胶订机ppt课件

无忧,PPT,整理发布,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,Click to edit Master text styles,*,Click to edit Master title style,胶订联动生产线,胶订联动生产线，是一种用胶粘剂代替各种联接线将书帖联结，使其成为册的一种平装生产联动线。它可以将配页、撞齐、夹紧、铣背、涂胶、包封面等十多道工序，联接在一起形成一条自动生产线。胶订联动线，是一种高速的、适用于大批量生产的装订设备，装订质量稳定、节省人力，由于加工速度快，出版周期有一定保证，是一种很受欢迎的联动生产线。目前我国使用的胶粘订联动生产线型号有多种，大部分进口于德国、瑞士、日本等国家。一般区别是速度的快慢，如瑞士马天尼、德国科尔布斯等，虽然型号各异，但工作过程与操作要求基本相同。,概述,生产线的加工工序,1.,配页,按其版面的排列和页码的顺序，凑齐各版 使各帖组合成册。,2.,闯齐,将配好页的松散书芯闯齐，以提高装订精度。,3.,压平,将书页件的残留空气挤出，使书芯平整坚实。,4.,订书芯,将松散书芯加工成整体书芯。,5.,上封面,在书芯外包贴封皮。,6.,加压成型,在书背及书口两侧进行加压，使书背棱角平直。,7.,定型干燥,对成型后的毛书进行干燥处理，使胶液在较短的时间里充分干固。,8.,三面切,将毛书切成光书。,9.,书籍打包,将裁切好的成品书按一定本数包装起来。,胶,订线,工作过程示意图,配页部分,进本部分,震齐部分,背胶部分,边胶部分,夹紧部分,开槽部分,U,字型,开槽部分,V,字型,夹紧成型部分,出本部分,出本部分,压线部分,输封面上封面部分,胶订,联动生产线,操 作 过 程,机器配页操作及要求,配页机配页是利用其机械动作代替手工操作，将按顺序排列好的书帖相互重,叠至集,帖台板上，由集帖传送链传送至收书部分，完成配页成册过程。,配页机配页过程,机器配页形式,机器配页的形式根据配页机种类而定。目前配页机形式有两种，主要区别是叼帖的装置。,一种是利用叼页钳嘴的闭合，做上下往复运动，钳嘴每往复一次，叼住一帖并放在集帖链上，通过集帖链上规的作用，将其送至收书台配帖成册（图,a,）。这种形式称钳式配页机。,另一种是利用叼页辊的间歇旋转进行配页。叼页辊每旋转一周叼页,一帖（,或每旋转一周叼页两帖），叼住页帖旋转半周（约,180,）以后，将书帖放在集帖链板上，通过重叠传送将配好的书册送至收（帖）书台配帖成册（图,b,）。这种形式的机器称辊式配页机。辊式配页机又分单叼和双叼两种，单叼是每旋转一周叼一帖，双叼是每旋转一周叼两帖。,a-,钳式叼页机叼页,b-,辊式叼页机叼页,1,贮页箱,2,书帖,3,吸嘴,4,号页钳,5,叼牙,6,叼页轮,7,书帖,8,收帖装置,9,拨书辊,配页机操作过程及要求,使用配页机进行配页，在配前要先准备好所配书册的各堆帖台板及各号码的书帖，按其顺序将台上折捆好的书帖，堆放在邻近的堆帖台板周围，并根据配页机形式，将各号书帖顺序排列在堆帖板架上，以待贮帖配页使用。配页机操作过程及定位要求如下：,（,1,）调定挡规及装贮书帖。配页机每一帖页码均有一个贮帖斗，贮帖斗内有四个挡规：即一个前挡规（固定式）、两个侧接规（左右两个，可移动），另一个是前口顶规，也称后顶规。配页前可根据书册幅面大小进行调定。操作和定位要求：两侧规位置应以下面吸嘴为中心，依书帖的长度进行调定，不可过紧或过松，过紧书帖无法吸下，过松书帖不稳易出双张。其程度要依书帖长度留,3mm,左右的缝隙。后顶规要依书帖宽度、厚度、平整度及吸帖情况做适当的松紧调整，以能使吸帖正常。贮帖挡规调字正确后，依页码顺序排列贮上所配的书帖。贮帖要根据机器的叼帖形式进行。