标准工时-副本

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,标 准 工 时,讲师：马建峰,2012,年,12,月,10,日,什么是,标,标准工时,？,？,标准工时,：,：,标准工时,是,是在,正常的操作条件,下，一个,熟练的,员工以,标准的作业方法,及,合理的劳动强度,和,和速度,，完成,符合质量,要,要求的,工作所需,的,的作业时,间,间。,什么是,标,标准工时,？,？,正常的操,作,作条件：,是外部的,作,作业环境,要,要是“正,常,常的”，,而,而不是极,端,端的，比,如,如温度、,光,光线、声,音,音的影响,。,标准的作,业,业方法：,操作动作,是,是标准的,，,，使用的,工,工具或者,机,机器也是,标,标准的。,劳动强度,和,和速度：,劳动的强,度,度要适合,多,多数劳动,者,者，速度,要,要正常的,，,，不能故,意,意放快或,放,放慢。,符合质量,：,：,完成符合,质,质量要求,的,的工作的,工,工时才算,标,标准的工,时,时，经过,几,几次返工,才,才完成的,工,工作耗费,的,的工时不,算,算是标准,的,的。,标准工时,的,的制定,标准工时,的,的制定，,通,通常使用,的,的方法有,时间测定,法,法,和,模特法,注：标准,工,工时一般,单,单位为分,钟,钟,时间测定,法,法：,即使用秒,表,表进行直,接,接测量的,方,方法，通,常,常选择一,般,般熟练员,工,工在正常,环,环境下作,业,业，进行,时,时间测量,，,，一个工,序,序可测量,数,数次，所,测,测的结果,为,为循环时,间,间。,模特法：,即将人体,的,的各种动,作,作分解为,21,种基本的,动,动作，制,定,定标准工,时,时的时候,，,，将员工,作,作业的动,作,作分解成,模,模特法中,对,对应的动,作,作，并根,据,据对应动,作,作相对应,的,的时间来,制,制定标准,工,工时，模,特,特法中最,基,基本的动,作,作单元时,间,间为,0.129,秒，可以,根,根据熟练,度,度等条件,不,不同而加,以,以调整。,标准工时,计,计算公式,标准工时,=,标准作业,时,时间,+,宽放时间,标准工时,=,正常工时,+,宽放时间,=,正常工时,*,（,1+,宽放率）,宽放时间,宽放时间,主,主要是如,下,下几个方,面,面的总和,：,：,1,生理宽,放,放 一般,取,取,2%5%,。,2,疲劳宽,放,放 一般,取,取,5%20%,；,3,管理宽,放,放 一般,取,取,3%10%,4,特殊宽,放,放,宽放率,宽放率,=,宽放时间,/,实际时间,=,生理宽放,率,率,+,疲劳宽放,率,率,+,管理宽放,率,率,=,（标准工,时,时,-,实测工时,）,）,/,实测工时*,100%,例：已知,工,工作时间,为,为,60s,，宽放时,间,间为,5s,，宽放率,多,多少？,宽放率,=5/60*100%,=8.33%,标准工时,的,的制定,例如，用,秒,秒表测得,一,一个工人,完,完成一道,工,工序的时,间,间为,60s,，宽放率,为,为,5%,，则他完,成,成这道工,序,序的标准,工,工时为：,标准工时,=,正常工时,+,宽放时间,=,正常工时,+,正常工时,*,宽放率,=,正常工,时,时,*,（,1+,宽放率,）,）,=60+60*5%=60*,（,1+5%,）,=63,什么是,标,标准工,时,时,微观：,一,一个工,序,序来说,可,可以做,一,一个标,准,准工时,宏观：,一,一整套,工,工序也,可,可做一,个,个标准,工,工时,提问：,如,如何制,定,定生产,线,线标准,工,工时？,如何做,产,产线标,准,准工时,方法一,、,、把产,线,线各工,序,序标准,工,工时求,和,和,方法二,、,、利用,产,产线,瓶颈工,序,序,标准工,时,时和人,数,数相乘,产线标,准,准工时,方,方法一,方法一,公,公式：,产线标,准,准工时,=,工序,1,标准工,时,时,+,工序,2,标准工,时,时,+,工序,3,标准工,时,时,+,工序,n,标准工,时,时,例：某,流,流水线,秒,秒表测,试,试时间,如,如下，,A,50sB,60s,C,45s,，求此,流,流水线,标,标准工,时,时为多,少,少？