工艺管道施工现场技术管理

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,工艺管道施工现场技术管理,一.适用 范围,本手册适用于工业管道、长输管道、公用管道的常规施工工艺的施工参考，对特殊施工工艺、施工方法请遵循相应的标准、规范及设计要求。,二. 目的,本手册主要用于指导工艺管道技术人员迅速了解工艺管道工作流程，掌握工作重点；规范现场专业管理程序，提升项目综合管理水平。可供工艺管道技术人员使用，还可供其他专业技术人员参考。,三. 本专业基本知识及技能,本手册所指的工艺管道专业主要指：石油化工装置、油田地面建设工程、长输管道及场站建设，及其他城市管网等的工艺管道的安装知识；,它是装置内各设备之间连通的渠道，是介质输送的通道，是石油及化工装置及城市用户连通和输送的动脉血管。,基本技能是通过管道材料采购、组对焊接、管线试压及气密性试验，将这些钢及其他的管道，通过各种形式进行连通。,涉及到的基本知识：管道输送理论、金属材料性能、介质的温度、压力、腐蚀性对管道影响。管道安装必须应遵循的管道安装基本规程、规范。同时必须满足国家压力管道安全监察规程。,四. 本专业涉及的主要规程、规范、标准和手册,1. 执行设计要求的规范,2. 如果设计没有特别要求，参照以下规范,GB502351997 工业金属管道工程施工及验收规范,GB502361998 现场设备及工业管道焊接工程及验收规范,SH35012002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范,SH/T35172001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准,HG202251995 化工金属管道施工及验收规范,DL/T50311994 电力建设施工及验收技术规范 管道篇,SY04011998 输油输气管道线路工程施工及验收规范,SY40602000天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规,SY40702000石油天然气管道跨越工程施工及验收规范,SY04022000石油天然气站内工艺管线工程施工及验收规范,SY/T04661997 天然气集输管道施工及验收规范,SY/T40791995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范,CJJ282004 城市供热管网工程施工及验收规范,CJJ332005 城镇燃气输配工程施工及验收规范,FJJ2111986 夹套管施工及验收技术规范,HG202371994 化学工业工程建设交工技术文件规定,SH35032001石油化工工程建设交工技术文件规定,炼化字（99）第73号 炼油化工建设项目（工程）竣工验收手册,管道工程安装手册 中国建筑工业出版社,五. 本专业主要工作内容,本专业工作主要分四个阶段,即:,1、 前期准备阶段,2、施工阶段,3、交工阶段,4、总结阶段,（其主要工作程序详见下图）,施工准备,技术措施、质量计划编制,图纸会审,焊工培训、考试,焊接工艺评定,压力管道安装报审,管段图绘制、确认,技 术 交 底,管子、管件预制、组对,管 道 焊 接,焊缝检验、焊后热处理,预制件检查、验收,预制件安装、就位,固 定 口 焊 接,管线号、焊缝号标识,焊工号标识,底片号、热处理号标识,相关作业工序交接,支吊架预制,焊缝检验、焊后热处理及硬度检验,质量检查确认,压 力 试 验,管线号、焊缝号标识,焊工号标识,底片号、热处理号标识,系统吹扫、清洗,气 密 试 验,防腐、保温,竣工验收、资料整理,原材料领出、运输、复验、标识,不合格返工,不合格返工,管道拆除,检修时,1. 前期准备阶段,1.1,施,施工图纸,会,会审,图纸会审,的,的一般内,容,容包括：, 查对,图,图纸、说,明,明书、相,关,关技术文,件,件、材料,表,表等是否,齐,齐全，是,否,否与目录,相,相符，有,无,无遗漏，,有,有无设计,漏,漏项。, 设计,选,选材、选,型,型是否合,理,理，是否,影,影响安装,；,；采用的,新,新技术、,新,新工艺、,新,新设备、,新,新材料与,国,国内现阶,段,段施工条,件,件及技术,水,水平是否,相,相适应。, 各专,业,业图之间,，,，本专业,图,图内各图,之,之间，图,与,与表之间,的,的规格、,型,型号、材,质,质、数量,、,、方位、,坐,坐标、标,高,高等重要,数,数据是否,一,一致，是,否,否有“错,、,、漏、碰,、,、缺”及,不,不能或不,便,便于施工,操,操作之处,。,。具体包,括,括但不限,于,于下列内,容,容,有没有,设,设备表，,设,设备表与,设,设备平面,布,布置图是,否,否相符；,管道图,上,上的设备,管,管嘴与设,备,备本体或,设,设备图上,的,的管嘴方,位,位、尺寸,、,、连接方,式,式等是否,相,相配；,设备的,基,基础与土,建,建基础标,高,高是否一,致,致、地脚,螺,螺栓位置,、,、尺寸是,否,否一致；,管道图,上,上的仪表,管,管嘴与仪,表,表材料表,上,上相应的,仪,仪表件尺,寸,寸、型式,是,是否相配,；,；安装位,置,置是否合,适,适，是否,有,有平、立,管,管要求或,前,前后直管,段,段要求等,；,；,工艺仪,表,表流程图,与,与管道平,面,面图的流,程,程是否一,致,致、管径,、,、连接方,式,式、材质,、,、静电接,地,地、伴热,、,、夹套、,保,保温、条,件,件与管道,，,，及仪表,检,检测元件,、,、特殊阀,门,门位置、,管,管道材质,、,、压力等,级,级、输送,介,介质是否,相,相符；,工艺及,仪,仪表流程,图,图上对管,道,道的特殊,要,要求在管,道,道图上是,否,否有反映,；,；,管道平,面,面图与局,部,