高、中压缸轴端向外泄漏,甚至窜入轴承箱导致润滑油中进水；防止空气漏入汽缸而破坏机组的真空。,自密封汽封系统是指在机组正常运行时,由高中压缸轴端汽封的漏汽经喷水减温后作为低压轴端汽封供汽的汽轮机汽封系统。多余(duy)漏汽经溢流站溢流至低压加热器或凝汽器。在机组启动或低负荷运行阶段,汽封供汽由辅助蒸汽提供。该汽封系统从机组启动到满负荷运行,全过程均能按汽轮机汽封供汽要求自动进行切换。,自密封汽封系统具有结构简单、安全、可靠、工况适应性好等特点。,第二页，共33页。,启动(qdng)一台轴加风机，检查风机振动、声音等正常，将另一台投备用。,密封水保持(boch)溢流。,真空泵组各压力表一次门开启，泵组入口门后放空气关闭,各放水门关闭,有关阀门挂禁止操作牌,轴封系统故障及措施(cush),Y型蒸汽过滤器 （防止杂质进入轴封）,汽轮机汽封系统的主要作用是防止蒸汽沿高、中压缸轴端向外泄漏,甚至窜入轴承箱导致润滑油中进水；,真空泵的启动(qdng),开启辅助蒸汽至轴封供汽管道上的各疏水阀。,在DCS上启动真空泵，检查真空泵电流正常。,轴封系统故障及措施(cush),5分钟后开回真空泵入口门，检查主机真空上升。,检查调节阀控制信号，核查阀门的严密性。,开启轴封风机出口阀门。,启动(qdng)一台轴加风机，检查风机振动、声音等正常，将另一台投备用。,轴封的形式(xngsh),几种(j zhn)迷宫式汽封的示意图,（,a,）平齿迷宫式汽封（,b,）分级迷宫式汽封（,c,）双分级迷宫式汽封,第三页，共33页。,系统(xtng)组成及主要设备,轴端汽封的供汽、漏汽管路,主汽阀和调节阀的阀杆漏汽管路,高压供汽调节阀、辅助供汽调节阀、溢出调节阀、减温水调节阀,一台汽封加热器及两台轴封风机(fn j),安全阀 （压力分别为0.3MPa）,Y型蒸汽过滤器 （防止杂质进入轴封）,第四页，共33页。,轴封投运确认(qurn)的条件,汽轮机处于盘车状态，偏心度正常。,循环水、凝结水和辅助蒸汽系统已投运正常。,轴加水侧投入运行(ynxng)。,确认轴封汽是过热蒸汽，并根据汽机转子温度选择合适的轴封蒸汽温度。,冷态及温态启动，轴封汽源压力1.7MPa，温度210250。热态及极热态启动，采用主蒸汽轴封汽源压力12.2MPa，温度535。,第五页，共33页。,轴封投运前的检查(jinch),关闭主蒸汽供轴封调节阀关闭，调节阀前、后手动门关闭，调节阀旁路门关闭。,关闭轴封溢流至凝汽器调节阀关闭，调节阀前、后手动门关闭，调节阀旁路门关闭。,检查低温辅助蒸汽至轴封调节阀关闭，调节阀前、后手动门关闭，供汽电动门关闭。,检查凝结水至低压轴封减温水(wn shu)调整阀关闭，调节阀前、后手动门开启，旁路门关闭。,第六页，共33页。,轴封投运前的检查(jinch),检查轴封各供汽分门关闭。,确认循环水系统运行正常，凝结水系统运行正常，轴加出入口水门(shumn)开启。辅助蒸汽系统运行正常。,检查汽轮机盘车正常。,开启轴封加热器进汽门。,第七页，共33页。,轴封投运的步骤(bzhu),机组抽真空前应先投轴封后抽真空。,开启辅助蒸汽至轴封供汽管道上的各疏水阀。,开启辅助蒸汽至轴封供汽电动阀，缓慢开启辅助蒸汽至轴封供汽调整阀前、后手动门，对辅助蒸汽供轴封管道疏水暖管。,开启凝结水至低压轴封减温水调节阀前、后手动门。,启动(qdng)一台轴加风机，检查风机振动、声音等正常，将另一台投备用。,第八页，共33页。,轴封投运的步骤(bzhu),多级水封注水，空气门见水后关闭。