电机检修课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,电机检修课件,异步电动机原理及检修工艺,电机班,异步电动机原理及检修工艺电机班,异步电动机工作原理,交流电机主要分为,同步电机,和,异步电机,，同步电机主要,用作于发电机，也可用于电动机。,异步电动机定子上有三相对称的交流绕组；,三相对称交,流绕组通入三相对称交流电流时，将在电机气隙空间产生旋,转磁场；,转子绕组的导体处于旋转磁场中；转子导体切割磁,力线，并产生感应电势。,转子导体通过端环自成闭路，并通,过感应电流。,感应电流与旋转磁场相互作用产生电磁力。,电,磁力作用在转子上将产生电磁转矩，并驱动转子旋转。,根据,以上电磁感应原理，异步电动机也叫,感应电动机,。,异步电动机工作原理交流电机主要分为同步电机和异步电机，同步电,电动机的基本结构,一般电动机主要由两部分组成：固定部分称为,定子，旋转部分称为转子。另外还有端盖、风,扇、罩壳、机座、接线盒等。,电动机的基本结构一般电动机主要由两部分组成：固定部分称为定子,1,、定子,定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。电动机的,定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。,定子铁心是电机磁路的一部分。为了减少涡流损耗，定子铁心,由,0.5,毫米厚的硅钢片叠成。对于,10KW,以上的容量较大的电动机，,在硅钢片两面涂以绝缘漆作为片间绝缘之用。定子硅钢片叠装压,紧后，用压圈和扣片紧固成为一个整体铁心，固定在机座内。对,于中，大型的电机，为了使铁心中的热量更能有效地散发出去，,在铁心中设有通风沟（风道）。这时铁心沿长度方向被通风沟分,成数段，每段铁心长约,4060,毫米。两段铁心之间的径向通风沟宽,约,10,毫米。对于小型电机，由于铁心长度较短，散热较容易，不,需要径向通风沟。,1、定子定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。电动,2,、转子,电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是作为电,动机磁路的一部分。转子绕组的作用是感应电动势，通过电流而产生电磁转,矩。转轴是支撑转子的重量，传递转矩，输出机械功率的主要部件。,转子由转子铁心，转子绕组和转轴组成。转轴由于承受较大的力矩，一,般采用强度和刚度较大的中碳钢制成。转子铁心一般和定子铁心一样是用,0.5,毫米厚的硅钢片叠成,.,一般利用制造定子冲片时冲下来的中间部分作为转子铁,心的叠片。高压电机由于转子直径较大，为了节约转子铁心的材料和改善转,子的通风冷却，大、中型多级电机的转子铁心都是通过转子支架紧固在轴上,。,3,、端盖,端盖是电机外壳的一部分，其主要作用是支撑转子和保护电机。一般中、,小型电机都采用带轴承的端盖，轴承压装在端盖的中心圆空内，以保证定、,转子的同心度。带轴承的端盖都用铸铁做成。在大型异步电动机中，由于转,子重量较大，为了减轻端盖荷重和便于维修轴承，多用不带轴承的端盖，不,带轴承的端盖用铸铁或钢板焊成。,2、转子电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心,4,、轴承,轴承的作用是支撑转子旋转的。常用的轴承有,滚动,和,滑动,的两种。,滚动轴承可分为滚珠轴承和滚柱轴承，滚动轴承的负荷能力较低，,但由于轻便、摩擦力小、径向间隙小、安装和拆卸方便，因此多用于,中小型电机中。在功率较小的异步电机中，两端轴承都用滚珠轴承。,由于滚柱轴承的负荷能力较滚珠轴承高，因此传动的功率较大时，一,般在传动端用滚柱轴承，而在非传动端用滚珠轴承。,滑动轴承的工作特点是轴颈轴衬中间作相对滑动，因此轴承的磨,损较大。由于它可以承受较大的荷重，并容许多次修理，因此多在大,型异步电动机中使用。