部详图、,剖,剖面图标,高,高、走向,、,、管径是,否,否一致；,管道的,材,材质选择,包,包括管配,件,件是否与,管,管道等级,表,表一致（,管,管道等级,表,表：介质,、,、压力等,级,级）；,统计图,纸,纸所发生,的,的实物材,料,料与设计,提,提供的材,料,料是否一,致,致，有无,漏,漏项、缺,少,少，管道,分,分料表与,管,管道图上,所,所标注材,料,料数量是,否,否一致，,分,分料表与,总,总料表是,否,否一致；,特殊管,支,支架（特,别,别是弹簧,支,支架）表,上,上支撑管,号,号位置、,标,标高、安,装,装方式、,型,型式与平,面,面图是否,相,相符，特,别,别是弹簧,吊,吊架的位,置,置、预拉,伸,伸、预压,缩,缩量；,1.2,技,技术交底,技术交底,的,的对象是,班,班组及施,工,工队，技,术,术交底的,主,主要内容,一,一般包括,：,：, 工程,概,概况、工,程,程特点、,施,施工生产,进,进度的安,排,排；, 施工,程,程序及工,序,序交叉的,安,安排；, 主要,的,的施工工,艺,艺（方法,）,）及技术,要,要求；, 执行,的,的技术规,程,程、规范,、,、标准；, 指出,重,重点及难,点,点部位的,施,施工方法,，,，及注意,事,事项，如,错,错口、探,伤,伤比例、,介,介质、压,力,力等级、,特,特殊高温,、,、高压、,有,有毒的特,别,别注意事,项,项；, 保证,质,质量的主,要,要措施；, 主要,的,的健康、,安,安全、环,境,境保护措,施,施；可能,出,出现的意,外,外的应急,方,方案, 图纸,组,组成情况,，,，都有哪,些,些图纸；, 有无,设,设计变更,；,；, 新技,术,术、新工,艺,艺及施工,工,工艺要求,；,；, 强调,施,施工程序,及,及质量停,检,检点。,1.3,焊,焊接工艺,评,评定,1.3.1 公司,焊,焊接工艺,评,评定的管,理,理要求,各单位需,使,使用公司,焊,焊培中心,现,现存有效,焊,焊接工艺,评,评定报告,时,时，可直,接,接与焊培,中,中心联系,领,领用；,如现存工,艺,艺评定报,告,告不能满,足,足施工需,要,要时，由,使,使用单位,焊,焊接责任,工,工程师填,写,写“焊接,工,工艺评定,委,委托书”,，,，送交焊,培,培中心，,焊,焊培中心,按,按照相关,标,标准进行,焊,焊接工艺,评,评定。,特殊焊接,方,方法或焊,接,接材料的,焊,焊接工艺,评,评定由委,托,托单位配,合,合焊培中,心,心进行。,公司焊接,工,工艺评定,的,的管理详,见,见Q/CNPC-YGSG 326.13- 2005焊,接,接工艺评,定,定管理标,准,准,3.2,焊,焊接工艺,评,评定在施,工,工中的应,用,用, 在施,工,工前对首,次,次使用的,管,管材和焊,条,条，施焊,前,前必须进,行,行焊接工,艺,艺试验与,评,评定。, 对已,有,有焊接工,艺,艺评定的,管,管材，选,定,定合适的,焊,焊接工艺,评,评定（管,径,径、壁厚,、,、材质等,的,的覆盖范,围,围、替换,关,关系）；, 经焊,接,接工艺评,定,定检验合,格,格后，作,为,为制订焊,接,接工艺卡,的,的依据指,导,导施工；, 新的,材,材料，最,好,好用现场,的,的焊材、,管,管材进行,焊,焊接工艺,评,评定。,1.4,焊,焊工资格,证,证管理,焊工资格,主,主要通过,焊,焊工考试,来,来进行，,根,根据锅,炉,炉压力容,器,器压力管,道,道焊工考,试,试与管理,规,规则规,定,定，从事,手,手工电弧,焊,焊、气焊,、,、钨极氩,弧,弧焊、熔,化,化极气体,保,保护焊、,自,自动埋弧,焊,焊的焊工,必,必须按该,规,规则经基,本,本知识和,操,操作技能,考,考试合格,后,后，才准,许,许担任钢,制,制锅炉压,力,力容器受,压,压元件的,焊,焊接工作,。,。焊工操,作,作技能考,试,试项目包,括,括焊接方,法,法、母材,钢,钢号类别,、,、试件类,别,别和焊接,材,材料等四,项,项内容。,焊工考试,项,项目合格,证,证有效期,规,规定如下,：,：,焊工考,试,试合格证,有,有效期为3年，在,两,两年内若,连,连续中断,合,合格项目,的,的焊接工,作,作超过六,个,个月以上,时,时，合格,证,证即失效,，,，如需再,参,参加焊接,施,施工，应,经,经过复核,考,考试；,焊工在,合,合格项目,的,的有效期,内,内，焊接,一,一次合格,率,率以射线,照,照相检验,的,的底片张,数,数统计时,累,累计在90%以上,；,；或超声,波,波检验的,一,一次合格,率,率以焊缝,延,延长来统,计,计时累计,在,在99%,以,以上，可,延,延长该合,格,格项目的3年有效,期,期；,焊工焊,接,接质量一,贯,贯低劣者,，,，经企业,检,检查部门,提,提出，考,试,试委员会,核,核准可注,销,销其合格,证,证。该焊,工,工应经学,习,习、培训,后,后方可重,新,新进行考,试,试。,1.5,质,质保体系,的,的建立,按照国家,压,压力管道,安,安全监察,规,规程和公,司,司压力管,道,道管理的,相,相关规定,的,的要求，,对,对于压力,管,管道应建,立,立压力管,道,道质保体,系,系，项目,必,必须有质,保,保工程师,，,，质保体,系,系内应包,括,括工艺管,道,道、焊接,、,、检测、,热,热处理、,质,质控、材,料,料、设备,、,、计量等,责,责任工程,师,师，并有,明,明确分工,及,及责任。,1.6,技,技术措施,编,编制,1.6.1编制依,据,据,设计施工,图,图纸和设,计,计技术资,料,料；,国家和行,业,业现行技,术,术标准、,施,施工验收,规,规范、规,程,程及公司,技,技术管理,制,制度；,施工组织,设,设计、质,量,量计划。,1.6.2基本内,容,容, 编制,说,说明。