用户不良事例培训资料

PWCG,第 页,15,新员工培训资料,用户不良事例,培训了解：,不良产生原因,+,不良影响,不良总结：,* 不良产生归类说明,* 今后工作预防,讲解： 莫新仁, 06年1月份用户不良内容共2台：,不良信息,客户,PHAAG,返回理由,绝缘不良,机种名,2P17C225CNF,生产日期,051105W02,解析结果,端子铁质异物粘附,责任部门,部品,不良图示,不良描述,不良位置,上盖内部接线端子表面,不良现状,有丝状铁质异物粘附,不良原因,压缩机上盖口径偏大，与通常壳体安装配合过紧产生毛刺。（上盖外协厂为东莞住商）,对应方法,1,、对有问题批次不良的上盖毛坯退货处理；,2,、对已焊接排气管及端子的上盖暂停使用,（,2726,台，目前未进行处理）,3,、对使用同批上盖的,10000,台压缩机进行全检，,结果未发现不良；,2006,年用户不良情况,本月,不良,本月不良情况,本台不良为本月的第,1,台用户不良,本年不良情况,本台不良为本年的第,1,台用户不良,同类不良情况,为,2005,年以来同类型不良的第,2,台,责任部门,本台为,2006,年 部品的第,1,台不良,说明：,毛刺,-,造成压缩机耐压不良,不良信息,客户,PHAAG,返回理由,不启动,机种名,2V44W225AUB,生产日期,060210W05,解析结果,气缸内有铜质异物卡死活塞,责任部门,品质管理课,不良图示,不良描述,不良现状,气缸内有铜质异物,分析结果,气缸内的铜片为储液器内部铜管的切削物（储液器厂家：三花）,不良原因,1,、筛选工检查疏漏，弯管校正时未能发现；,2,、平头时弯管放在工作台上，存在铜销掉入,弯管内的可能；,3,、弯管口朝上朝下参次不整，未进行统一。,实施对策,1,、针对此类不良品，由车间安排对筛选工进,行重点培训，对弯管内的铜销进行重点宣,传，并将此类不良图片警示于现场；,2,、平头加工完成后禁止把弯管放在工作台上，,一律放在周转箱内，由工段落实；,3,、弯管筛选后弯管管口不允许朝上，防止异,物进入弯管内。, 06,年,3,月份用户不良内容：,说明：,铜质异物,-,造成压缩机不能启动,06,年,6,月用户不良明细：,气缸铁质异物（组立一课）,漏装储液器支夹（组立二课）,机种名称,2P15C225ENB,机种名称,2K22C225EUB,生产日期,060513W04,生产日期,060411W15,客户名称,PHAAG,客户名称,PHAAG,螺钉孔无安装螺钉的痕迹,说明：,铁质异物,-,造成压缩机不能启动,漏装支夹,-,造成压缩机震动大,气缸铁质异物（组立二课）,机种名称,2P17S225ANQ,生产日期,060119W18,客户名称,武汉美的,气缸异物放大图片, 06,年,7,月份用户不良内容：,说明：,铁质异物,-,造成压缩机不能启动,不良信息,客户,PHAAG,返回理由,启动不良,机种名,5RS092XCB,生产日期,051120W17,解析结果,定子线伤,责任部门,马达,2,课,不良图示,不良描述,不良特征,定子上端表面有多根线伤,不良判断,根据实物不良位置及伤口状况推定为,线圈碰伤,不良原因,经调查，造成碰伤不良量大隐患是整形机、搬送检查及修理岗位在作业时存在碰伤的可能；,实施对策,1,、针对此不良组织全员进行讲解学习，提高全,中品质意识；,2,、对有线圈碰伤隐患的岗位进行整改；,2006,年用户不良情况,本月,不良,本月不良情况,本台不良为本月的第,2,台用户不良,本年不良情况,本台不良为本年的第,2,台用户不良,同类不良情况,为,2005,年以来同类型不良的第,12,台,责任部门,本台为,2006,年 马达,2,课的第,1,台不良, 06年1月份用户不良内容共2台 ：,说明：,铜线划伤,-,造成压缩机不动、漏电,不良信息,客户,珠海格力,返回理由,短路,机种名,2P18S236A1D,生产日期,060110W23,解析结果,定子线伤,责任部门,不良图示,不良描述,不良位置,定子上端,不良现状,定子铜线表面伤,不良原因,根据不良伤口及线伤位置分析，造成此台不良的可能性为铜线材料不良。