,滑动轴承有的是用定位螺栓固定在端盖上，端盖上装有贮存润滑,油的油箱；对于转子较重的大型电机，常采用座式滑动轴承来支撑转,子，它有轴承座和轴承盖组成，轴承座直接安装在电机的基础上。轴,承的重要部分是轴瓦，因为它是轴承直接和轴颈接触的部分，所以要,求摩擦系数小并能承受载荷的耐磨材料做成。一般采用青铜或浇有巴,氏合金的铸铁轴瓦。,4、轴承轴承的作用是支撑转子旋转的。常用的轴承有滚动和滑动的,5,、电动机的冷却,电动机的冷却决定了电机的散热能力，从而直接影响电机的使用,寿命。电机的冷却主要考虑冷却介质和冷却方式。,（,1,）冷却介质,一般的电机冷却介质分为两类：,?,气体冷却,即利用氢气、空气或其他气体作为冷却介质。氢气,的热容量比空气大，相对空气的冷却效果好。,?,液体冷却,即利用水、油作为冷却介质。由于液体的热容量和,导热能力比气体要大得多，就冷却而言液体冷却比气体好得多。,（,2,）冷却方式,冷却方式很多，主要分为两类：,?,间接冷却,冷却介质只与电机的铁心，绕阻，机壳的外表面接,触，热量先要从这些部分的内部传到外表面再由冷却介质带走。,间接冷却大部分是风冷，这时它又分为自然冷却和风扇冷式等。,?,直接冷却,冷却介质（多数用水或氢气）直接进入导体的内部,（如空心导体）直接吸收发热体的热量并带走。直接冷却要比间,接冷却的方式好得多，促进了现代电机业的发展，但结构也相对,比较复杂。,5、电动机的冷却电动机的冷却决定了电机的散热能力，从而直接影,6,、电动机的绝缘材料和耐热等级,电机运行是能量转换的过程，这时电机的绕组中有电流流过，电,流在绕组上的功率，以及铁心中交变磁场导致的磁滞和涡流引起的功,率损耗都会转化为热量而散发。这种热量的出现和积累从而使电机发,热，引起局部温度升高。温度过高影响耐热能力薄弱的绝缘材料，大,大降低使用寿命。严重时甚至会烧毁电机。,所以对于不同的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度。在此温,度以下长期工作，绝缘材料的电性能，化学性能和机械性能不会有显,著变化；如果超过此温度则绝缘材料的各种性能迅速变坏甚至加速老,化。因此电机因其各部分的绝缘材质不同而有一个最高温度限制。,6、电动机的绝缘材料和耐热等级电机运行是能量转换的过程，这时,电机的绝缘材料和耐热程度一般分为六个等级：,A,级绝缘,包括经过浸渍的棉纱、丝、纸等有机纤维材料以及普,通漆包线上的磁漆。目前只在变压器上使用。允许最高工作温度为,105,。,E,级绝缘,包括用聚酯树脂，环氧树脂，三醋酸纤维制成的薄膜。,聚乙烯醇縮醛，高强度漆包线上的磁漆等。允许最高工作温度为,120,。,B,级绝缘,包括云母、石棉、玻璃丝等无机物，用提高了耐热性,能的有机漆或树脂作为粘合物做成的材料或其组合物。允许最高工,作温度为,130,。,F,级绝缘,包括云母、石棉、玻璃丝等无机物用硅有机物改性的,合成树脂漆，或耐热等级符合这个级别的醇酸、环氧等合成树脂作,为粘合物而制成的材料或其组合物。允许最高工作温度为,155,。,H,级绝缘，包括硅有机物以及云母、石棉、玻璃丝等无机物用,硅有机漆作为粘,合物做成的材料。允许最高工作温度为,180,。,C,级绝缘,包括无粘合剂的云母、石英、玻璃等；用热稳定性特,别优良的硅有机漆、聚酸亚胺等。,电机的绝缘材料和耐热程度一般分为六个等级：A级绝缘包括经过浸,检修工序及质量标准,1.,办理相关工作票,电气第一种工作票,电气第二种工作票,一级动火票,二级动火票,2.,现场准备,电动机表面卫生清理,检修场地布置,搭设围栏，拉警戒绳,3.,专用工具,抽转子专用工具,1,套,电动葫芦,1,台,检修工序及质量标准1.办理相关工作票电气第一种工作票电气第二,一、拆除电缆引线,1.,工作前先验电，确无电压后解开,三相引线并短路接地,2.,拆除其他电机引线,.,拆除中性点,CT,引线,拆除热工测温线（此项工作,由热工人员做）,拆除电加热器引线,拆除防火感温线,3.,联系机务人员解开电机连轴器以,及地脚螺栓,一、拆除电缆引线1.