通用压力机的选择压力机的使用与维护

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*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,冲压与塑压设备,第,二,二,章,章,通,通,用,用,压,压,力,力,机,机,-,压,力,力,机,机,的,的,选,选,择,择,、,、,使,使,用,用,与,与,维,维,护,护,通用压力机,第,一,一,节,节,概,概,述,述,第,二,二,节,节,曲,曲,柄,柄,滑,滑,块,块,机,机,构,构,第,四,四,节,节,辅,辅,助,助,装,装,置,置,第,五,五,节,节,压,压,力,力,机,机,的,的,选,选,择,择,、,、,使,使,用,用,与,与,维,维,修,修,第,三,三,节,节,离,离,合,合,器,器,、,、,制,制,动,动,器,器,、,、,电,电,动,动,机,机,及,及,飞,飞,轮,轮,在编制冲压,工,工艺文件和,设,设计模具结,构,构时,,需要选择,合,合适的压力,机,机,以满足,冲,冲压工艺需,要,要和使模具,工,工作正常。,在选择压力,机,机时主要考,虑,虑以下三个,方,方面内容,:,压力机的类,型,型,压力机的能,力,力,压力机的规,格,格,压力机的选择,冲压加工用,的,的设备主要,有,有通用压力,机,机、专用,压,压力机和液,压,压机等。压,力,力机类型的,选,选择,,主要取决,于,于冲压件的,工,工艺要求和,生,生产批量,,一,一般应遵循,以,以下几点原,则,则:,中小形状的,冲,冲裁件、,拉,拉深件、,弯,弯曲件,,主要选择,开,开式通用压,力,力机。,开式压力机,机,机身刚度较,差,差,,在冲压力,的,的作用下易,产,产生变形,,影,影响冲裁件,质,质量,但只,要,要冲压能力,选,选择适当,,还,还是胜任的,。,。而且使用,比,比较方便,,容,容易操作,,便,便于实现机,械,械化和自动,生,生产。因此,,,,,中小形状和,精,精度要求不,高,高的冲压件,多,多采用这类,开式压力机,。,压力机的,类型,大中形状和,精,精度要求较,高,高的冲压件,,要选择刚,度,度较好的闭,式,式通用压力,机,机。,根据冲压件,的,的大小,,可以选择,双,双点式、,四,四点式压力,机,机。,对于形状较,复,复杂的中小,形,形状的大量,生,生产的冲压,件,件,,,应该选择高,效,效率压力机,或,或自动压力机。,对于生产批,量,量较小的大,型,型厚板冲压,件,件,,,应选用液压机。液压机虽,然,然生产速度,慢,慢,,效率低,,制,制件尺寸精,度,度受操作影,响,响,但是压,力,力大,不会,因,因板厚而过,载,载,适用于,厚,厚板生产。,压力机的,类型,对于精密冲裁件,,最好在专,用,用精冲压力,机,机上进行。,当,当生产批量,不,不大时,可,在,在通用压力,机,机或液压机,上,上,增加压,料,料装置和反,压,压装置,进,行,行精密冲裁,。,。,对于大型拉深件,,,要选用上传动的闭,式,式双动拉深压力机,;,对于,中小型拉深,件,件,,,常选用下传动的双动拉深,压,压力机,;对于,大型复杂拉,深,深件,,,可以选用三动压力机。,压力机的,类型,对于校正弯,曲,曲、整形,、,、压印等,工,工序,,要求压力,机,机有足够的,刚,刚度,应优,先,先选用精压,机,机,以得到,较,较高的冲压,件,件尺寸精度,;,;当生产批,量,量不大时,,可,可以选用摩,擦,擦压力机。,对于薄板冲,裁,裁,,应当选用,精,精度和刚度,高,高的压力机,。,。,压力机的,类型,压力机的,类型和选用,公称压力是,指,指滑块运动,至,至下止点前,某,某一特定距,离,离时,,滑块所容,许,许承受的最,大,大作用力。,从滑块许用,负,负荷曲线中,可,可知,,在滑块全,行,行程中并不,保,保持这一公,称,称压力。,有的压力机,在,在行程中间,点,点的压力可,降,降至公称压,力,力的40%,50%。