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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,焊接工艺及设备,课程用时：,90,分钟,课程目的：熟悉,CO,2,气保焊工艺,特点及设备、工装维护，学习品,质异常处理思路,目录,一、工艺特点篇,二、设备、工装篇,三、异常品质篇,四、内容回顾,一、工艺特点篇,1,、焊接定义及特点,2,、焊接方法分类,3,、,CO,2,气体保护焊发展史,4,、,CO,2,气体保护焊的工艺特点,1,、焊接定义及特点,焊接：指通过加热或加压或两者并用，,并且用或不用填充材料，使焊件达到,原子结合，而形成永久性连接的一种,加工工艺方法。,焊接,？,焊接特点：,指通过焊接使焊件达到了原子,结合，从而将原来分开的物件,构成了一个整体，这是任何其,他形式所不具备的。,2,、焊接方法分类,焊接方法,钎焊,熔化焊,固相焊,电弧焊,气焊,电阻点、,缝焊等,电阻对焊,冷压焊等,火焰钎焊,感应钎焊等,CO2,气体保护焊属于哪一种焊接方法呢？,3,、,CO,2,气体保护焊发展史,CO,2,气体保护焊（简称,CO,2,电弧焊）是,50,年,代初发展起来的一种先进的焊接技术，,30,多年来它已经发展成了一种重要的焊接方,法。在一些工业化国家中,CO,2,电弧焊在整个,焊接生产中的应用范围及比例甚至超过了,埋弧焊和手工焊。之所以如此，只要是因,为它比其他电弧焊方法有更大的适用性，,更高的效率，更好的经济性以及更容易获,得优质的焊接质量。,4,、,CO2,气体保护焊的工艺特点,(1),工作原理：,CO,2,电弧焊以,CO,2,气体作为保护介质，,使电弧及熔池与周围空气隔绝，防,止空气中氧、氢、氮对熔滴和熔池,金属的有害作用，从而获得优良的,机械保护性能。生产中一般是利用,专用的焊枪，形成足够的,CO,2,气体保,护层，依靠焊丝与焊件之间的电弧,热进行焊接。,（,2,）优点：,焊接成本低 生产率高 适用范围广,抗锈能力强明弧焊接,（,3,）工艺特点：,电弧穿透能力强；,采用短路过渡可用于全位置焊接，焊接变形小；,焊缝含氢量低、抗锈能力强；,焊接过程中飞溅较多,电弧气氛有很强的氧化性，不能焊接易氧化的,金属材料；,焊接弧光较强；,焊接成本低。,二、设备、工装篇,1,、,CO,2,电弧焊焊机构造,2,、,CO,2,电弧焊焊机维护、保养,3,、工装维护、保养,1,、,CO,2,电弧焊焊机构造,主要由四部分组成：,焊接电源,:CO,2,电弧焊电源有旋转式和整流式两种。旋转式动作过程简单，但感抗较大，对细丝,CO,2,气体保护焊的适应性差，且能耗大、工作时噪声大等缺点，所以目前应用较少。现阶段生产中应用较多的三整流式电源。,供气系统：,CO,2,电弧焊的供气系统包括气源、预热器、减压阀、干燥器、流量计和电磁气阀等。,送丝机构：送丝系统由送丝机、送丝滚轮、送丝电动机、焊丝盘四部分组成。,焊枪：,CO,2,电弧焊用焊枪，按其应用方式分为半自动焊枪和自动焊枪；按其型式分为鹅颈式与手枪式；按送丝方式分为推丝式与拉丝式；按冷却方式分为空冷式与水冷式。,2,、,CO,2,电弧焊焊机维护、保养,为保证焊机的正常运行，日常的检查与维护十分重要。,需要经常进行检查维护的是焊枪、送丝机、电缆、气路、水,路和焊接电源。,（,1,）焊枪：喷嘴应光滑、清洁。喷嘴内外表面粘附的金属飞溅,要及时清除。最好在焊接之前将喷嘴内壁涂上防飞溅油，以便于,清理飞溅。