主,要,要说明工,程,程范围、,地,地点、设,计,计单位、,编,编制依据,等,等；, 工程,概,概况：, 施工,内,内容和施,工,工范围；, 工程,实,实物量及,计,计划开、,竣,竣工日期,；,；, 工程,设,设计参数,及,及工艺特,点,点等。, 施工,进,进度计划,：,：网络计,划,划图或施,工,工控制进,度,度表；, 主要,施,施工方法,：,：介绍主,要,要项目、,工,工序及特,殊,殊材料、,结,结构等的,施,施工方法, 质量,标,标准和保,证,证施工质,量,量的措施,；,；, 劳动,力,力需求计,划,划；, 主要,施,施工机具,设,设备配置,计,计划；, 安全,技,技术措施,；,；, 施工,手,手段用材,料,料计划；, 施工,平,平面布置,或,或其它附,图,图。,1.7,焊,焊接工艺,卡,卡的编制,7.1,在,在管道焊,接,接前应明,确,确工程所,用,用的材质,种,种类、尺,寸,寸、壁厚,、,、环境条,件,件；,7.2,选,选择焊接,工,工艺评定,，,，对普通,材,材质可采,用,用已有的,工,工艺评定,，,，对首次,使,使用的特,殊,殊材质或,已,已有工艺,评,评定但不,能,能覆盖适,用,用范围的,材,材质做焊,接,接工艺评,定,定；,7.3,根,根据焊接,工,工艺评定,编,编制焊接,工,工艺卡。,焊,焊接工艺,卡,卡一般包,括,括如下内,容,容：, 所依,据,据的焊接,工,工艺评定,报,报告；, 焊材,选,选用；, 焊接,方,方法；, 焊缝,接,接头坡口,型,型式，组,对,对技术要,求,求；, 焊接,电,电源的种,类,类和极性,；,；, 焊接,规,规范及线,能,能量控制,要,要求；, 予热,、,、后热（,包,包括消氢,）,）、层间,温,温度的要,求,求和控制,方,方法；, 焊接,顺,顺序及防,止,止焊接变,形,形的方法,；,；, 质量,标,标准和检,验,验方法；, 其它,质,质量控制,要,要求。,7.4,焊,焊接工艺,卡,卡样表,见附件一,。,。,1.8,特,特殊材料,的,的管理标,识,识,为区分不,同,同材质的,管,管材及配,件,件，通常,采,采用涂色,、,、标注、,打,打钢印（,不,不锈钢管,道,道、低温,钢,钢管道及,钛,钛管道，,不,不得使用,钢,钢印作标,记,记）等方,法,法进行标,识,识。,标识分管,材,材标识、,管,管配件标,识,识、阀门,标,标识、紧,固,固件标识,四,四部分。,管材、管,件,件到货后,存,存放于库,房,房时挂牌,标,标识，不,防,防腐的管,材,材和配件,如,如果到货,材,材料色带,标,标识清晰,可,可不额外,标,标识，其,他,他管材和,配,配件由物,资,资部分用,油,油漆在钢,管,管表面绘,出,出一条或,几,几条相同,或,或不同颜,色,色的平行,直,直线，材,料,料保管员,需,需在台帐,表,表上备注,标,标识的情,况,况。,需防腐的,管,管材和配,件,件，物资,部,部门除必,须,须办理物,资,资出库手,续,续外，还,必,必须在作,业,业队做防,腐,腐前将相,关,关标识移,植,植到管道,内,内口，防,腐,腐后按照,材,材料标识,颜,颜色规定,在,在其表面,完,完成标识,移,移植。,技术员应,在,在管道加,工,工前提醒,作,作业队，,在,在作业过,程,程及时进,行,行标识移,植,植，技术,员,员有义务,督,督促、检,查,查和监督,作,作业队的,标,标识移植,工,工作。,紧固件到,货,货后存放,于,于库房时,标,标识，特,殊,殊材质由,物,物资部门,用,用油漆在,螺,螺栓的顶,部,部和螺母,的,的侧面外,部,部进行标,识,识，保管,员,员应记录,好,好标识情,况,况；普通,材,材质或不,使,使用油漆,标,标识的紧,固,固件，应,采,采用标签,挂,挂牌标识,。,。,1.9,、类,焊,焊缝单线,图,图的绘制,管道系统,单,单线图是,按,按120,斜二轴,侧,侧投影方,法,法绘制的,立,立体图，,图,图上有表,示,示管道走,向,向的标识,、,、焊口编,号,号和管道,材,材料。管,段,段图走向,、,、尺寸均,依,依平面图,和,和剖面图,和,和所提供,的,的数据绘,制,制。压力,管,管道的预,制,制应按管,段,段图施工,。,。管段图,绘,绘制必须,注,注意以下,事,事项：, 在,图,图纸左上,角,角标注管,道,道走向，,管,管段图的,建,建北方向N通常指,向,向右上方,，,，也可以,是,是左上方,，,，但同一,装,装置的管,段,段图建北,方,方向必须,一,一致；, 可,不,不按比例,绘,绘制，但,各,各部分尺,寸,寸和各阀,门,门管件的,大,大小要适,当,当，不要,有,有过大的,差,差异。管,道,道一律用,单,单线表示,，,，管件、,阀,阀门、法,兰,兰、支架,和,和各种仪,表,表用统一,的,的图例符,号,号绘制, 管,段,段图应按,设,设计划分,区,区域或工,段,段进行编,号,号。每个,管,管号单独,出,出图，若,管,管线较长,或,或详图较,多,多，也可,单,单个管号,绘,绘制多张,管,管段图, 在,管,管线的起,点,点和终点,标,标出介质,的,的流向和,保,保温符号,。,。并标出,与,与管道相,连,连设备的,接,接管口、,设,设备位号,及,及管口标,高,高。, 管,架,架统一编,号,号，并与,管,管架表中,编,编号一致,；,；阀门可,不,不注型号,、,、规格。,；,；, 在,蒸,蒸汽伴热,管,管的管道,两,两边画出,流,流向箭头,，,，并标出,伴,伴热管起,终,终点的伴,热,热管站编,号,号；, 标,注,注管道的,尺,尺寸；, 管,道,道的对接,焊,焊缝以圆,点,点表示，,承,承插焊接,口,口用加黑,短,短线表示,；,；螺纹接,口,口用一细,短,短线表示,；,；,管,管段图,的,的标题,栏,栏采用,统,统一的,格,格式（,见,见公司,压,压力管,道,道工业,管,管道安,装,装工艺,规,规程附,录,录A）,。,。