行为安全管理(STOP卡管理)

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,*,行为安全管理（,STOP,卡管理）,-2011,安全分享会,专题培训,什么是行为安全管理,1,为什么需要进行安全行为观察,2,如何开展安全行为观察,3,安全行为观察案例,4,目录,不安全行为,不安全状态,吓一跳,冒冷汗,未遂事故,轻微受伤,轻伤,死亡,重伤,事件,事故,首先，事故是怎么形成的,危险,危险事件事故构成了,事故链,：,三者之间存在一定的关联。但是,事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的,“随机事件”,，它发生于人,物轨迹意外交叉的,“时空”,。而更深刻的联系是什么呢,致害物,啊,（时空轴）,真是后,悔呀！,从事故形成的过程说起,100 -1= 0,任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。,墨菲定律,在,安全生产中，有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。,及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。,的关系,不安全行为是导致事故发生的最为重要的原因,20,世纪,90,年代在美国等现代工业化国家兴起的一种企业行为安全管理方法，,已经被越来越多的企业认可并采纳。,BBS,是以心理学与行为学为理论基础，主要采用,ABC,（行为前因,行为,行为后果）的行为模型，通过改变人的行为而达到安全的目标， 进而实现企业事故预防，减少由于人的行为引起的事故发生。,行为安全管理,BBS,（,B,ehavior-,B,ased,S,afety,Approach,）,BBS,方法在企业安全管理的应用实践中表明有良好效果，,2000,年美国的一项研究（,Austin,2000,),中对,7,个国家的,9,个企业在,32,个行为工作研究结果表明有,31,个降低工伤率达,54%,以上。,什么是行为安全管理,BBS,？,BBS,在工作界的成功实践,ASA,ASA,（,Advanced Safety Auditing,）高级安全审核,ASA,最早发源于英国煤矿业，为加强一线经理和管理者对员工的安全权利而设计的一种管理干预方法。该方法有三个关键要素：精确的观察、双向有效的沟通、员工个体安全目标设置。由审核员去观察，观察一段时间后，通过运用开放式的提问技术来评审和确认危险源,.,STOP,STOP,（,Safety Training Observation Program,）安全训练观察方法,STOP,被称作安全训练观察计划，是杜邦开发的基于观察的行为矫正方案。它包括决定、停止、观察、行动和报告等五个环节，经过培训，观察员对人员的反应、个人防护用品、人员的位置、工具与设备、程序与秩序等五个方面进行观察，根据观察结果，经采取相应的行动 。,TOFS,TOFS （Time Out For Safety）为了安全暂停,TOFS 是由BP 钻井平台开发的针对一线员工的重要行为设计，鼓励一,线员工如果有任何安全顾虑就可以停止任何工作。旨在赋予员工对自己和他人的安全有更多的自主权。这种方法比较简单，不需要填写表格，员工通过作一个“T”手势，即可暂停平台的任何操作程序，员工的这种行为不会被管理者的责怪。,备注：,BBS,方法多以,ABC,行为模型为开发原则 ，但在实际运用过程中，各企业必须结合具体的实际情况设计和实施。,ABC,模型阐述行为之所以发生是被一系列前提,(,在某行为发生之前的一个行为，而且与相连发生的行为有一定的因果关系,),引起而且被紧随其后的、能够增加或者减少行为发生可能性的行为结果,(,个体的行为结果,),强化。,A,前因（,Antecedent) B,行为（,Behavior) V,后果（,Consequence),前提事件 表现 鼓励,/,惩罚因素,认识,ABC,理论,A,（前因）,B,（行为）,C,（后果）,当前因与后果一致时，信任就产生了，而当前因再次出现时，就更,有可能促使相应的行为发生。,前因可能包括,：,操作程序,指令,培训,意识,后果可能包括,：,赞赏,处罚,奖励,弱化,/,强化,85%,15%,ABC,（行为前因,行为,行为后果）模型说明,一个系安全带事例,前因：,认为系安全带没用；系安全带太麻烦；开车的路途很短；匆忙中忘了系安全带；认为自己绝对不会遇到重大意外事故。