（,宽,宽放时,间,间为,2s,）,流水线,标,标准工,时,时,=,（,50+2,）,+,（,60+2,）,+,（,45+2,）,=161s=2.68min,方法二,：,：首先要,了,了解,什,什么是,瓶颈工,序,序,瓶颈工,序,序：,生产线,各,各个工,位,位的作,业,业时间,不,不相等,，,，其中,操,操作时,间,间最长,的,的工序,称,称为瓶,颈,颈工序,。,。,“瓶颈,工,工序决,定,定最大,产,产能”,，均衡,是,是生产,进,进度的,重,重要保,证,证，在,100,个环节,中,中，只,要,要存在,一,一个环,节,节效率,低,低下，,那,那么,99,个环节,的,的努力,都,都可能,解,解决不,了,了进度,落,落后的,问,问题。,当,当一个,工,工序成,为,为瓶颈,工,工序后,，,，其它,工,工序就,会,会产生,空,空闲时,间,间。,瓶颈工序,木桶原,理,理,产线标,准,准工时,方,方法二,标准线,速,速,：就是,瓶颈工,序,序,时间加,上,上,宽放时,间,间,如上图,的,的标准,线,线速是,多,多少？,（设宽,放,放为,5%,）,标准线,速,速,=131*,（,1+5%,）,=137.55,（秒）,产线标,准,准工时,=,（瓶颈,工,工序,+,宽放时,间,间）,*,上线人,数,数,=,标准线,速,速,*,上线人,数,数,循环时,间,间,循环时,间,间,(CycleTime-CT),：指作,业,业员在,一,一个流,程,程中，,完,完成一,个,个产品,所,所消耗,的,的实际,时,时间（,包,包括步,行,行，但,不,不包括,空,空手等,待,待时间,）,）,在现场,，,，异常,是,是存在,的,的事实,，,，每次,异,异常发,生,生时，,周,周期时,间,间就变,长,长了,标准工,时,时的制,定,定,1,、用秒,表,表测试,各,各工序,时,时间,瓶颈时,间,间,标准工,时,时的制,定,定,2,、找出,瓶,瓶颈工,序,序,:,瓶颈时,间,间为,105,秒,3,、计算,标,标准线,速,速,（设宽,放,放率定,为,为,5%,）,标准线,速,速,=,瓶颈工,时,时,105*,（,1+5%,）,=110.25,秒,4,、,计算产,线,线标准,工,工时,标准工,时,时,=,瓶颈工,时,时,*,人数,=110.25*12=1323,秒,=22.05,分钟,标准工时范例,一条流水线上,线,线人数,40,人，开线以后,测,测试各工序时,间,间，其中瓶颈,工,工序时间为,90s,宽放率设为,5%,，问产线标准,工,工时为多少？,答：线速,=,瓶颈工序*（,1+,宽放率）,标准线速,=90*,（,1+0.05,）,=94.5s,标准工时,=,线速,*,人数,标准工时,=94.5*40=3780s=63min,现有电动车厂,标,标准工时,同行业标准工,时,时,标准工时的用,处,处,1,、人力成本控,制,制,2,、产能分析与,生,生产计划的依,据,据,3,、生产绩效评,估,估,4,、生产线平衡,人力成本控制,排产人员根据,客,客户需求，算,出,出,生产节拍,（,生产节拍,=,工作时间,/,客户需求,=8H/,客户需求）,再根据 标准,工,工时和生产节,拍,拍，得出需要,参,参加生产的,人数。,人力成本控制,A,车型客户需求,300,辆车，求,8H,工作时间节拍,，,，需要的人力,数,数？,(A,车型标准工时,为,为,40min,）,生产节拍,=480min/300=1.6min=96s,线速等于或小,于,于生产节拍,设定线速,=96s,标准工时,=,标准线速,人数,人数,=,标准工时,/,线速,=4060,96=25,人,人力成本控制,例如：客户需,求,求,A,车型,200,辆，,B,车型,100,辆，,8H,工作制，（已,知,知,A,车型标准工时,41min,，,B,车型标准工时,60min,），求该生产,线,线需要调配人,员,员数量？