,1.10 无,损,损检测,委,委托单,的,的编制,在管道,施,施工前,，,，根据,规,规范和,设,设计文,件,件要求,，,，确定,无,无损检,测,测工作,量,量，提,出,出无损,检,检测委,托,托，无,损,损检测,委,委托有,总,总委托,、,、日委,托,托两种,方,方式，,必,必要时,一,一方面,进,进行总,委,委托，,同,同时也,要,要进行,日,日委托,，,，。无,损,损检测,委,委托单,样,样表见,附,附件二,。,。,1.11 热,处,处理委,托,托单（,硬,硬度测,试,试委托,单,单）编,制,制,根据管,材,材的焊,接,接工艺,工,工艺评,定,定，确,定,定需要,进,进行热,处,处理的,的,的材料,，,，根据,管,管道材,质,质确定,哪,哪些管,道,道需要,进,进行焊,后,后热处,理,理，并,在,在管道,图,图上明,确,确标出,，,，编制,热,热处理,委,委托单,，,，热处,理,理完成,后,后编制,硬,硬度测,试,试委托,单,单，以,检,检验焊,接,接接头,的,的热处,理,理质量,。,。,热处理,进,进行后,，,，必须,有,有热处,理,理曲线,报,报告，,每,每个焊,口,口有一,条,条对应,曲,曲线，,每,每一焊,道,道有硬,度,度检测,记,记录曲,线,线（或,报,报告）,。,。必须,作,作到五,号,号对应,，,，即焊,道,道号、,焊,焊工号,、,、探伤,片,片号、,热,热处理,曲,曲线号,、,、硬度,测,测试号,五,五号对,应,应，并,且,且在管,段,段图上,进,进行标,识,识。,热处理,委,委托单,、,、硬度,测,测试委,托,托单的,格,格式可,参,参照附,件,件三、,附,附件四,。,。,1.12返修,工,工艺的,制,制订,当焊接,检,检验发,现,现焊缝,缺,缺陷超,出,出设计,文,文件或,规,规范规,定,定值时,必须,编,编制相,应,应返修,工,工艺，,并,并进行,返,返修；,不合格焊缝,同,同一部位的,返,返修次数，,非,非合金钢不,得,得超过三次,，,，其余钢种,焊,焊缝不得超,过,过二次；,焊缝返修工,作,作应按批准,的,的焊接程序,、,、由合格焊,工,工施焊；,修补处应平,滑,滑过渡；,修补后的焊,缝,缝应按原规,定,定的方法及,数,数量进行检,验,验。,2. 施工,阶,阶段,2.1 对,接,接焊道的组,焊,焊,2.1.1,管,管材、配,件,件验收,检验程序：,检,检查产品质,量,量证明书,检,检查出厂标,志,志外观检,查,查核对规,格,格、材质,材,材质复检,无,无损检验及,试,试验（合金,材,材料应进行,光,光谱及化学,分,分析）标,识,识入库保,管,管,检验要求：,按,按照HG20225、GB50235、SH3501及,其,其他相关标,准,准规范中的,材,材料检验的,有,有关条款进,行,行检验。,2.1.2,焊,焊材的烘,干,干及气体的,验,验收,(1) 焊,材,材的烘干,焊材使用前,应,应严格按说,明,明书进行烘,干,干。,焊材的烘干,、,、发放、回,收,收设专人负,责,责。焊条启,封,封后首先进,行,行外观检查,，,，无脱皮、,开,开裂为合格,，,，确认合格,后,后立即放入,烘,烘干箱，按,规,规定程序进,行,行烘干，待,温,温度降至200以下,后,后，移入保,温,温箱。发放,及,及回收要作,好,好记录,(2)焊接,用,用气体的验,收,收,焊接用气体,的,的验收及在,焊,焊接中的应,用,用见特殊,及,及难焊材料,焊,焊接新技术,实,实用手册,第,第一篇材,料,料焊接基础,。,。,气体的现场,检,检测包括气,瓶,瓶内的压力,和,和气体的纯,度,度。,气体现场检,查,查通常是接,上,上压力表看,压,压力是否足,够,够，纯度由,专,专门的检测,机,机构进行检,验,验。,2.1.3,机,机具的验,收,收,施工前协助,或,或委托设备,管,管理部门对,各,各种设备进,行,行检查，质,量,量部门对计,量,量器具进行,校,校核，确保,施,施工机具的,运,运行安全、,计,计量准确。,管道专业常,用,用机具见附,件,件五。,2.1.4,管,管口组对, 常用管,材,材一般为20#、10#、16Mn、15CrMo、Cr5Mo、1Cr18Ni9Ti,、,、Q235,、,、X60、X70等；, 管端要,按,按照焊接工,艺,艺卡的要求,开,开坡口，管,端,端的氧化皮,、,、油污、水,份,份等影响焊,接,接质量的污,物,物必须在焊,接,接前清理干,净,净；, 组对间,隙,隙必须符合,焊,焊接工艺卡,的,的要求，组,对,对间隙一般,为,为2-3mm，坡口一,般,般为V型605，,错,错口小于0.5mm.如果两管,口,口壁厚相差,较,较大，应打,磨,磨管子内壁,使,使其符合要,求,求，详见“2.9.1,不,不等厚管,子,子（管件）,组,组焊”；, 管子直,径,径较大时可,采,采用对口器,（,（内、外）,进,进行组对。,2.1.5,管,管口焊接,根据设计单,位,位、业主及,甲,甲方要求的,施,施工验收标,准,准的要求在,施,施工过程中,随,随时填写和,收,收集施工记,录,录。,施工记录包,括,括交工资料,所,所必须的所,有,有表格，及,施,施工过程记,录,录表格。需,经,经监理和业,主,主及时签字,确,确认，否则,不,不能进行下,一,一道程序施,工,工。,具体表格种,类,类参照公司,压力管道,表,表格的要,求,求，及附件,六,六。,2.2 密,封,封管件的安,装,装, 检查密,封,封面是否合,格,格,法兰及阀门,密,密封面及密,封,封垫的光洁,度,度要符合要,求,求，不得有,影,影响密封性,能,能的划痕、,斑,斑点等缺陷,，,，并涂沫白,凡,凡士林。,对于高压法,兰,兰安装前应,检,检查梯形槽,有,有无径向划,痕,痕、锈蚀等,明,明显缺陷，,对,对于有缺陷,的,的必须由专,业,业技工（钳,工,工）进行研,磨,磨，不得自,行,行处理。安,装,装时用细纱,布,布把槽内擦,拭,拭干净，然,后,后把金属环,垫,垫放入槽内,，,，旋转45, 用红丹,油,油检查接触,线,线与梯形槽,的,的严密性，,不,不得有间断,现,现象。