,暖管结束后调节辅助蒸汽至轴封调整门向轴封供汽，轴封母管压力调节至0.123MPa，轴封压力调节门投自动(zdng)，轴封溢流门投自动(zdng)。,投入轴封减温水自动(zdng)，维持低压轴封段温度150180。,轴封系统运行正常稳定后，关闭轴封系统蒸汽管道各疏水阀,监视轴封供汽压力、温度及盘车运行情况正常。,汽轮机负荷60%以上时，维持轴封母管压力0.130MPa，轴封进入自密封状态，轴封供汽阀自动(zdng)关闭，轴封溢流阀自动(zdng)维持轴封压力,第九页，共33页。,轴封系统(xtng)运行维护,轴封供汽母管压力调整为0.030MPa，各轴封供汽正常，汽轮机汽封处不冒汽真空稳定。,各轴封供汽调整阀及溢流阀在自动位置，并动作正常。轴封溢流压力设定为0.031MPa。,轴封加热器为微负压运行，运行中检查轴封风机运行正常。检查轴封加热器疏水水封应正常，保持轴封加热器水位稳定。,轴封系统运行中，应保证轴封供汽必须有不少于14的过热度(rd)。,轴封系统运行中应保证低压缸轴封供汽温度在150范围内。,在机组热态启动时，应保证轴封蒸汽与转子 表面的最大温差不大于100,第十页，共33页。,轴封系统(xtng)停运,当凝汽器真空降至零后，才可停止轴封供汽。,关闭辅助蒸汽至轴封供汽调整阀，关闭调整阀前、后手动阀。,关闭低压轴封供汽减温水(wn shu)调整阀，关闭调整阀前、后手动阀。,关闭主蒸汽、轴封供汽调整阀，关闭调整阀前、后手动阀。,关闭轴封溢流调整阀，关闭调整阀前、后手动阀。,开启轴封供汽滤网疏水门、轴封蒸汽联箱疏水门，轴封供汽疏水器旁路门,停止轴封风机。,第十一页，共33页。,轴封投运注意事项,投运轴封前，机组盘车装置必须运行正常,冷态投运轴封应先抽真空，后投轴封；热态正相反，应先投轴封，后抽真空。,冷态投运轴封系统时，必须充分暖管、疏水，以防轴封管道振动和轴封蒸汽带水。,冷态时轴封投运不宜过早，以免机组启动过程中胀差不易控制。,轴封加热器水位(shuwi)维持正常，以防水位(shuwi)过高轴封风机进水，烧坏电机、损坏轴承。,低压轴封减温水不宜突然开得过大，以防雾化不好，轴封蒸汽带水。,轴封蒸汽汽源应尽量选择与高、中压缸末级温度相匹配的。,机组负荷大幅度变动，不能满足自密封时，应即时切换汽源,第十二页，共33页。,轴封系统故障及措施(cush),1.轴封供汽母管压力偏高,原因:,供汽调节阀关闭不严。,外界汽源进入系统。,轴封处不明泄漏点。,溢流站调节阀卡涩或压力整定过高,处理:,检查调节阀控制信号，核查阀门的严密性。确认不严密后，通知制造厂或配套厂。,查明外界汽源，并切断外界汽源。,查找轴封附近的泄漏点。,消除(xioch)卡涩，调整整定压力。溢流调节阀此时开满。,第十三页，共33页。,2.轴封处冒汽,原因:,轴封风机出口门关闭。,轴封加热器冷却水量(shu lin)偏小。,汽-气混合物回汽管路布置不合理。,汽-气混合物低位点疏水不畅。,处理:,开启轴封风机出口阀门。,调整轴封加热器冷却水量(shu lin)，使汽封加热器内压力不大于 95KPa(a)。,保持低位点疏水畅通。,第十四页，共33页。,3.低压供汽温度低,原因：,喷水调节阀关闭不严。,喷水调节站手动旁路阀未关闭,处理(chl)：,检查调节阀供气气源及控制信号。,调节阀是否内泄漏，若是，请与制造厂或配套厂联系处理(chl)措施。,关闭旁路阀。,第十五页，共33页。,真空(zhnkng)系统的主要组成,水环式真空泵,电动机,分离器,板式换热器,分离器水位调节器,泵组有关连接(linji)管道、阀门及电气控制设备等组成。,第十六页，共33页。