工作前先验电，确无电压后解开三相引线并短,二、电机解体,?,?,?,?,?,?,拆对轮，加热温度不超,200,，氧气、乙炔瓶放置在不同的位置，距离不少于,8,米,拆电机上部冷却器、后风罩及风叶，防止异物掉入,拆卸前后上半部分端盖，作好原始标记,联系机务人员拆除轴瓦,拆卸前后下半部分端盖，作好原始标记,将抽转子专用小车、假轴及起重工器具摆放好，准备好支放转子的枕木，并稳固、可,靠放置。,?,用小车按照程序将转子轻轻拖起，待各方间隙均匀后慢慢从定子堂内移出，避免转子,晃动，以防碰坏定子线圈及其它部件,?,将转子抽出后，放在已摆放好的枕木上，并用楔子垫稳，预防倾倒滚动，用塑料布将,定子、转子盖好待分别进行检修。,二、电机解体?拆对轮，加热温度不超200，氧气、,三、定子检修,?,检查定子绕组、铁心表面、风道、,机座底部等有无积灰、油污等，并清理，,应达到线圈见本色无污物,?,检查定子线圈有无局部过热损伤、,电腐蚀等现象、检查线圈端部的端箍绑,线、垫片及排间垫片有无松动，鼻端连,线，极间连线有无局部过热、绝缘老化,或垫片绑线有无松动断裂等现象，应达,到绑线无松动断裂，绝缘无老化过热变,色现象，垫片无松动,?,检查槽楔有无发空、松动或损坏，,检查线圈在槽内的固定情况，检查层间,垫条、楔下垫条、槽底垫条有无松动或,位移，无松动，无损伤、凸出、变焦等,现象,?,如线圈绝缘降低，用内部加热法,（通电加热法）和外部加热法（灯泡加,热法、热风干燥法、烘房干燥法）,三、定子检修?检查定子绕组、铁心表面、风道、机座底部等有无积,?,检查引线固定和焊接情况是否,良好，有无过热变色及绝缘损伤等。,引线及中性点瓷瓶有无裂纹、破损、,爬电痕迹或松动等现象，若有应更,换或处理并檫拭干净，相序要重新,标记清楚，检查定子铁芯是否有松,动现象，或是否有因松动、振动、,腐蚀等产生的红粉，应达到铁芯无,松动，无红粉,?,检查铁芯有无锈斑、毛刺或因短路过热而引起的局部变色、损坏等现象，若有锈,斑或毛刺用砂纸打磨并清理干净，若有变色、损坏则视其严重程度应进行铁损试验，,发热超过允许范围应处理，最后在其表面涂绝缘漆,?,检查铁芯风道，应达到风道畅通无阻塞,?,检查铁芯有无因扫膛而引起的局部损伤过热，若有需修补、喷漆,?,检查定子铁芯与机壳固定是否牢固、有无开焊或裂纹，若有要焊接处理,?检查引线固定和焊接情况是否良好，有无过热变色及绝缘损伤等。,四、,转子检修,?,用毛刷或竹条清理转子径向通风,孔，再用压缩空气将转子吹净,?,检查转子铁芯固定是否良好，紧,固件、平衡块及平衡螺丝是否牢固，,若有松动应紧固,?,检查风扇叶片，外观有无裂纹、,变形等现象，若有要进行处理，保证,转子平衡,?,五,、,电动机轴瓦或轴承部分检修,?,轴瓦部分由机务人员进行,?,滚动轴承清洗检查：清洗轴承。检查，压轴承间隙，加润滑脂，更换轴,承时应测量内套与电机轴径配合尺寸。注意：轴承润滑脂的添加量应根据润,滑品牌的不同合理掌握，一般为轴承容量的,1/2,或,2/3,，应达到检查轴承油盖,结合面及止口配合情况，有无损伤，如有凹凸不平时可用锉刀将其修平，并,用砂纸打磨后擦净，应达到结合面及止口平整、无损伤、无毛刺，配合良好,?,检查油盖螺丝孔有无损坏或断丝等情况。如有要用丝锥进行修复处理,?,检查轴承与轴径配合情况，检查轴承与轴径配合情况，应达到端盖与轴,承配合、轴承与轴径配合符合要求，无磨损,四、转子检修?用毛刷或竹条清理转子径向通风孔，再用压缩空气将,六、,冷却器、电加热器及端盖检修,?,?,?,?,?,?,?,检查顶罩与机座间密封垫有无损坏、错位，检查后应将机座盖好，以防,异物落入，应达到完整清洁且螺丝紧固,清理空冷器（水冷器）内部积灰积垢并将冷却管中沉积物清理干净，应,达到内部清洁无积灰，冷却管中无沉积物。检修后冷却器无漏风（渗水）现,象,水冷器打压，打,0.25Mpa,压力保持,2h,不变,吊装空冷器时要防止承受较大的弯矩，并要轻起轻放，以保护两端胀口,测量电动机电加热器电阻及绝缘电阻，检查其是否紧固、外表面是否有,破裂、锈班现象,检查端盖结合面及止口配合部分有无损伤，如有凹凸不平时可用锉刀将,其修平，并用砂纸打磨后擦净，应达到结合面及止口平整、无损伤、无毛刺，,配合应良好,检查端盖螺丝孔有无损坏或断丝等