资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现场设备巡检常识,今天的分享，能够给大家在今后的工作中带来一定的帮助。,巡检目的,及时发现设备隐患；,杜绝设备事故的发生，减小设备损失；,延长设备使用寿命；,降低生产成本，提高生产效率；,减少停车次数，确保装置长期安全稳定运行。,巡检与点检,设备巡检,按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。,设备点检,用简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定,部位（点）,进行,有无异常,的,预防性,检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。,应知应会,“,四懂”,懂结构,懂性能,懂原理,懂用途,应知应会,“,三会”,会操作,会维护保养,会排除故障,应知应会,“,三好”,用好,管好,修好,设备维护,“,三勤一定”,勤检查,勤擦扫,勤保养,定时准确记录,设备维护,严格执行,清洁,润滑,紧固,调整,防腐,设备维护保养,通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养,巡检过程中,“,三件宝”,扳手,(,紧,),抹布,(,擦,),听诊器,(,听,),操作原则,“,四不准”,不准超温,不准超压,不准超速,不准超负荷,巡检原则,“,四不漏”,不漏水,不漏气,不漏油,不漏液,旋转设备,看压力,听声音,人,看油位,查温度,查泄漏,看电流,听声音,泵的前后轴承,电机的轴承,屏蔽泵实物剖面图,基本型轴内循环路径,屏蔽泵实物剖面图,基本型轴外循环路径：,高温分离型循环路径,查温度,轴承温度不允许超,65,度,泵体轴承,查泄漏,机械密封泄漏,地面有油渍,视镜,不清析,没上限,有灰尘,油漆,A,、机械密封,B,、填料密封,看油位,油位 低于,1/3,油位高于,2/3,标准,油位在,1/32/3,间,缺螺母,缺手轮,不标准,缺螺栓,看油位,油杯表面污浊，无法看清油位,单级双吸中开泵,开车前进行排气,锈迹斑斑,检查出口压力,检查,声音,温度,定期进行盘车,检查密封,液下泵,检查油位,进、排气阀温度,听电机运转声音,听气阀、气缸运转声音,轭架套管,阀杆,压力密封,阀座,阀体,执行机构,轭架,压盖,螺栓轭架,整体后座,阀瓣,截止阀,阀门的密封部位有三处：,1,、启闭件与阀座两密封面间的接触处；,2,、填料与阀杆和填料函的配和处；,3,、阀体与阀盖的连接处。,2,1,3,静设备,压力容器,压力容器,具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器,。,压力容器与常压容器的区别,（,1,）最高工作压力（,Pw,）大于等于,0.1Mpa,；,（,2,）内直径大于等于,0.15m,且容积,(V),大于等于,0.25m3,；,（,3,）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体；,压力容器,巡检内容,本体、接口部位、焊接接头等是否存在裂纹、泄漏等。,外表面的腐蚀情况，有保温层的检查保温层的完好情况（有无脱落、破损、潮湿、跑冷）,检查容器与相邻管道有无异常振动、响声、相互摩擦等。,检查支撑、支座、紧固螺栓的完好、基础有无下沉、倾斜、开裂。,排放装置（疏水、排污）的情况。,标准,不标准,静设备,安全附件,1,、压力表,同一系统上的压力表读数是否一致。,压力表指示是否失灵。,泄压后指针是否回到零位。,静设备,安全附件,2,、安全阀,检查安全阀是否修蚀。,铅封是否换坏。,是否在规定校验期内,。,静设备,安全附件,3,、温度表,4,、爆破片,5,、液面计,设备润滑,“,五定”,定 点,定 质,定 量,定 人,定 时,规定润滑部位、名称及加油点数,规定每个加油点润滑油、脂牌号,规定加、换油时间,规定每次加、换油数量,规定每个加、换油点的负责人,设备润滑油位标示规范,油位补偿器（油杯）标示线在视镜,1/3,2/3,。,要用红贴线，红贴线粗,3mm,，包括上限和下限线线两条。,油杯、油视镜清析可见油位，不能有灰尘、油漆等。,设备油杯、接头密封良好，不能有漏油。,加油工具摆放整齐,压力,：是否在规定范围,温度,：是否在规定范围,流量,：是否有异常波动,声音,：是否有异常,振动,：振动值是否有异常,磨损,：磨损量是否符合异常,紧固,：是否松动、松弛,润滑,：是否定期润滑保养,龟裂,：零部件及表面是否开裂,泄漏,：是否有泄露现象,总结,1,、学习、学习、再学习。,2,、确认、确认、再确认。,3,、多想问题、不出问题,4,、最了解设备运转状况的是操作者，而不是维修者。,5,、“零事故、零缺陷、零故障、零浪费”，一定能够做到。,送给大家,谢,谢！,
展开阅读全文