, 垫片类,是,是否符合要,求,求，针对不,同,同介质、温,度,度和压力采,用,用不同的垫,片,片。, 紧固件,的,的规格及材,质,质情况，认,真,真核对图纸,中,中的螺栓的,材,材质、规格,、,、尺寸。高,、,、低温介质,采,采用合金钢,螺,螺栓、螺母,，,，对有些特,殊,殊部位还应,对,对螺栓、螺,母,母涂抹二硫,化,化钼等。, 把紧要,求,求（力矩及,预,预应力）,对设计有要,求,求的高压管,道,道，根据预,紧,紧力或预紧,力,力矩，采用,专,专用液压力,矩,矩扳手或液,压,压螺栓拉伸,器,器进行把紧,。,。,螺栓把紧要,分,分步对称进,行,行,把紧步,骤,骤为:第一,步,步对称拧紧,拧紧力矩,为,为预紧力矩,的,的60%;,第,第二步间隔,拧,拧紧,拧紧,力,力矩为预紧,力,力矩的80%;第三步,顺,顺序拧紧,拧,拧紧力矩为,预,预紧力矩的100%.,1,2,3,4,5,6,7,8,1,3,2,4,5,7,6,8,1,5,3,7,2,6,4,8,螺栓拧紧步骤示意图,第二步 间隔把紧,第一步 对称把紧,第三步 顺序把紧,2.3 补,偿,偿器安装, “”,形,形补偿器安,装,装，应按设,计,计文件规定,进,进行预拉伸,或,或预压缩，,允,允许偏差为,预,预伸量的10%，且不,大,大于10mm；,“”形补,偿,偿器水平安,装,装时，平行,臂,臂应与管道,坡,坡度相同，,垂,垂直臂应呈,水,水平状态。, 波形补,偿,偿器安装应,按,按下列要求,进,进行：, 按设计,文,文件规定进,行,行预拉伸或,预,预压缩，受,力,力应均匀；, 波形补,偿,偿器内套有,焊,焊缝的一端,，,，在水平管,道,道上应位于,介,介质流入端,，,，在垂直管,道,道上应置于,上,上部；, 波形补,偿,偿器应与管,道,道保持同轴,，,，不得偏斜,；,；, 波形补,偿,偿器预拉伸,或,或预压缩合,格,格后，应设,临,临时约束装,置,置将其固定,，,，待管道热,负,负荷运行前,，,，再拆除临,时,时约束装置,。,。, 管道补,偿,偿器安装调,试,试合格后，,应,应作好安装,记,记录。,2.4 管,道,道静电接地,安,安装, 有静电,接,接地要求的,管,管道，各段,间,间应导电良,好,好。当每对,法,法兰或螺纹,接,接头间电阻,值,值大于0.03时，,应,应有导线跨,接,接。（跨接,由,由电气专业,负,负责）；, 管道系,统,统静电接地,引,引出线，宜,采,采用焊接形,式,式。；, 有静电,接,接地要求的,不,不锈钢管道,，,，导线跨接,或,或接地引线,应,应采用不锈,钢,钢板过渡，,不,不得与不锈,钢,钢管道直接,连,连接；,2.5 附,塔,塔管线施工,由于塔器均,采,采用整体吊,装,装法,为尽,量,量减少高空,作,作业,附塔,管,管线尽量在,塔,塔卧置组对,的,的同时预制,安,安装完毕，,对,对未预制的,管,管道在塔器,吊,吊装时，可,将,将管线穿到,平,平台上临时,固,固定同塔一,起,起吊装，以,减,减少后续吊,管,管的难度。,2.6 压,缩,缩机区管线,施,施工,压缩机配管,安,安装比较严,格,格,管线安,装,装顺序应从,压,压缩机一侧,开,开始。管线,安,安装完毕时,管道不得,对,对设备施加,应,应力。压缩,机,机进出口管,线,线最后一道,焊,焊口的安装,焊,焊接应在钳,工,工的监测下,实,实施。,压缩机配管,的,的管支架非,常,常重要，应,特,特别注意，,在,在管道安装,前,前应先安装,管,管支架。,2.7,管,管道附属,仪,仪表件安,装,装,孔板类、,温,温度计、,流,流量计、,调,调节阀、,压,压力表类,安,安装大部,分,分都有方,向,向性要求,，,，焊口内,壁,壁要平滑,，,，温度计,要,要注意插,入,入深度，,前,前后直管,段,段有一定,的,的要求等,，,，安装具,体,体要求详,见,见说明书,。,。,2.8,其,其他管道,类,类安装,2.8.1 塑料,管,管, 塑料,管,管种类,塑料管道,种,种类,中文名称,英,英文简称,备,备注聚氯,乙,乙烯管PVC管大,部,部分情况,下,下，PVC管适用,于,于电线管,道,道和排污,管,管道硬聚,氯,氯乙烯管UPVC,或,或(PVC-U),管,管溶剂粘,接,接/R-R橡胶圈,无,无规共聚,聚,聚丙烯PP-R管,挤,挤压夹紧,连,连接（电,）,）热熔接,丙,丙烯腈一,丁,丁二烯一,苯,苯乙烯三,元,元共聚物,为,为基材的,工,工程塑料,管,管ABS,管,管（T-S承口）/溶剂粘,接,接；主要,用,用于化学,工,工业输送,某,某些腐蚀,性,性流体，,亦,亦可用于,食,食品、医,药,药、纯水,制,制备和水,处,处理装置,。,。使用温,度,度范围：-2070,使,使用公称,压,压力为PN1.0MPa,衬塑钢管,一般为法,兰,兰连接, 常见,的,的塑料管,材,材连接方,式,式, 柔性,连,连接(R-R接口)，也叫,胶,胶圈接口,；,；, 刚性,连,连接(T-S接口)，也叫,胶,胶合剂粘,接,接口；, 法兰,连,连接，常,用,用于塑料,管,管与其它,管,管道的对,接,接；, 塑料,焊,焊接，用,于,于无压或,压,压力不大,的,的化工管,道,道.，通,常,常有热风,焊,焊、热熔,焊,焊和电熔,焊,焊。,2.8.2 砼管,道,道, 砼管,道,道种类,砼管道种,类,类有石棉,水,水泥管(ACP),现,现已不推,广,广使用；,自,自应力管(SSCP)在小,城,城镇及农,村,村用于中,小,小口径管,道,道和预应,力,力管(PCP)。,预应力管(PCP)包括管,芯,芯缠丝预,应,应力管(,又,又称三阶,段,段管)(CTPCP)、振,动,动挤压预,应,应力管(,又,又称一阶,段,段管)(PVCP)、预应,力,力钢筒砼,管,管(PCCP)，,适,适用于大,中,中口径管,道,道。