,水式循环(xnhun)真空泵工作原理,在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好(gngho)与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0为起点，那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。,第十七页，共33页。,第十八页，共33页。,真空泵启动(qdng)前的检查,全面检查真空系统，各排大气阀门处于关闭位置。,检查真空泵组外观良好，电机接地线牢固，轴承润滑油正常。,真空泵组各压力表一次门开启，泵组入口门后放空气关闭,各放水门关闭,开启汽水分离器补水门向分离器补水至水位正常,检查以下门关闭：分离器放水门，泵底部放水门，补水旁路门，分离器顶部放气止回阀有气排出时应开启自如,关闭凝汽器真空破坏门。密封水保持(boch)溢流。,开启真空泵密封水供水门及密封水冷却器冷却水出、入口门。,第十九页，共33页。,真空泵的启动(qdng),在DCS上启动真空泵，检查真空泵电流正常。,当真空泵入口门前后压差(y ch)大于3kPa时，气动阀自动打开,就地检查真空泵声音、振动正常，真空泵系统无泄漏，检查真空泵电机轴承温度正常,检查汽水分离器水位正常，补水电磁阀动作正常,第二十页，共33页。,真空泵的却换和停运,备用真空泵运行正常(zhngchng)后，可以停止运行泵,停止运行泵，就地检查隔离气控门联关。检查系统真空正常(zhngchng)。,如长时间停运，应放尽泵体分离器内的积水；关 闭冷却水阀门,投入连锁开关,第二十一页，共33页。,真空泵检修(jinxi)隔离,真空泵退出备用，解除联锁开关联系停电,联系监盘人员，注意凝汽器真空,检查真空泵隔离气控门关闭。,关闭气动门前手动门,关闭分离器补水隔离门,真空泵温度降至接近室温后关闭冷却水进水门关闭冷却水出水门,根据(gnj)需要开启分离器、泵体放水门,有关阀门挂禁止操作牌,第二十二页，共33页。,运行(ynxng)维护,真空泵电流不超过额定值,分离器水位自动控制装置工作正常，水位维持在XXmm附近,真空泵轴承壳体表面温度(wnd)不超过环境温度(wnd)40。,真空泵轴端密封处泄漏量不大于30滴/分钟。,查真空泵电机轴承温度(wnd)不大于80,真空泵电机线圈温度(wnd)小于120,调整密封水冷却器冷却水，维持真空泵循环密封液温度(wnd)不大于40,第二十三页，共33页。,分离器水位高低(god)的影响,汽水分离器水位过高，汽水不能充分分离，水中含空气量增大，真空(zhnkng)泵抽空气能力降低,影响真空(zhnkng)泵出力,机组真空(zhnkng)下降。,汽水分离器水位过低，真空(zhnkng)泵工作水量减少，不能正常建立真空(zhnkng)泵水环，影响真空(zhnkng)泵的出力和安全运行。,第二十四页，共33页。,真空(zhnkng)低危害,可用焓降减小，机组效率降低，经济性降低。,排汽缸及轴承座受热膨胀，引起(ynq)动静中心变化而产生振动。,真空降低排汽温，度升高，造成凝汽器铜管胀口松动，破坏严密性。,汽轮机轴向推力增大。,真空下降使低压缸的排气容积流量减小，对末级叶片的工作不利，产生脱流和旋流。,第二十五页，共33页。,真空(zhnkng)严密性试验,试验(shyn)条件：,机组负荷XXMW以上，稳定运行。,真空系统、循环水系统、轴封系统运行正常,试验(shyn)方法,记录机组正常运行排汽压力、排汽温度及真空严密性试验(shyn)