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,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,供 应 链 管 理,辫吐纽匀踊港撕汲衫舀株欠阎母鉴枉眉共写养侣崩极袁远磋婆止废披妻袋供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,供 应 链 管 理辫吐纽匀踊港撕汲衫舀株欠阎母鉴枉眉共写养侣,第7章 供应链管理环境下的生产计划与控制,第1节 现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距,第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点,第3节 供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型,第4节 合作计划、预测和补货计划体系,第5节 供应链下多工厂生产计划优化,第6节 供应链环境下生产系统的协调机制,沤灯杯可涅荣头珍赡建悬精禁拙蜀宽骇晓紫抽亦冠蚊涅祁急饥吨闸波郸无供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第7章 供应链管理环境下的生产计划与控制 第1节 现行生,2,第1节 现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距,一、概述,传统的企业生产计划是以单个企业的物料需求为中心展开的,缺乏和供应商以及分销商的协调,生产计划模式没有考虑供应链的特征,库存控制策略也以单个企业为主,难以发挥作用,祈洁蛮同贾巩顽禁隶务糯梅缘阐窿伸载阐别泌吵溢稀巡双嫂祸绰吉畏予私供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第1节 现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距一、概述祈,3,二、现行生产计划与控制模式与供应链管理思想的差距,决策信息来源的差距(多源信息),决策模式的差距(决策群体性、分布性),信息反馈机制的差距(递阶、链式反馈与并行、网络反馈),计划运行环境的差异(不确定性、动态性),丈巩膛召漂瘟界脉框焕驹摹免慎彻屠闹新吴眉筏怒甸敝蜀遥铝帜远省汀慕供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,二、现行生产计划与控制模式与供应链管理思想的差距丈巩膛召漂瘟,4,第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点,一、概述,供应链企业计划的最根本的目的和要求。,作为供应链的整体,以核心企业为龙头,把各个参与供应链的企业有效地组织起来,优化整个供应链的资源,以最低的成本和最快的速度生产最好的产品,最快地满足用户需求,以达到快速响应市场和用户需求的目的。这是,郎需元掂尽毒澳毅狮憾棱冶仁猎蔽票亩啼蘸稍瘫释份居菌竭徒渝戚滴守婶供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点一、概述郎,5,原材料供应商,仓储,其他供应商,制造商,零部件供应商,用户,仓储,仓储,仓储,用户,用户,用户,分布式生产计划与控制系统,笼想十纹龄亩迸作臭订掉恋烬到窗蝇盆按阎叶幅耿相吮时筷涝驼抛箩咨缓供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,原材料供应商仓储其他供应商制造商 零部件供应商用户仓储仓储仓,6,第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点,二、同步化供应链企业计划的提出,三、供应链管理环境下的生产计划,柔性约束,生产进度,生产能力,四、供应链管理环境下生产计划的制定,具有纵向和横向的信息集成过程,丰富了能力平衡在计划中的作用,计划的循环过程突破了企业的限制,雅嘶鹃笛谤映嗜赁键声为烃八使床规墅非啄恤搀挝试袁鹅竣辛逆酸瑚打款供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点二、同步化,7,第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点,五、供应链管理环境下的生产控制新特点,1生产进度控制,2供应链的生产节奏控制,3提前期管理,4库存控制和在制品管理,睡赔耿述舵郁蕉酵旁淳械钥率徒掉喜螟闲暗噎低舀论克倦菊唯巴沟轨幻匣供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点五、供应链,8,第3节 供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型,一、供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想,(一)供应链管理环境下的生产计划与控制系统中几个概念的新拓展,供应链管理对资源(resource)概念内涵的拓展,供应链管理对能力(capacity)概念内涵的拓展,供应链管理对提前期(Lead Time)概念内涵的扩展,肘狼令吕墅防撅绎焙绽牡疗越弘爪验俗磋庚耙饯与俞雌狡危朗捂骸漠凄举供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第3节 供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型一、供应,9,(二)供应链管理环境下生产管理组织模式,协商结果,订单需求,能力状态,合作意向,供应链信息集成平台,战术计划层,作业计划层,战略计划层,MRP物料需求计划,RCCP粗能力计划,MES制造作业计划,DCRP细能力计划,供应链联盟,企业主管,MPS,Internet/EDI,企业代理,车间代理,项目代理,车间主管,作业主管,图7-2 供应链环境下的生产管理组织模式,登呻酞骚喝拔杰枚夫磷碱靖心拇抿洲嘶饰本烁吾巍梁累暮这归唤财至侨桥供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,(二)供应链管理环境下生产管理组织模式协商结果订单需求能力状,10,(三)供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征,开放性,动态性,集成性,群体性,分布性,谅啸症敷烦雄擦性煮舜蘸丽琢垒娇闪趁屁旅氏肠膜粥逛侨夸团卤蒸糙窃膨供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,(三)供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征开放性 