如果是钳式配页机，因是上下往复运动，书帖不做翻身，位置不变，可将第一帖最小页码向上，装在离机头最近的第一贮帖斗内；如果是辊式配页机，因叼帖后要经过,180,旋转，书帖自动翻身，所以要将第一帖最小码朝下（也可反面装帖）摆放在第一贮帖斗内，这样当旋转放帖后，则正是顺序排列的位置。所以书帖装放的位置也应随配页机的叼帖形式做相应调整，在摆放书帖时要注意左右开本和天头地脚规矩位置，避免装反书帖。,（,2,）核对样书。书帖按顺序正确地排列在贮帖斗内后，由第一帖开始每一书帖斗拿一帖，配成一本检查顺序正确与否，再用加工命令单与样书一帖帖地进行核对，内容有书册、卷、页码、字头、版面、开数等是否与加工通知单或样本相同。核对要仔细，保证无任何差错（一般情况均由两人检查）。,（,3,）贮帖。贮帖，也称续页、上帖等。即依页码顺序将书帖正确地贮在书斗内的操作。配页机开始正常运转配页时，贮帖人员要及时供应，不可空帖（供应不上）。每贮一沓书帖都要检查有无上工序造成的白版、折角，套、双帖及串号等差错，并要求每沓书帖要撞齐，准确对号贮整齐，贮帖的高度要适当，不可过高（过高后增加贮帖压力，影响吸帖的顺利进行），一般情况贮帖高度应不超过贮帖挡规板高的,15cm,左右。贮前还要将每本书册的首帖或尾帖画上颜色，作为操作单机和班次的标记，当出现差错时以便查找原因。,（,4,）吸帖。配页机开动后，吸帖嘴吸帖。钳式配页机的吸粘工作过程中：当吸嘴接触贮帖斗最下面一张书帖订口边位置时，吸嘴应正是吸风时间，将书帖吸住后向下摆动，这时分页抓将未吸书帖托住，钳嘴做向上摆动将书帖叼住，叼住书帖后,吸嘴停止吸风，完成吸帖过程。辊式配页机的吸帖工作过程是：当吸嘴接触贮帖斗最下面一帖的订口边位置时，吸嘴吸住书帖向下摆动,30,左右，与上面书帖分开，分页爪伸进托住上面未吸下书帖，这时叼帖轮做间歇转动，叼爪张开将吸下书帖叼住，吸气嘴风路中断，完成吸帖操作。吸帖操作时要求：吸帖时间和角度要正确，并与叼帖、分帖相配合。吸嘴风路要保持通畅无阻，风量适当，一般情况以能顺利将书帖正确吸下为标准。,（,5,）叼帖。吸嘴将书帖吸下到一定程度，叼（钳）嘴叼住书帖，将其拉出贮帖台，关至集帖链板上。,叼帖操作时要求：叼帖时间与吸帖角度应配合协调。当叼爪接触书帖时应正是吸嘴将书帖吸下,30,左右的位置，当叼爪闭合将要向下旋转时应正是吸嘴中断风路时，分爪托住上面书帖的位置。叼帖辊上的两个叼爪夹紧程度要适当，两爪夹紧力要相同，不可过紧或过松，或一松一紧。叼爪过松起不到叼帖作用，造成堆积撕页；过紧书帖夹坏；叼爪一松一紧时书帖易歪斜而造成输送不顺利出现乱车等故障。叼爪叼下的书帖，应能正确科稳地放在集帖链板上。在机器配页中由于机器型号的不同，贮帖斗多少也不同，但不论多少叼爪和贮帖斗，在操作中只要掌握到一组叼吸帖装置就可将全机控制住。在操作时应把主要精力放在吸帖、分帖、叼帖的衔接正确位置上，如三者中有不协调或不能正常工作的情况，要逐个检查，除正确调整吸帖位置和吸帖时间（包括给风时间）外，还可调整叼爪闭合位置和叼帖轮的叼帖时间以及分页爪工作时位置等，使三者相互配合，正确工作（见图）。,辊式配页机叼页正确位置及贮帖高度,1,前挡板,2,后挡板,3,分页托爪,4,吸嘴,5,叼页爪,（,6,）集帖。书帖被叼帖轮叼嘴（或钳嘴）叼下，旋转,180,后放在集帖链托板上，再由集帖链上的挡规（即链条挡棍）将书帖带走并同重叠在下面（或上面）的书帖一起送至收书部分。集帖链上的挡规的移动与所叼书帖放落是相配合的。当叼爪每放下一张书帖时，集帖链挡规就前进一个，即增加一个页码的书帖，集帖链将重叠后的书帖合部送入书台时，就完成了一本（或多本）书的配页过程。由于配页机的连续运动，每转一转就完成一本（或数本），依次配完所有书册。集帖链挡规一来可与链条配合输送书册，又可将书帖挡碰平齐，使其顺利前进。集帖时操作要求：集帖链传送位置应与叼爪放帖时间相配合。当叼爪放下书帖时，应正是集帖链两挡棍的中间（或稍靠前些）的位置。集帖传送时，应保持输送通道的通畅无阻。,（,7,）收书。将配完的书册一本一本地由平放状态转为直立状态，经传送链爬坡输送至胶订主机部分的轨道。