,在选用压力,机,机时,,应使冲压,变,变形力和冲,压,压变形曲线,始,始终位于滑,块,块许用负荷,曲,曲线之下,,这,这样压力机,的,的工作才是,安,安全的。,如果是复合,冲,冲压,,应将几个,变,变形力曲线,叠,叠加起来,,然,然后再进行,比,比较。,压力机的能力,-,压力,当压力机对,坯,坯料施加压,力,力的行程小,于,于,5%的压力,机,机行程时,,压力机公,称,称压力应大,于,于等于,1.3,倍,倍冲压总力,。,。,当压力机对,坯,坯料施加压,力,力的行程大,于,于,5%的压力,机,机行程时,,如,拉,拉深,成,成型,,,,在,浅,浅拉,深,深时,,,,最,大,大变,形,形力,应,应限,制,制在,公,公称,压,压力,的,的,70%,80%,;在,深,深拉,深,深时,,,,最,大,大变,形,形力,应,应限,制,制在,公,公称,压,压力,的,的,50%60%。,压力机的能力,-,压力,压力,机,机的,功,功率,能,能力,是,是由,电,电动,机,机功,率,率和,飞,飞轮,能,能量,等,等因,素,素决,定,定的,。,。,当冲,压,压功,率,率超,过,过压,力,力机,功,功率,,导,致,致功,率,率超,载,载时,,,,会,使,使压,力,力机,飞,飞轮,转,转速,降,降低,,,,甚,至,至因,滑,滑块,被,被顶,住,住而,停,停止,运,运动,,,,以,致,致会,发,发生,闷,闷车,和,和烧,毁,毁电,动,动机,事,事故,。,。,冲压,功,功的,大,大小,与,与冲,压,压力,和,和冲,压,压工,作,作行,程,程有,关,关。,对于,冲,冲裁,加,加工,,由,于,于冲,裁,裁工,作,作行,程,程较,短,短,,一,一般,压,压力,不,不超,载,载时,,,,冲,压,压功,就,就不,会,会超,载,载。,对于,拉,拉深,成,成型,等,等大,工,工作,行,行程,冲,冲压,来,来说,,应,该,该进,行,行冲,压,压功,校,校核,,,,以,保,保证,冲,冲压,功,功不,超,超载,。,。,压力机的能力,-,功率能力,模具,的,的闭,合,合高,度,度应,介,介于,压,压力,机,机的,最,最大,装,装模,高,高度,和,和最,小,小装,模,模高,度,度之,间,间,,并,考,考虑,留,留有,适,适当,余,余量,。,。,计算,式,式如,下,下:,H-5mm,H,d,H-M+10mm,式中,,,H,压,压力,机,机最,大,大装,模,模高,度,度,,,mm,;,H,d,模具,的,的闭,合,合高,度,度,,,mm,;,M,压,压力,机,机连,杆,杆调,节,节长,度,度,,,mm,。,。,当模,具,具安,装,装固,定,定需,要,要附,加,加垫,板,板时,,还,应,应考,虑,虑附,加,加垫,板,板厚,度,度的,影,影响,。,。,压力机的规格,-,压力机的装模高度,一般,冲,冲压,加,加工,时,时,,由,于,于工,作,作行,程,程较,短,短,,不,不用,考,考虑,滑,滑块,行,行程,。,。,在通,用,用压,力,力机,上,上进,行,行拉,深,深成,型,型时,,由,于,于制,件,件高,度,度较,大,大,,必,必须,考,考虑,滑,滑块,行,行程,的,的影,响,响,,否,否则,拉,拉深,后,后的,制,制件,难,难以,取,取出,。,。,一般,按,按下,式,式估,算,算,h,2.5h,0,式中h,压,压力,机,机滑,块,块行,程,程,;,h,0,拉,拉深,制,制件,高,高度,。,。,当采,用,用导,板,板模,结,结构,时,时,,为,保,保证,凸,凸模,始,始终,不,不与,导,导板,脱,脱开,,,,应,该,该选,择,择滑,块,块行,程,程可,调,调节,的,的曲,拐,拐轴,式,式压,力,力机,。,。,压力机的规格,-,滑块行程,模具,下,下模,板,板安,装,装固,定,定于,压,压力,机,机工,作,作台,垫,垫板,上,上,,当,采,采用,压,压板,、,、,T,形,形螺,栓,栓固,定,定时,,在,安,安装,方,方位,应,应有,不,不小,于,于,50,70mm,的,的,安,安装,尺,尺寸,;,当采,用,用T,形,形螺,栓,栓直,接,接固,紧,紧下,模,模时,,下,模,模板,略,略小,于,于工,作,作台,板,板尺,寸,寸即,可,可。