品质保全STEP2课件

pag,*,IBIDEN Beijing Co.,LTD,制造部 制造课 黑化处理,黑化品质保全,STEP2活动,品质保全活动背景介绍,A,组长：龙长江,B,组长：张月敏,C,组长：李 波,周彩欢,刘晶晶,候兴水,韩进,刘玉杰,江春荣,柳成林,史丕龙,吕雪年,刘爱兰,刘小勇,于新军,李 超,郭 玲,赵皆垒,胡在国,品质保全组,STEP1,通过,5S,改善组,STEP5,通过,自主保全组,STEP4-1,通过,组织结构图,组织全员,20,人,徐晓丽,张淑婷,杜辉,于,永生,品质保全活动计划,数据收集,通过,1CNA,半成品的投入，从合格率看半成品要比一贯品高出几个百分点，而半成品与一贯品的区别就在于内内层时没有经过,PT,、黑化、层压，从,QA,解析的数据也能看出三个工序所占比率。,黑化槽,基板,基板,黑化槽,黑化槽,基板,黑化槽,4,、当再有基板落入时，就会有部分的氧化铜沾到图形表面，造成短路。,1,、当基板进入槽的时候,2,、基板表面的铜与槽中的药液反应，形成氧化铜，并有部分散落到槽中。,3,、慢慢得越积越多,黑色异物发生原理,黑化槽通过品保改进,黑化槽不,生产时空气搅拌、循环同时打开,黑化槽,生产时空气搅拌不打开,、,循环打开,基板,不,完善的地方,现状,:,通过品保改善黑化槽加空气搅拌,并在生产时打开循环非常有效的减少了氧化铜,但是由于过滤器是不锈钢的,很容易腐蚀,不但过滤效果一不好,而且还会产生异物,.,过滤器螺丝也常经更换。而且换一次过滤芯要半个多小时。,被,腐蚀的过滤器螺母,在,6,月,1,日把,15,16,过滤器全部换成钛材质的,不会腐蚀。与以前相比过滤芯没有了弹簧固定,这样当过滤循环时,滤芯会收缩与螺丝之间有间隙,滤芯会随着药液的流动方向而转动,不能很好的把异物过滤掉,.,有,空隙，滤芯会转动,改善后,改善前,弹簧,更换后的过滤器,黑化,异物要因系统图,异物发生频率,粘尘机,现在粘尘机已规定清扫的频度，并且实施的非常好。粘尘机是用来粘尘内层基板上异物的，所以只在加工内层基板时用，在不用时，就用来粘尘垫纸。然后要加工内层基板马上又搬过来用。但是,现在的垫纸都比较的脏：有粉尘、树脂、毛刺等其它的异物。,异物发生原理分析,粘垫纸时，当把垫纸放到滚轮上时，由于铜粉、树脂都是一些颗粒状的。有一部分会掉落在粘尘机传送滚轮上一部分掉入粘尘机内部。,粘完,70,张垫纸后的垫尘滚轮,传送滚轮,粘尘机内部,掉落在粘尘机壁上的异物,异物发生原理分析,当投入内层基板时基板静电大，而且比垫纸要粗糙异物很容易粘到基板上。粘尘机也只能粘掉一部的异物，另一部分就附着在基板上。,异物发生原理分析,增加一台粘尘机，粘垫纸与粘产品分开,异物发生原理分析,干燥机异物,干燥机传送带,产品在干燥机里面要干燥一小时,所以干燥机里面的异物多少将直接影响到产品的品质,.,灰尘主要是筐子与链条磨擦产生的。,异物发生原理分析,干燥机异物,干燥机风机由于没有及时清扫和过滤网效果不好,有很多的灰尘,.,在把产品冷却的过程中,会把一部的灰尘吹到基板上,.,干燥机风机冷却基板,.,风机过滤网,干燥机异物,I,清扫,由于我们的干燥机是与行车连体的,所以只能周三大建浴时清扫,制定记录表,每两周清洗一次,.,设备内部异物的清除,黑化,内部异物发生源示意图,改善率,:91%,设备内部异物的清除,吊车接灰盒,吊车,吊车,吊车轨道,药液供应罐异物,I,清扫,由于移送管道内有异物,所以供应罐里积累着异物,.,药液补加到黑化槽时异物就跟随进入槽内,.,规定两周清洗一次供应罐,.,亚,氯酸钠供应罐,用吸水机吸掉,异物,上下料异物测定,通过一星期灰尘测定,发现上下料处空气中的灰尘较多,调查发现注要异物来源是现场的两台大空调吹出来的异物,.,空调上的异物,空调的清扫,对,空调里里外外彻底的清扫,并联络保全清扫过滤网,.,黑化后,产品箱改善,黑化后,产品放置箱是从,PT,前处理拉过来的，由于,PT,前工序是镀铜，所以筐子内有很多的铜粉，即使用粘尘滚轮也不能滚掉。,从黑化到预叠用,专用箱，这样黑化后放产品的筐子都很干净了,。,还原后回收水洗槽异物,经,观察还原后的回收水洗槽非常的脏，每天建浴时排液后都会留下很多的铜色异物。通过,QA,分析异物成分主要是,CU,。,为了证明它是否导电，我们采取这些异物放在基板线路上，再层压。测它的电阻发现很小。证明异物会造成短路。,改善对策：增加过滤器,黑化,浓度管理图,我们用,X-R,管理图控制黑化槽的浓度，据品保调查，如果,NAOH,浓度偏高，黑化反应时产生的氧化铜就会多。所以我们必须把浓度控制在最佳的范围内,。,防止人为失误,2004,年,10,月份以来经层压工序反应,接受的产品中有基板,NC,放反,基板放混,或是多不枚,少一枚,.,或层结构表打错等各种各样的人为失误问题发生,.,而且是每一个班都有,.,有时层压工序也没有确认出来,最后造成基板废弃,问题非常严重,.,必须要采取有效的方法防止人为失误,.,防止人为失误,活动开展方法,三班人为失误进行比较,.,每月,30,天，当天出现人为失误的，在评比表上粘上个哭脸，没有失误的粘上个笑脸。,月底进行评选，笑脸最多的为优胜队，我们予以奖励，只要有哭脸，我们将给与适当的惩罚。,奖惩规定,:,优胜队每人次奖励我们自制奖状,.,人为失误,每发生一次，对设备的难清扫部位进行清扫一次,，,清扫结束后，由当班组长、班长进行审核，通过后惩罚结束,把人为失误管理板张贴在上料处,大家在作业时每时都能看到人为失误的情况,作业时也就会仔细确认,.,久而久之也就变成习惯,从而不会出现人为失误了,.,防止人为失误,主任亲自为获得优胜者搬发奖状,我们自制奖状,由主任为获奖者搬发奖状,虽然这样只能从精神上鼓舞获奖者,但刺激了没有获奖的人,使他们也想要获得这样的荣誉,从而提高大家的士气,.,通过惩罚不但认他们知道出现失误的后果,同时也把工序内的,5S,提高了,.,防止人为失误,活动开展,“,零,”,目标达成,通过,3,月份开展活动,大家到现在已经习惯性的对产品进行仔细确认,防止了人为失误的发生,实现了人为失误为,”,零,”,的目标,.,下一步计划,1.,数据每日收集统计,2.,确认结果修改,QC,工程表、工程管理基准作业程序书、要,领书、设备定期点检表、计量器精度管理表的规范基准,3.,严格遵守基准，教育训练,4,按照暂行的基准进行日常管理管理图的倾向管理,