PLC生产厂家汇总课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012/2/22,#,PLC,生产厂家汇总,德国西门子公司：它有,SS,系列的产品。有,SS,95U,、,100U,、,115U,、,135U,及,155U,。,135U,、,155U,为大型机，控制点数可达,6000,多点，模拟量可达,300,多路。最近还推出,S7,系列机，有,S7-200,（小型）、,S7-300,（中型）及,S7-400,机（大型）。性能比,S5,大有提高。,日本,OMRON,公司：它有,CPM1A,型机，,P,型机，,H,型机，,CQM1,、,CVM,、,CV,型机，,Ha,型、,F,型机等，大、中、小、微均有，特别在中、小、微方面更具特长，在中国及世界市场，都占有相当的份额。,美国,GE,公司、日本,FANAC,合资的,GE,FANAC,的,90,70,机也是很吸引人的。据介绍。它具有,25,个特点。诸如，用软设定代硬设定，结构化编程，多种编程语言，等等。它有,914,、,781,782,、,771,772,、,731,732,等多种型号。另外，还有中型机,90,30,系列，其型号有,344,、,331,、,323,、,321,多种；还有,90,20,系列小型机，型号为,211,。,美国莫迪康公司,(,施奈德,),的,984,机也是很有名的。其中,E984,785,可安,31,个远程站点，总控制规模可达,63535,点。小的为紧凑型的，如,984-120,，控制点数为,256,点，在最大与最小之间，共,20,多个型号。,美国,AB,（,Alien,Bradley,）公司创建于,1903,年，在世界各地有,20,多个附属机构，,10,多个生产基地。可编程控制器也是它的重要产品。它的,PLC,5,系列是很有名的，其下有,PLC,5/10,，,PLC,5/11,，,PLC,5/250,多种型号。另外，它也有微型,PLC,，,SLC,500,即为其中一种。有三种配置，,20,、,30,及,40I/O,配置选择，,I/O,点数分别为,12/8,、,18/12,及,24/16,三种。,日本三菱公司的,PLC,也是较早推到我国来的。其小型机,FI,前期在国内用得很多，后又推出,FXZ,机，性能有很大提高。它的中、大型机为,A,系列。,AIS,、,AZC,、,A3A,等。,日本日立公司也生产,PLC,，其,E,系列为箱体式的。基本箱体有,E-20,、,E-28,、,E,40,、,E,64,。其,I/O,点数分别为,12/8,、,16/12,、,24/16,及,40/24,。另外，还有扩展箱体，规格与主箱体相同其,EM,系列为模块式的，可在,16,160,之间组合。,日本东芝公司也生产,PLC,，其,EX,小型机及,EX,PLUS,小型机在国内也用得很多。它的编程语言是梯形图，其专用的编程器用梯形图语言编程。另外，还有,EX100,系列模块式,PLC,，点数较多，也是用梯形图语言编程。,日本松下公司也生产,PLC,。,FPI,系列为小型机，结构也是箱体式的，尺寸紧凑。,FP3,为模块式的，控制规模也较大，工作速度也很快，执行基本指令仅,0l,微秒。,日本富士公司也有,PLC,。其,NB,系列为箱体式的，小型机。,NS,系列为模块式。,PLC,的主要应用场合,最初，,PLC,主要用于开关量的逻辑控制。随着,PLC,技术的进步，它的应用领域不断扩大。,如今，,PLC,不仅用于开关量控制，还用于模拟量及数字量的控制，可采集与存储数据，还可对控制系统进行监控；还可联网、通讯，实现大范围、跨地域的控制与管理。,PLC,已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。,原创文章版权所有,转载请注明来自,PLC,之家,1,用于开关量控制,PLC,控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点。由于它能联网，点数几乎不受限制，不管多少点都能控制。,所控制的逻辑问题可以是多种多样的：组合的、时序的；即时的、延时的；不需计数的，需要计数的；固定顺序的，随机工作的；等等，都可进行。,PLC,的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时，可编写多套，或多组程序，依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。,用,PLC,进行开关量控制实例是很多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有工业行业都需要用到它。目前，,PLC,首用的目标，也是别的控制器无法与其比拟的，就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。,2,用于模拟量控制,模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。工业生产，特别是连续型生产过程，常要对这些物理量进行控制。,作为一种工业控制电子装置，,PLC,若不能对这些量进行控制，那是一大不足。为此，各,PLC,厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。,PLC,进行模拟量控制，要配置有模拟量与数字量相互转换的,A,D,、,D,A,单元。它也是,I/O,单元，不过是特殊的,I/O,单元。,A/D,单元是把外电路的模拟量，转换成数字量，然后送入,PLC,。,D/A,单元，是把,PLC,的数字量转换成模拟量，再送给外电路。,作为一种特殊的,I/O,单元，它仍具有,I/O,电路抗干扰、内外电路隔离，与输入输出继电器（或内部继电器，它也是,PLC,工作内存的一个区。可读写）交换信息等等特点。,这里的,A/D,中的,A,，多为电流，或电压，也有为温度。,D/A,中的,A,，多为电压，或电流。电压、电流变化范围多为,0,5V,，,0,10V,，,4,20mA,。有的还可处理正负值的。,这里的,D,，小型机多为,8,位二进制数，中、大型多为,12,位二进制数。,A/D,、,D/A,有单路，也有多路。多路占的输入输出继电器多。,有了,A/D,、,D/A,单元，余下的处理都是数字量，这对有信息处理能力的,PLC,并不难。