其中,预,预应力钢,筒,筒砼管是,前,前者的新,一,一代产品,。,。, 预应,力,力钢筒砼,管,管使用中,的,的注意事,项,项,管材应,无,无空鼓、,裂,裂隙。, 预应,力,力钢筒砼,管,管的接口,为,为半柔性,接,接口，它,要,要求管道,基,基础局部,变,变形不应,过,过大，因,此,此必须重,视,视管基处,理,理。, 现场,存,存放的管,材,材应力求,尽,尽早敷设,，,，闲置于,堆,堆场数月,时,时，应定,期,期用水喷,洒,洒，不使,砂,砂浆与砼,干,干裂；闲,置,置过久又,未,未喷水养,护,护，管材,质,质量会受,严,严重影响,，,，甚至报,废,废。,2.8.3 铸铁,管,管道,铸铁管,种,种类,种,类,类备注,灰口铸铁,管,管(GCIP)离,心,心灰口铸,铁,铁管适用,于,于中小口,径,径管道，,近,近年多数,城,城市供水,企,企业已不,用,用灰口铸,铁,铁管。半,连,连续灰口,铸,铸铁管延,性,性铸铁管(DCIP)退火,球,球墨铸铁,管,管适用于,各,各种口径,管,管道，主,要,要是中小,口,口径管道,，,，铸态球,墨,墨铸铁管,亦,亦逐渐退,出,出市场。,铸,铸态球墨,铸,铸铁管,铸铁管,的,的连接,铸铁管的,连,连接分刚,性,性连接和,柔,柔性连接,两,两种。, 刚性,连,连接是指,在,在管道连,接,接的承插,口,口处用浸,油,油线麻或,耐,耐油胶圈,和,和水泥作,填,填料。一,般,般用于低,、,、中压燃,气,气管道、,水,水管道，,排,排污管道,。,。, 柔性,接,接口过去,采,采用青铅,、,、油麻做,填,填料，现,多,多采用机,械,械接口。,机,机械接口,的,的形式很,多,多，承口,与,与插口之,间,间可有一,定,定的转角,，,，具有很,好,好的抗震,性,性能。,2.8.4 炉管,胀,胀接,工业锅炉,的,的对流管,、,、水冷壁,管,管一般采,用,用胀接法,或,或焊接法,进,进行安装,。,。目前，,用,用胀接法,进,进行工业,锅,锅炉安装,，,，是比较,普,普遍的。,胀接就是,利,利用金属,的,的塑性变,形,形和弹性,变,变形原理,，,，将管子,胀,胀在锅筒,或,或集箱上,，,，达到密,封,封、承压,的,的目的。, 炉管,胀,胀接施工,顺,顺序：,管端退火,管孔、,管,管端的清,理,理及管端,打,打磨管,子,子与管孔,的,的选配,通,通过试胀,选,选择适合,的,的胀管率,胀管。, 炉管,胀,胀接专用,工,工具：胀,管,管器。, 胀接,质,质量检查,及,及安装注,意,意事项, 应对,胀,胀后管端,内,内表面进,行,行检查，,翻,翻边应均,匀,匀过渡，,不,不允许存,在,在裂纹和,明,明显的折,棱,棱；, 胀接,完,完毕应仔,细,细清理管,端,端内表面,，,，除去铁,屑,屑，油污,和,和灰尘，,并,并用压缩,空,空气吹扫,干,干净；, 炉管,胀,胀接合格,后,后，应将,堵,堵头和壳,体,体之间的,接,接合面用,煤,煤油洗净,，,，擦干并,涂,涂上一层,机,机油和石,墨,墨粉的混,合,合物，按,对,对应号装,上,上堵头；, 炉管,胀,胀接全部,完,完成后，,应,应进行水,压,压试验，,水,水压试验,压,压力应按,设,设计要求,进,进行；, 炉管,胀,胀接详细,要,要求见,锅,锅炉安装,手,手册。,2.8.5 给排,水,水安装,在设备基,础,础已经施,工,工完或设,备,备基础施,工,工和管道,施,施工可以,很,很好地协,调,调、互不,影,影响；埋,地,地管地面,不,不再进行,吊,吊车站位,作,作业或不,再,再作为运,输,输通道时,进,进行地下,给,给排水管,道,道的施工,。,。,测量,放,放线和管,沟,沟开挖,测量放线,时,时首先要,定,定好基准,，,，其次用,经,经纬仪和,钢,钢盘尺进,行,行测量，,最,最后要进,行,行复测，,保,保证放线,正,正确。管,沟,沟开挖根,据,据具体情,况,况采用机,械,械或人工,方,方法。确,定,定管沟设,计,计深度时,，,，由于地,平,平有坡度,，,，所以要,把,把相对标,高,高换成绝,对,对标高。,为,为保证安,全,全，沟壁,应,应有合理,坡,坡度。为,方,方便施工,，,，沟边0.8米内,不,不宜堆置,弃,弃土或材,料,料。管沟,挖,挖好后要,进,进行检验,，,，要确保,沟,沟底密实,度,度，标高,，,，水平度,或,或坡度符,合,合要求。,雨,雨季施工,时,时要采取,有,有效的防,雨,雨、防水,措,措施。,管道,预,预制,管道预制,、,、安装前,要,要仔细检,查,查土建预,留,留、预埋,。,。安装图,上,上有的而,土,土建图上,没,没有设计,的,的，要与,土,土建相互,沟,沟通，以,免,免发生错,误,误和遗漏,，,，在检查,时,时要进一,步,步核对位,置,置和尺寸,，,，确认无,误,误后，经,土,土建、安,装,装双方人,员,员办理交,接,接手续。,预制前要,尽,尽量把管,线,线沿管沟,排,排开，现,场,场预制，,以,以减少吊,装,装和运输,对,对管子的,损,损伤。预,制,制后将管,线,线内的泥,土,土及其它,杂,杂物清除,干,干净，然,后,后及时封,口,口。,管道下,沟,沟,下,沟,沟,前,前,再,再,次,次,确,确,认,认,管,管,沟,沟,是,是,否,否,符,符,合,合,设,设,计,计,要,要,求,求,和,和,规,规,范,范,规,规,定,定,，,，,沟,沟,底,底,遗,遗,落,落,的,的,坚,坚,硬,硬,物,物,要,要,清,清,除,除,掉,掉,，,，,能,能,预,预,先,先,确,确,定,定,的,的,作,作,业,业,坑,坑,宜,宜,先,先,挖,挖,好,好,。,。,吊,吊,装,装,带,带,要,要,选,选,用,用,尼,尼,龙,龙,吊,吊,带,带,。,。,严,严,禁,禁,将,将,管,管,段,段,直,直,接,接,滚,滚,入,入,沟,沟,底,底,。,。