,当模,具,具上,模,模板,采,采用T,形,形螺,栓,栓直,接,接固,定,定在,滑,滑块,上,上,,这时上,模,模板外形,尺,尺寸必须,小,小于滑块,外,外形尺寸,。,。,压力机的规格,-,工作台板及滑块尺寸,当小型模,具,具的下模,板,板尺寸接,近,近工作台,板,板漏料孔,尺,尺寸时,,应增加,附,附加垫板,;,;,当下模板,漏,漏料范围,尺,尺寸大于,工,工作台板,漏,漏料孔尺,寸,寸时,,也应增,加,加附加垫,板,板。,当下模板,安,安装通用,弹,弹顶器时,,弹顶器,的,的外形尺,寸,寸应小于,工,工作台板,漏,漏料孔尺,寸,寸。,压力机的规格,-,工作台板漏料孔,压力机每,分,分钟的行,程,程次数应,满,满足生产,率,率和冲压,工,工艺的要,求,求。,压力机的规格,-,滑块行程次数,压力机的,精,精度是保,证,证模具正,常,常、准,确,确地运动,和,和工作所,必,必需的质,量,量指标,,它将直,接,接影响冲,压,压件的精,度,度和模具,寿,寿命。,压力机的,精,精度分为,静,静态精度,和,和动态精,度,度。,静态精度是指压力,机,机在不承,受,受负荷时,的,的精度,,它由压,力,力机的制,造,造加工精,度,度和装配,调,调整精度,所,所决定;,动态精度是指压力,机,机在承受,负,负荷时的,精,精度,,压力机,加,加负荷时,会,会产生机,身,身伸长、,工,工作台出,现,现挠度等,不,不良现象,,,,它们的,影,影响程度,形,形成动态,精,精度。,决定动态,精,精度的是,压,压力机的,刚,刚度,,目前压,力,力机的刚,度,度动态精,度,度的测量,和,和判断都,有,有困难,,因,因此仍用,静态精度作为判断,压,压力机精,度,度的标准,。,。,压力机的精度和技术条件,GB 9165-88标准,适,适用于一,般,般用途、,最,最大公,称,称压力为2 500 kN,的,的单柱固,定,定台压力,机,机、开,式,式固定台,压,压力机和,开,开式可倾,压,压力机。,开式压力,机,机的几何,精,精度包括,:,工作台板,上,上平面的,平,平面度,;,滑块下平,面,面的平面,度,度;,滑块下平,面,面对工作,台,台板上平,面,面的平行,度,度;,模柄孔对,滑,滑块下平,面,面的垂直,度,度;,滑块滑动,导,导轨面对,工,工作台板,上,上平面的,垂,垂直度;,滑块导轨,与,与机身导,轨,轨的间隙,值,值。,以上各项,几,几何精度,的,的检验方,法,法及精度,要,要求见,GB 9165-88,,或者见,压,压力机设,备,备说明书,,,,压力机,出,出厂证书,上,上应有精,度,度检验记,录,录。,开式压力机的精度,(GB 9165-88),JB 1646-83标准,适,适用于单,柱,柱固定台,压,压力机、,开,开式固,定,定台压力,机,机和开式,可,可倾压力,机,机。,标准包括,四,四大部分,:技术要,求,求,;检验规,则,则与试验,方,方法,;标志、,包,包装与运,输,输以及附,录,录,A、附,录,录B。,技术要求,技术要求,部,部分包括,图,图样及技,术,术文件、,型,型式及,参,参数、,刚,刚性、,安,安全与防,护,护规定、,曲,曲轴停,止,止位置规,定,定、润,滑,滑、噪,声,声、电,气,气设备、,零,零件加,工,工和装配,等,等项的技,术,术要求。,开式压力机的技术条件,(JB 1646-83),检验规则,与,与试验方,法,法这部分包,括,括基本参,数,数的检验,、,、基本,性,性能的检,验,验、负,荷,荷试验、,精,精度检,验,验和空运,转,转试验等,。,。,标志、,包,包装与运,输,输这部分包,括,括防锈规,定,定、包,装,装与标志,规,规定、,运,运转与装,载,载要求以,及,及随机技,术,术文件项,目,目等。,附录,A和附录B,附录,A规定了,冲,冲裁力的,计,计算公式,、,、对冲,模,模间隙及,剪,剪切角的,要,要求以
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