中、大型,PLC,处理能力更强，不仅可进行数字的加、减、乘、除，还可开方，插值，还可进行浮点运算。有的还有,PID,指令，可对偏差制量进行比例、微分、积分运算，进而产生相应的输出。计算机能算的它几乎都能算。,这样，用,PLC,实现模拟量控制是完全可能的。控制的单位值可小到,212,分之一的测量程值，多数也是足够的。,PLC,进行模拟量控制，还有,A/D,、,D/A,组合在一起的单元，并可用,PID,或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。,用,PLC,进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如,PLC,方便。,当然，若纯为模拟量的系统，用,PLC,可能在性能价格比上不如用调节器。这也是应当看到的。,3,用于数字量控制,实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有数字量。如机床部件的位移，常以数字量表示。,数字量的控制，有效的办法是,NC,，即数字控制技术。这是,50,年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。目前，先进国家的金属切削机床，数控化的比率已超过,40,80,，有的甚至更高。,PLC,也是基于计算机的技术，并日益完善。故它也完全可以用于数字量控制。,PLC,可接收计数脉冲，频率可高达几,k,到几十,k,赫兹。可用多种方式接收这脉冲，还可多路接收。有的,PLC,还有脉冲输出功能，脉冲频率也可达几十,k,。有了这两种功能，加上,PLC,有数据处理及运算能力，若再配备相应的传感器（如旋转编码器）或脉冲伺服装置（如环形分配器、功放、步进电机），则完全可以依,NC,的原理实现种种控制。,高、中档的,PLC,，还开发有,NC,单元，或运动单元，可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补，可控制曲线运动。所以，若,PLC,配置了这种单元，则完全可以用,NC,的办法，进行数字量的控制。,新开发的运动单元，甚至还发行了,NC,技术的编程语言，为更好地用,PLC,进行数字控制提供了方便。,4,用于数据采集,随着,PLC,技术的发展，其数据存储区越来越大。如,OMRON,公司的,PLC,，前期产品,C60P,的,DM,区仅,64,个字，而后来的,C60H,达到,1000,个字；到了,CQMI,可多达,6000,个字。这样庞大的数据存储区，可以存储大量数据。,数据采集可以用计数器，累计记录采集到的脉冲数，并定时地转存到,DM,区中去。,数据采集也可用,A/D,单元，当模拟量转换成数字量后，再定时地转存到,DM,区中去。,PLC,还可配置上小型打印机，定期把,DM,区的数据打出来。,PLC,也可与计算机通讯，由计算机把,DM,区的数据读出，并由计算机再对这些数据作处理。这时，,PLC,即成为计算机的数据终端。,电业部门曾这么使用,PLC,，用以实时记录用户用电情况，以实现不同用电时间、不同计价的收费办法，鼓励用户在用电低谷时多用电，达到合理用电与节约用电的目的。,5,用于进行监控,PLC,自检信号很多，内部器件也很多，多数使用者未充分发挥其作用。,其实，完全可利用它进行,PLC,自身工作的监控，或对控制对象进行监控。,这里介绍一种用,PLC,定时器作看门狗，对控制对象工作情况进行监控的思路。,如用,PLC,控制某运动部件动作，看施加控制后动作进行了没有，可用看门狗办法实现监控。具体作法是在施加控制的同时，令看门狗定时器计时。如在规定的时间内动作完成，即定时器未超过警戒值的情况下，已收到动作完成信号，则说明控制对象工作正常，无需报警。,若超时，说明不正常，可作相应处理。,如果控制对象的各重要控制环节，都用这样一些看门狗,看,着，那系统的工作将了如指掌，出现了问题，卡在什么环节上也很好查找。,还有其它一些监控工作可做。对一个复杂的控制系统，特别是自动控制系统，监控以至进一步能自诊断是非常必要的。它可减少系统的故障，出了故障也好查找，可提高累计平均无故障运行时间，降低故障修复时间，提高系统的可靠性。,6,用于联网、通讯,PLC,联网、通讯能力很强，不断有新的联网的结构推出。,PLC,可与个人计算机相连接进行通讯，可用计算机参与编程及对,PLC,进行控制的管理，使,PLC,用起来更方便。,为了充分发挥计算机的作用，可实行一台计算机控制与管理多台,PLC,，多的可达,32,台。也可一台,PLC,与两台或更多的计算机通讯，交换信息，以实现多地对,PLC,控制系统的监控。,PLC,与,PLC,也可通讯。可一对一,PLC,通讯。可几个,PLC,通讯。可多到几十、几百。,PLC,与智能仪表、智能执行装置（如变频器），也可联网通讯，交换数据，相互操作。,可联接成远程控制系统，系统范围面可大到,10,公里或更大。,可组成局部网，不仅,PLC,，而且高档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的,PLC,、计算机、智能装置组织在一个网中。,网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。,联网、通讯，正适应了当今计算机集成制造系统（,CIMS,）及智能化工厂发展的需要。它可使工业控制从点（,Point,）、到线（,Line,）再到面（,Aero,），使设备级的控制、生产线的控制、工厂管理层的控制连成一个整体，进而可创造更高的效益。这个无限美好的前景，已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。,以上几点应用是着重从质上讲的。从量上讲，,PLC,有大、有小。所以，它的控制范围也可大、可小。小的只控制一个设备，甚至一个部件，一个站点；大的可控制多台设备，一条生产线，以至于整个工厂。可以说，工业控制的大小场合，都离不开,PLC,。,一般讲，工业生产过程可分为两种类型；连续型生产过程（如化学工业）及非连续型，即离散型生产过程（如机械制造业）。前者生产对象是连续的，分不出件的；后者为离散的，一件件的。由于,PLC,有上述几个方面的应用，而且，控制的规模又可大、可小，所以，这两种类型的生产过程都有