,对应方法,联络铜线厂家（住友）进行不良原因分析,（分析中）,2006,年用户不良情况,本月,不良,本月不良情况,本台不良为本月的第,5,台用户不良,本年不良情况,本台不良为本年的第,7,台用户不良,同类不良情况,为,2005,年以来同类型不良的第,26,台,（,P,系列定子线伤）,责任部门,本台为,2006,年,课的第,台不良, 06,年,2,月份用户不良内容：,说明：绑线熔断 - 造成压缩机漏电、不平安,不良信息,客户,PHAAG 1,台,志高,1,台,返回理由,压缩机启动不良,机种名,2V44W225AUB,2V49W225AUA,生产日期,060117W22,050426W14,解析结果,泵体定芯不良,责任部门,不良图示,不良描述,不良位置,泵体上气缸,不良现状,活塞转到吸气口方向时卡死,不良原因,泵体定芯不良（,TCV,、,FE-FE,不良）,对应方法,1,、此不良,05,年发生了,4,台，,06,年,2,台，共,6,台,2,、成立专项对应小组进行不良原因分析、再发,不良对策制定及实施；,2006,年用户不良情况,本月,不良,本月不良情况,本台不良为本月的第,4,台用户不良,本年不良情况,本台不良为本年的第,6,台用户不良,同类不良情况,为,2005,年以来同类型不良的第,6,台,责任部门,本台为,2006,年,组立,2,课,的第,2,台不良,活塞转到此位置时不能再转动, 06,年,2,月份用户不良内容：,说明：,泵体定心不良,-,造成压缩机不动,不良信息,客 户,格兰仕,返回理由,电流大,机种名,2V36S225AUA,生产日期,051210W09,解析结果,泵体定心不良,生产部门,组立一课,不良图示,不良描述,不良现状,压缩机检测时不启动,不良分析及对策,1,、解析后发现泵体定芯不良：,FE-FE,规格：,5,10,实测,-90,以上,TCV,规格：,10,18,实测,7,2,、不良原因：,* 泵体,FE-FE,小于,-30 ,时，旋转检查,无法发现不良；,* 组立线连接管压入有造成不良的隐患,3,、实施对策：,* 员工旋转检查技能再培训；,* 连接管压入改善；,活塞转到此位置时不能转动, 06,年,3,月份用户不良内容：,说明：,泵体定心不良,-,造成压缩机不动,泵体排气阀螺钉脱（组立一课）,吸气外管焊道泄漏（组立二课）,机种名称,2V42S225AUD,机种名称,2P17C225CNB-,生产日期,060513W23,生产日期,060317W17,客户名称,PHAAG,客户名称,珠海格力, 06,年,5,月份用户不良内容：,内部泄漏点,外表泄漏点,说明：,螺栓未拧紧,-,造成压缩机不能启动、不吸气,焊道泄漏,-,造成压缩机冷煤流失、不制冷,客户,PHAAG,志高,机种名称,2V36S225AUF,2P17S225ANQ,返回原因,泄漏,泄漏,解析结果,储液器上颈泄漏（广州大津）,储液器上颈泄漏（盾安）,不良图片,不良原因及对策,1,、不良原因：储液器,A,管焊接时温度过高，导致,A,管与筒体焊接外焊接过烧造成裂纹：,问题点：治具班前点检不到位及员工经验不足，技能欠缺；,2,、实施对策：将治具对中列入班前点检表，新员工技能保证，以“一带一”方式指导；, 06,年,3,月份用户不良内容：,说明：,焊道泄漏,-,造成压缩机冷煤流失、不制冷,间隙不良,解析情况,机种名称,2R13C225ASC,1,、此台不良品解析结果为间隙不良；,2,、经确认压缩机壳体表面写有“间隙音”三个字；,（压缩机涂装前写的）,3,、此台不良生产时为怀疑有间隙音，但经再次确,认后通过；,4,、不良品的流出原因可能判断方法有关。,生产日期,060401W17,客户名称,PHAAG,定转子间隙不良, 06,年,4,月份用户不良内容：,说明：间隙规未拔除 - 造成压缩机不能启动管理不当,不良信息,客户,PHA-AG,返回理由,噪音大,机种名,5RS092XCB,生产日期,051204W02,解析结果,曲轴,T,面不良,责任部门,机加工二课,不良图示,不良图片, 06年2月份用户不良内容共6台 ：,曲轴,T,面打痕点,说明：,曲轴,T,面不良,-,造成压缩机异常音,接线端子端片偏位,1,台,接线端子端片脱落,2,台, 06,年,6,月份用户不良内容：,不良信息,客 户,PHAAG,返回理由,端片偏,机种名,5RS102XBA01,生产日期,060126W18,解析结果,接线端子不良,责任部门,部品（富赛）,说明： 端片焊偏 - 造成压缩机不能接线,端片脱落 - 造成压缩机接线不稳、平安隐患,一、不良归类说明：,新员工培训资料,1,、,错漏作业,、异物,- 70%,以上,2,、技术问题,- 20%,以下,3,、管理不当,- 10%,左右,二、今后工作预防：,1、三不原那么 ：不接收不良 + 不制造不良 + 不流出不良,2,、发现问题能力：,异常报告上司,+,联络依据,+,改善建议,3,、良好习惯培养：,简单的、细微的好行为多做、重复做,4,、日常工作意识：,异物清理,+,遵守规定作业,+,提案参与,5、保护产品： 轻拿轻放 + 做好标示 + 注意区分,三、培训疑问提出及解答,了解用户不良的影响吗？ 其他问题有吗？,