完成配页机工作全过程。,操作过程及要求,胶 订 机,1进本与震齐定位,。配页机将配好的一本本书芯，由传送链条拨辊带动，逐步立起（为90）。经,-,过桥,部分,交换传递链条，书芯被拨棍撞齐天头或地脚的齐头部分爬,升,17左右斜坡后震齐书背，由托书轮将书芯送到定位台上。这时夹书板将整齐的书芯夹紧定位，以待下面的加工。胶订线的过桥部分，机器装有错书检测装置，当配页机配出的书芯出现多或少帖时，可以将其自动推（或漏在下面）到错书台上，以保证所配书芯帖数的正确。,操作时要求：经常在过桥链条部分检查有无配页差错，发现后要及时停机排除，机器正常运转时要经常检查书芯有无缩帖不齐，歪斜等，发现后及时易出。为了保证书芯进本震齐后能达到预定位置，书芯在进本时（即交换链条接走时）其,尾,部齐头,位置,拨棍与夹书板相遇时，应比夹书板的定位点提前到达(20-30mm)，以便能准确地将书芯夹住定位。,2,夹紧书芯,。书芯经进本震齐定位后被夹书板夹紧以待进行铣背或粘背等的加工。无线胶订联动线的主机的各种加工均用夹书板夹紧后进行。常用胶订机夹书板数大致有,20,至,30,副，夹书厚度一肌最大为,30mm,，可用幅面最大,16,开，双联,32,开，最小,64,开本。操作时要求：书芯进入夹书板时，夹书板张开的距离一般要比书芯厚度大,13mm,左右。夹书板与定位台的高度距离应依铣背的深度、效果及书芯纸质和薄厚情况而定，一般情况应为,10-12mm,。夹书板夹紧书芯后的距离应根据书芯的薄厚、纸质的好坏与松暄、压实程度而定，一般情况夹书板夹紧书芯后的距离应比书芯实际厚度小,1-2mm,，书芯较厚、纸张松暄可适当夹紧些，反之可稍松些，但要以能夹住书芯不使其有移（错）动为宜。夹紧后的书芯书背要平直，不得有歪斜或马蹄状等现象，以保证铣背等加工的顺利进行（图）。,夹紧要求,a-,合格,b-,不合格,3,铣背,。即用铣,刀将,书芯后背铣开或铣成沟槽状的工作过程。书芯经定位夹紧后被夹书板送到铣,刀部,位，经铣,刀的,旋转动作将书背,铣成,散开的单张页或沟槽状。其作用是为了使胶水浸透，达到联结书芯的目的。目前无线胶订联动线的铣背形式有三种，各地工厂均分别采用其中的某一种。第一种是用铣刀将书背的折口全部削平掸净，成为单张书页，以便上胶后使每张书页都能受到胶的联结。第二种是将书背铣开成散页状，经过打毛后上胶联结。第三种是将书背用锔刀锔成有规律的沟槽状，使胶水渗进沟槽内达到粘联作用的。三种方法各有特点，可根据实际情况和条件选用其中的一种。如果有的书帖在折页时就已穿孔留有渗胶的刀口，就可不用铣背装置了。操作时要求：铣背的深度（即书背被铣削的深度）与纸张的厚度、书帖的折数之间的关系，一般情况纸张越厚，书帖折数越多，铣削深度就越大，反之则可适当减小；如果书芯均是,2,折或,3,折的书帖，就可比,4,折书帖的深度小,0.5mm,左右。如果一本书芯,3,、,4,折书帖都有，就可以,4,折书帖为标准进行调定不可过大或过小。深度过大影响读者的翻阅效果，深度过小铣不透最里层折缝，胶水无法渗进，起不到铣背的作用。铣削平齐（即铣成光刀口面）的深度一般为,2.5mm,左右；铣成散开毛边口深度为,1.5-2mm,之间、铣锔成沟槽状一般为,2mm,。沟槽的间隔一般,2-5mm,。铣背深度要保持适当一致，打毛干净有利于书帖页张的粘联牢固（图）。,铣背形式,a-,切铣成平背,b-,铣成沟槽,c-,铣成毛状,4,涂胶粘剂,。书芯铣背后被夹书板送到涂胶部分进行涂胶。涂胶装置根据型号不同有两种，一种有粘卡纸装置，一种无粘卡纸装置。粘卡纸装置的涂胶有两组，即一涂粘卡纸、二涂粘封面胶。所用胶粘剂也有两种，一种为冷胶，一般用聚醋酸乙烯（经高频介质加热定型）乳胶，但近几年几乎都改为第二种，即热熔胶。热熔胶（,EVA),是一种,100,的固体，经加热熔融到一定程度即可使用，其特点是：胶水流动性好、粘着力强、干燥快、适合高速联动化生产使用。（