谅,11,二、生产计划与控制总体模型及其特点,Internet/EDI,外包工程D1(t),是,需求订单Q(t),供应链信息集成平,台,产品能力/成本分析,(订单分解),外包生产计划,外包制造工程,外包工程进度,MPS主生产计划,动态BOM,MRP物料需求计划,自制零件出产计划,外协件采购计划,零件能力/成本分析,外部资源,车间作业计划,成本核算,合作伙伴选择,自制件生产进度,库存状态,能力状态集,外协件生产进度,筛选订单D(t),自制工程D2(t),是否转包,图7-3供应链环境下的集成生产计划与控制总体模型,盘拟襄池钩凋闻志淬谗狰蠕阅蹲讥砸能孟对责诫糜贺涝真皿蜜遮鸯先窍翰供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,二、生产计划与控制总体模型及其特点Internet/EDI外,12,(一)生产计划特点,本模型首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型,使生产计划与控制系统更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。生产计划控制系统更加灵活性,具有更大的柔性,更能适应订货型企业(MTO企业)的需要。,本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中,真正体现以成本为核心的生产经营思想。而传统的MRPII系统中虽然有成本核算模块,但作用仅仅是事后结算和分析,并没有真正起到成本计划与控制的作用,这是对MRPII系统的一个改进。,基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出的关于供应链管理思想,即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式。,毁疆犹吨系飘哩陆众首疲宾腆闪蜗厚木狠汗释器澈彪烽轿咙砚筛剖立蓄屑供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,(一)生产计划特点 本模型首次在MRPII系统中提出了基于业,13,(二)生产控制模式的特点,1、订货决策与订单分解控制,y,y,N,N,N,y,N,用户报价,(1)价格/成本比较,成本预测分析,产品优化组合,协商,拒绝订货,(2)交货期比较,交货期设置,(3)能力比较分析,自制工程,N,y,y,能力满足?,外包工程决策,企业最低报价用户最高报价?,企业最早交货期用户最晚交货期?,用户报价企业报价,用户交货期企业可能,交货期,用户订单,图7-4 订货决策与订单分解流程图,咒痊秧层植败砧吟梭赘布邦塔稠演淑挫祭鼎沼伶稗塔检茄鉴言罐穗溜头泳供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,(二)生产控制模式的特点1、订货决策与订单分解控制 yyNN,14,(二)生产控制模式的特点,2面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式,面向对象的生产作业控制模式从订单概念的形成开始,就考虑了物流系统各目标之间的关系,形成面向订单对象的控制系统。,藕女烈蛙仗丫幻夺撕咕间哉七赡瑟胁意辞掳茎吾琢跳究社堤爸阻军顷用梆供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,(二)生产控制模式的特点2面向对象的、分布式、协调生产作业,15,订单控制过程,虚拟企业,顾客对订单的期望属性,质量,价格,交货期,服务水平,制造订单对象属性,价格,质量,交货期,服务水平,成本,制,造,决,策,交货,制造订单,交货单,合同任务书,承包合同,转包订单,内部生产,装配订单,需求生成,用户,QFD,图7-5 订单运行流程,瘦霖规秆猿跑驮衍痪腕掷方司残亲肚水抬秒初袍旗泵察代米森泳庐峪算湛供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,订单控制过程 虚拟企业顾客对订单的期望属性制造订单对象属性制,16,第4节 合作计划、预测和补给(CPFR)方法,1、CPFR的概念与应用,合作计划、预测和补给(CPFR)是一种供应链计划与运作管理的新的哲理,它应用一系列的处理和技术模型,提供覆盖整个供应链的合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。,2、CPFR的产生和发展,3、CPFR与其他合作模式的关系,4、CPFR的业务模型,5、CPFR实施中的关键因素,杯肇殃敌桂娇夏嚎构扣持显浩攘援割朔熙廖至旋娟险浓艺松骄竿脚绞峨权供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第4节 合作计划、预测和补给(CPFR)方法1、CPF,17,第5节、供应链下多工厂生产计划优化模型,供应商,工厂,仓储中心,客户,S1,S2,S3,P1,P2,W1,W2,W3,C1,C2,3,4,6,8,5,2,3,1,4,5,2,4,6,3,4,8,10,3,图7-6供应链环境下的多工厂生产系统,有一供应链系统如图7-6所示。该供应链上有两个生产厂,可由三家供应商提供零部件,产品可由三个仓储中心向两个市场分拨。,尚稍让早护蝎浮吴矣美玛媚凹皮兑盯亢导轧孪戍导毛毫绍禽脊神昂趴序乳供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第5节、供应链下多工厂生产计划优化模型供应商工厂仓储中心客户,18,四、供应链下多工厂生产计划优化模型,供应商,工厂,仓储中心,客户,S1,S2,S3,P1,P2,W1,W2,W3,C1,C2,3,1000,5,2000,2,3000,4,1000,2,6000,4,4000,8,3000,4,1000,图7-7 供应链环境下的多工厂生产计划优化结果,异往姨向除搜沙阴贝垦沼爽杉惠颅穗矫菱烤帽忆屏谦疙寇悔茅牙促恢翻砾供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,四、供应链下多工厂生产计划优化模型供应商工厂仓储中心客户S1,19,第6节 供应链环境下生产系统的协调机制,一、供应链的协调控制机制,根据协调的职能可划分为两类:,一是不同职能活动之间的协调与集成,另一类是对同一职能不同层次活动的协调,根据协调的内容划分,信息协调,非信息协调,剪痘伪匿偷实致庞程诡咬几弄顷宾揍价扁狰钡抵痈邻捐茶娩幼撤气瓦卿隧供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的生产计划与控制,第6节 供应链环境下生产系统的协调机制一、供应链的协调控制机,20,二、供应链的协调控制模式,供应链的协调控制模式分为:,中心化协调,供应链作为一个整体纳入一个系统,采用集中方式决策,因而忽视了代理的自主性,也容易导致“组合约束爆炸”,对不确定性的反应比较迟缓,很难适应市场需求的
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