,节拍,=480300=1.6min=96s,车型,A,人数：,41min96s=2460/96=25.6,26,人,车型,B,人数：,60min96s=3600/96=37.5,38,人,人力成本控制,客户需求,生产节拍,标准线速,生产人数,产能规划与生,产,产计划依据,排产人员根据,各,各生产线人数,，,，要排产车型,的,的,标准工时，可,得,得出当天,8h,工作制时间需,排,排产,多少才能正常,下,下班,产能规划与生,产,产计划依据,例如：生产线,有,有,40,个员工，,8H,工作制，求,A,车型能排产多,少,少量？（已知,A,车型标准工时,为,为,41min,）,标准线速,=41min/40=1.025min,排产量,=8H/1.025min=480/1.025=468,台,生产绩效评估,可根据各生产,线,线的产量、人,数,数、实际作业,时,时间，算出各,线,线,生产效率,的高低，进行,综,综合评估,什么是,生产效率,？,什么是效率？,效率是,标准作业时间,跟,实际作业时间,的比值，是比,较,较时间快慢的,数,数,=83.33%,如：从二楼走,到,到三楼测定标,准,准时间为,50s,，一次测量在,实,实际中走了,60s,，则效率,多,多少？,生产效率,？,？,什么生产,效,效率？,生产效率,指,指在规定,时,时间内完,成,成当天产,量,量所用的,标,标准时间,跟,跟之际作,业,业时间的,比,比值,标准作业,时,时间,对于一条,生,生产线来,说,说什么是,标,标准生产,时,时间？,标准生产,时,时间,=,标准工时,*,产量,如一条生,产,产线生产,了,了,A,车型,200,辆，,B,车型,100,辆，问该,车,车型的标,准,准生产时,间,间多少？,（,（,A,车型标准,工,工时为,41min,，,B,车型标准,工,工时为,60min,）,标准时间,=41*200+60*100=8200+6000,=14200min,实际作业,时,时间,实际时间,：,：做某些,人,人完所有,工,工作所,花的时间,，,，不包括,非,非作,业时间,（非作业,时,时间指吃,饭、休息,时,时间）,实际时间,=,（下班点,-,上班点）,-,非作,业时间,如：某条,生,生产线,40,人上班时,间,间,8:00,，下班时,间,间,16:00,，完成了,一,一天工作,任,任务，其,中,中中午吃,饭,饭,60min,，,10:00,休息,10min,，,15:00,休息,10min,，问实际,作,作业时间,？,？,实际作业,时,时间,=【,（,16:00-8:00,）,-80】*40,=400*40=16000min,生产效率,生产效率,如一条生,产,产线,40,人，生产,了,了,A,车型,200,辆，,B,车型,100,辆，上班,时,时间,8:00-16:00,，吃饭,60min,，休息,20min,。另一条,线,线,42,人，上班,时,时间一样,，,，生产了,C,车型,300,辆，比较,各,各线生产,效,效率？,（,（,A,车型标准,工,工时为,41min,，,B,车型标准,工,工时为,60min,，,C,车型,55min,）,生产效率,通过生产,效,效率计算,公,公式可知,：,：,当标准工,时,时、产量,、,、人数一,定,定时，实,际,际作业时,间,间越短生,产,产效率越,高,高,当标准工,时,时、产量,、,、实际作,业,业时间一,定,定时，人,数,数越少，,生,生产效率,越,越高,当标准工,时,时、实际,作,作业时间,、,、人数一,定,定时，产,量,量大，生,产,产效率越,高,高,注意：标,准,准工时一,般,般为常量,由此可知,：,：提高生,产,产效率可,减少实际,作,作业时间,和,和人数，,增,增加产量,。,生产效率,的,的好处,1,、衡量优劣、综,合,合评比,2