喷嘴变形不圆，应更换。导电嘴上粘附的飞溅也要及,时清理，送丝孔径变大或呈椭圆形，应及时更换，导电嘴鱼鹅颈,管的连接部牢靠时，也应更换。送丝弹簧软管长期使用后，软管,内易沉积铜屑、灰尘和污物，应经常抽出软管进行清洗，若发现,局部折曲，应立即更换。,（,2,）送丝机：送丝轮的沟槽要保持洁净，要及时清理其中的金属,屑和油污。沟槽严重磨损者要更换。焊丝导向管应平直，且不得,有油污。有污垢应清理，如变形损坏，应更换。送丝电机的碳刷,磨损过限时应更换。减速箱应保持润滑油充足。,（,4,）气路与水路：气管和水管,的接头应牢靠，防止漏水、漏气,。要及时更换老化破损的管路。,备有冷却水箱的，应注意保持,水箱内水源充足。,（,3,）焊接电源：每半年用压缩空气或其他方法清理一次电源,内部的灰尘。工作环境恶劣的最好每季度清理一次。电磁开,关触点表面粗糙时应及时磨光。电缆接头应牢靠，破损的电缆,及时更新。,3,、工装维护、保养,（,1,）在使用前对各定位,机构及电器部分检,查是否还保持正确,运行；（,2,）按工装点检卡要求,严格进行点检；,（,3,）根据点检结果及时,更换易损件；,（,4,）工装使用完毕后要,清理干净，涂抹防,锈油。,三、异常品质篇,1,、常见异常形式,2,、异常分析、防护,3,、全员参与保证产品质量,1,、常见异常形式,（,1,）电弧不稳，产生飞溅,（,2,）焊道成形不良,（,3,）气孔,（,4,）裂纹,2,、异常分析、防护,异常分析：,（,1,）电弧不稳 电弧不稳通常与,送丝不稳、弧长波动、飞溅,较大、磁偏吹等现象有关。,（,2,）焊道成形不良 往往是由于,焊接条件不适当或焊枪操,作不当所引起的。,（,3,）气孔 气孔要 由于焊缝金属在熔化状态吸收的气体在其凝,固过程中来不及逸出所造成的。气孔可分为内部气孔和表,面气孔。,（,4,）裂纹 焊接裂纹通常分为冷裂纹和热裂纹两大类冷裂纹是,在约,200,以下的较低温度下形成的，热裂纹则是在结晶,温度附近的较高温度下形成的。通常在线能量过大，焊接,速度过快时，特别是窄坡口焊接时，容易产生热裂纹。冷,裂纹是在低温下产生的，其形成原因主要与接头内的拉应,力、焊接区的含氢量、材料的硬化组织等有关。冷裂纹的防,止措施主要是尽量降低母材坡口、焊丝带来的油锈及气体中,的水分，并要防止空气中的水分混入焊接区。此外，焊接区,的预热和后热等也是有效的办法。,异常防护,：,（,1,）焊接前检查送丝是否稳定；,（,2,）选用合理的焊接参数；,（,3,）调整焊丝的伸出长度、焊枪角度；,（,4,）采用合理的焊接速度；,（,5,）保证待焊工件的整洁、干燥（工件表,面无油、锈、涂料、水分、氧化皮等）,3,、全员参与保证产品质量,产品质量的保证是依靠全体员工的努力：,（,1,）,操作者要严格按照过程操作指导书及控制计划等,工艺文件进行操作，否则就会出现不合格品；出现异,常时要及时反馈、通知工艺人员尽快解决；,（,2,）,工艺人员要保证工艺文件的时效性、准确性，如,果工艺文件出现错误便会造成批量不合格品的出现，,给公司造成巨大的损失；当车间出现异常时，工艺,人员应及时赶到现场，尽快处理出现的异常。,（,3,）,只有通过全体员工的共同努力我们才能尽量减少，,并进一步杜绝不合格品的产生，保证产品的质量。,内容回顾,一、焊接定义及工艺特点；,二、焊接设备及工装维护和保养；,三、常见的品质异常形式及防护；,谢谢大家,
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