,管,管,道,道,试,试,压,压,管,道,道,安,安,装,装,完,完,毕,毕,，,，,按,按,照,照,设,设,计,计,要,要,求,求,进,进,行,行,管,管,道,道,系,系,统,统,试,试,验,验,。,。,管,管,沟,沟,回,回,填,填,“,隐,隐,蔽,蔽,工,工,程,程,记,记,录,录,”,”,会,会,签,签,后,后,，,，,及,及,时,时,进,进,行,行,管,管,沟,沟,回,回,填,填,。,。,回,填,填,前,前,复,复,测,测,管,管,道,道,标,标,高,高,及,及,位,位,置,置,，,，,偏,偏,差,差,超,超,出,出,要,要,求,求,时,时,需,需,进,进,行,行,调,调,整,整,，,，,并,并,填,填,写,写,复,复,测,测,定,定,位,位,记,记,录,录,。,。,回,填,填,、,、,夯,夯,实,实,管,管,道,道,两,两,侧,侧,时,时,应,应,同,同,步,步,对,对,称,称,进,进,行,行,，,，,防,防,止,止,管,管,道,道,侧,侧,向,向,受,受,挤,挤,压,压,发,发,生,生,侧,侧,位,位,移,移,，,，,并,并,且,且,不,不,得,得,损,损,坏,坏,管,管,道,道,的,的,防,防,腐,腐,层,层,。,。,沟,底,底,遇,遇,有,有,淤,淤,泥,泥,、,、,软,软,弱,弱,土,土,、,、,大,大,石,石,块,块,时,时,，,，,应,应,清,清,理,理,或,或,铲,铲,除,除,。,。,2.8.6,工,工,艺,艺,管,管,道,道,的,的,伴,伴,热,热,安,安,装,装,一,般,般,伴,伴,热,热,设,设,计,计,不,不,够,够,详,详,细,细,，,，,安,安,装,装,时,时,要,要,作,作,到,到,横,横,平,平,竖,竖,直,直,，,，,且,且,应,应,注,注,意,意,单,单,进,进,单,单,出,出,，,，,保,保,证,证,管,管,道,道,畅,畅,通,通,。,。,被,伴,伴,管,管,为,为,水,水,平,平,敷,敷,设,设,时,时,，,，,伴,伴,管,管,应,应,安,安,装,装,在,在,被,被,伴,伴,管,管,下,下,方,方,一,一,侧,侧,或,或,两,两,侧,侧,，,，,垂,垂,直,直,敷,敷,设,设,时,时,，,，,伴,伴,管,管,等,等,于,于,或,或,多,多,于,于,三,三,根,根,时,时,宜,宜,围,围,绕,绕,被,被,伴,伴,管,管,均,均,匀,匀,敷,敷,设,设,；,；,伴,热,热,管,管,用,用14#,镀,镀,锌,锌,铁,铁,丝,丝,有,有,被,被,伴,伴,热,热,管,管,捆,捆,扎,扎,在,在,一,一,起,起,，,，,每,每,两,两,道,道,铁,铁,丝,丝,的,的,间,间,距,距,为,为1m,左,左,右,右,；,；,当,伴,伴,热,热,管,管,为,为,碳,碳,钢,钢,，,，,被,被,伴,伴,热,热,管,管,为,为,不,不,锈,锈,钢,钢,时,时,，,，,伴,伴,热,热,和,和,被,被,被,被,伴,伴,热,热,管,管,的,的,捆,捆,扎,扎,接,接,触,触,部,部,位,位,应,应,垫,垫,隔,隔,离,离,垫,垫,，,，,并,并,采,采,用,用,不,不,引,引,起,起,渗,渗,碳,碳,的,的,不,不,锈,锈,钢,钢,丝,丝,绑,绑,扎,扎,。,。,或,或,按,按,设,设,计,计,要,要,求,求,。,。,2.8.7,夹,夹,套,套,管,管,安,安,装,装,夹,套,套,管,管,的,的,型,型,式,式,有,有,内,内,管,管,焊,焊,缝,缝,隐,隐,蔽,蔽,型,型,与,与,外,外,露,露,型,型,两,两,类,类,。,。,夹,夹,套,套,管,管,预,预,制,制,夹,夹,套,套,管,管,预,预,制,制,时,时,，,，,应,应,预,预,留,留,调,调,整,整,管,管,段,段,，,，,套,套,管,管,与,与,主,主,管,管,间,间,隙,隙,应,应,均,均,匀,匀,，,，,并,并,应,应,按,按,设,设,计,计,文,文,件,件,的,的,规,规,定,定,焊,焊,接,接,定,定,位,位,板,板,。,。,夹,夹,套,套,弯,弯,管,管,的,的,外,外,管,管,和,和,内,内,管,管,，,，,应,应,保,保,证,证,其,其,同,同,轴,轴,度,度,。,。,夹,夹,套,套,管,管,焊,焊,接,接,焊,接,接,时,时,，,，,特,特,别,别,要,要,注,注,意,意,避,避,免,免,用,用,错,错,焊,焊,材,材,，,，,焊,焊,接,接,同,同,一,一,部,部,位,位,，,，,焊,焊,条,条,最,最,多,多,需,需,换,换3,种,种,，,，,尤,尤,其,其,在,在,焊,焊,接,接,套,套,管,管,封,封,头,头,时,时,套,套,管,管,与,与,内,内,管,管,焊,焊,接,接,所,所,用,用,焊,焊,条,条,与,与,套,套,管,管,与,与,外,外,管,管,焊,焊,接,接,所,所,用,用,的,的,焊,焊,条,条,不,不,一,一,定,定,一,一,样,样,，,，,特,特,别,别,要,要,加,加,强,强,注,注,意,意,。,。,夹,夹,套,套,管,管,安,安,装,装,夹,套,套,管,管,安,安,装,装,应,应,在,在,建,建,筑,筑,物,物,、,、,构,构,筑,筑,物,物,施,施,工,工,基,基,本,本,完,完,成,成,，,，,有,有,关,关,配,配,管,管,的,的,设,设,备,备,及,及,支,支,吊,吊,架,架,已,已,就,就,位,位,、,、,固,固,定,定,找,找,平,平,后,后,进,进,行,行,，,，,且,且,夹,夹,套,套,管,管,应,应,先,先,于,于,临,临,近,近,有,有,关,关,的,的,单,单,线,线,管,管,的,的,安,安,装,装,。,。,安,装,装,夹,夹,套,套,管,管,的,的,连,连,通,通,管,管,时,时,，,，,防,防,止,止,套,套,管,管,内,内,存,存,液,液,，,，,连,连,通,通,管,管,应,应,尽,尽,量,量,焊,焊,接,接,在,在,夹,夹,套,套,的,的,端,端,头,头,处,处,。,。,连,接,接,在,在,套,套,管,管,端,端,头,头,的,的,水,水,平,平,连,连,通,通,管,管,，,，,应,应,由,由,套,套,管,管,底,底,部,部,沿,沿,切,切,线,线,方,方,向,向,引,引,出,出,与,与,接,接,入,入,。,。,连,通,通,管,管,安,安,装,装,应,应,便,便,于,于,操,操,作,作,与,与,维,维,修,修,，,，,尽,尽,量,量,紧,紧,贴,贴,套,套,管,管,，,，,达,达,到,到,结,结,构,构,紧,紧,凑,凑,、,、,外,外,形,形,美,美,观,观,、,、,定,定,位,位,可,可,靠,靠,。,。,2.8.8,长,长,输,输,管,管,道,道,施,施,工,工,2.8.8.1,施,施,工,工,程,程,序,序,线,路,路,交,交,桩,桩,管,管,道,道,用,用,地,地,准,准,备,备,管,管,道,道,预,预,制,制,及,及,防,防,腐,腐,防,防,腐,腐,管,管,运,运,输,输,布,布,管,管,清,清,理,理,管,管,口,口,组,组,装,装,焊,焊,接,接,焊,焊,接,接,质,质,量,量,检,检,查,查,与,与,返,返,修,修,补,补,口,口,检,检,漏,漏,补,补,伤,伤,管,管,沟,沟,开,开,挖,挖,吊,吊,管,管,下,下,沟,沟,管,管,沟,沟,回,回,填,填,管,管,道,道,通,通,球,球,扫,扫,线,线,打,打,压,压,碰,碰,死,死,口,口,地,地,貌,貌,恢,恢,复,复,2.8.8.2,岩,岩,石,石,、,、,砾,砾,石,石,区,区,的,的,管,管,道,道,敷,敷,设,设,一般采用爆,破,破法进行管,沟,沟开挖，为,保,保护管道的,防,防腐层，管,沟,沟底部需铺,垫,垫细土后再,下,下管。,2.8.8.3 沼泽,、,、水网（含,水,水田）地区,的,的管道敷设,一般采取围,堰,堰排水、井,点,点降水及晾,晒,晒的方法，,降,降低水位提,高,高地表承载,能,能力以达到,施,施工条件，,也,也可采用直,接,接在其上铺,设,设钢板、铺,设,设舟桥等方,法,法施工。,2.8.8.4 埋地,输,输油、输气,管,管道与其他,管,管道、通信,电,电缆平行或,交,交叉敷设,施工过程中,严,严禁使用大,型,型机械和爆,破,破，管沟开,挖,挖采用人工,开,开挖；,其他管道或,光,光缆一旦暴,露,露后立即用,角,角钢保护起,来,来，并指定,专,专人看护；,管线施工完,成,成后按设计,要,要求恢复地,貌,貌和原有管,道,道或光缆埋,设,设方式。,2.8.8.5 穿越,河,河流,施工主要考,虑,虑以下几种,方,方式：,小型河流,利,利用枯水季,节,节，直接开,挖,挖；,对河底土,质,质好、渗水,率,率低易成孔,的,的河流，采,用,用定向钻，,目,目前施工机,械,械化程度越,来,来越高，定,向,向钻施工成,本,本已逐步下,降,降，定向钻,施,施工成为河,流,流穿越的优,选,选方案；,对于流量,较,较小的河，,采,采取围堰渡,槽,槽导流的方,法,法；,对于流量,较,较大的河，,采,采取围堰导,流,流渠导流的,方,方法。,。,2.8.8.6 穿越,铁,铁路、公路,一般采用横,孔,孔钻机（定,向,向钻）或顶,管,管方法；,对于路基为,块,块石和岩体,，,，则必须采,取,取爆破法进,行,行管沟的大,开,开挖方法。,定向钻施,工,工,定向钻施工,过,过程：横孔,钻,钻机钻小孔,大钻头连,续,续扩孔扩,到,到需要管径,清孔穿,管,管,设备：钻具,主,主要有适合,各,各种地质的,钻,钻杆，钻头,、,、泥浆马达,、,、扩孔器，,切,切割刀等机,具,具。辅助机,具,具包括卡环,、,、旋转活接,头,头和各种管,径,径的拖拉头,。,。,顶管法施,工,工,顶管法的技,术,术指标应符,合,合国家行业,标,标准顶管,施,施工规范,的,的规定。,顶管设备：,顶,顶力设备主,要,要是千斤顶,，,，它有手摇,和,和液压两种,。,。常用的为,液,液压千斤顶,，,，其使用台,数,数应根据一,个,个顶程的顶,力,力计算决定,。,。,2.8.8.7 山区,施,施工,山区地段，,由,由于地形复,杂,杂，坡陡弯,急,急，管道应,随,随用随布，,防,防止滚管；,一般采取沟,下,下组对的施,工,工方法，组,对,对时须采取,合,合适的铆固,措,措施，选择,合,合理的组对,顺,顺序，防止,管,管子在沟内,滑,滑动伤人。,2.9 施,工,工中应注意,的,的几个问题,2.9.1. 不等厚,管,管子（管件,）,）组焊,不等厚管子,（,（管件）组,焊,焊时必须按,下,下图规定对,管,管件进行加,工,工，其他焊,接,接要求按照GB50236-98,现场设备,、,、工业管道,焊,焊接工程施,工,工及验收规,范,范中的要,求,求执行。,2.9.2,取,取压口及,特,特殊管道坡,度,度,取压口及特,殊,殊管道坡度,要,要严格按照,设,设计图要求,按,按照；,液体取压口,水,水平方向安,装,装时朝下45；气体,取,取压口水平,方,方向安装时,朝,朝上45, ；,对有坡度要,求,求的火炬管,道,道、埋地化,学,学污水管道,、,、自流管,道,道等 ，在,安,安装时可在,支,支座下加金,属,属垫板进行,调,调整，垫板,不,不得加在管,道,道和支座之,间,间，并与预,埋,埋件或钢结,构,构进行焊接,。,。吊架可用,吊,吊杆螺栓调,整,整。,2.9.3,高,高温管线,及,及深冷管线,的,的安装, 管道预,拉,拉伸(或预,压,压缩)前应,具,具备的条件,：,：,预拉伸区域,内,内固定支架,间,间所有焊缝(预拉口除,外,外)已焊接,完,完毕，需热,处,处理的焊缝,已,已作热处理,，,，并经检验,合,合格。,预,预拉伸区域,支,支架、吊架,已,已安装完毕,，,，管子与固,定,定支架已固,定,定；,预拉口附近,的,的支架、吊,架,架已预留足,够,够的调整裕,量,量，支架、,吊,吊架弹簧已,按,按设计值压,缩,缩，并临时,固,固定，不使,弹,弹簧承受管