,行为： 不系安全带,后果：,死亡或受伤,便于在收费站交费,节省时间,比较舒服,可以随意移动身体,衣服不会被压皱,P/N,I/F,C/U,N,P,P,P,P,P,F,I,I,I,I,I,U,C,C,C,C,C,前因：,亲眼目睹了意外事故；被要求系上安全带；看见了警察。,行为： 系上安全带,后果：,遇上意外减少伤害,出发时更耗时间,身体移动受限制,衣服被压皱,感觉不舒服,P/N,I/F,C/U,P,N,N,N,N,F,I,I,I,I,U,C,C,C,C,P/N,正面,/,负面；,I/F,即刻,/,未来；,C/U,肯定,/,不确定,什么是行为安全管理,1,为什么需要进行安全行为观察,2,如何开展安全行为观察,3,安全行为观察案例,4,目录,人的行为是可以管理的,培训,奖惩,宣传,巡查,事故分析,采取了很多措施，,但是,员工的不安全行为没有明确的减少,我们也不知道不安全行为占行为总数的比例,让员工参与行为管理，,开展安全行为观察,安全行为观察不同于传统的安全管理,对事故发生的原因认识不同,沟通的方式不同,员工参与的态度不同,安全行为观察是一种主动辩识并消除不安全行为，预防事故的工作方法。,安全行为观察通过改变员工的工作态度与心态，从而建立起良好的安全文化。,安全行为观察是基于,BBS,的管理工具，通过在作业现场观察作业人员的作业行为，并与被观察者进行交流，以强化好的作业行为，纠正不安全的作业行为，提高双方的安全意识。,理解安全行为观察,为什么要开展安全行为观察,衡量事故与伤害是反应性的,衡量行为是主动的,绝大多数事故是由员工的不安全行为直接引起的,安全行为改变是针对根原因的,杜邦十年的统计结论,为什么需要开展安全行为观察,好处,可以使安全工作细化到每一个工作行为，并了解每项工作程序是否真的被安全地执行。,通过有效地实施安全行为观察，可以使作业现场不规范的作业行为的数量大大地下降，并因此使发生事故的机会随之降低,员工通过参与安全行为观察，可以提高自己的安全观察能力，更好的理解什么是需要坚持的安全的行为，什么行为是不规范的，使员工的安全意识得到持续提升,可以通过对观察结果的统计分析，比较准确地掌握公司目前的安全生产状况，了解哪些方面存在欠缺，为持续改进提供依据,开展安全行为观察带给企业的好处,冒险行为,冒险行为,冒险行为,观察,分析,沟通,消除,通过安全行为观察可以有效减少或削弱不安全行为,介入,安全行为观察的工作原理图,什么是行为安全管理,1,为什么需要进行安全行为观察,2,如何开展安全行为观察,3,安全行为观察案例,4,目录,文化,领导,目标,沟通,培训,4.,参与计划的人员必须经过专业训练,5.,关键不仅在于观察，更重要的是在观察之后能够有效的沟通，通过沟通加强好的行为，认识到不安全行为的潜在后果，并予以改进,1.,必须建立无指,责文化,2.,领导必须亲自,参加,3.,需要设立目,标,.,关键,开展安全行为观察的成功关键因素,*,不同的企业有不同的行业特点及管理风格，因此在开展安全行为观察时，一定要结合自身特点，设计合理流程，保证实施的效果。,工作步骤,工作计划,确定人员,确定观察区域,安全行为观察四步曲,循环开展，持续改进,观察员工的作业行为并留意好的及不规范的做法,认可好的作法，交流不规范行为的潜在后果,1.,工作准备,2.,观察,3.,沟通,4.,分析与反馈,填写行为观察卡,统计分析,编制报告并反馈,开展安全行为观察的工作步骤,安全行为观察第一步,-,工作准备,确定观察区域,确定被观察人员,编制工作计划,所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察：,新员工或者欠缺经验的员工,工作压力较大的员工,新进场的分包方员工,行色匆匆的员工,确定观察区域可考虑以下因素：,高危险作业的工作区域,安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告）,有交叉作业的工作区域,新进场分包方的工作区域,安全行为观察工作计划应包括的内容：,参与安全行为观察的成员,被观察的区域及重点观察的人员,观察时间及频次安排,沟通、记录、报告及反馈的要求,参与观察的人员均应接受过相关培训,一般,2-3,人一组,直线领导应参加观察,观察人员的要求,10,19,18,17,16,14,11,回答,钩子上没有防脱落手段,吊,东西时不平衡,未戴安全帽,开车,没看后面,边说话边操作,没盖好,东西,散乱,窗户破了,在工作现场跑动,10,没系,安全帯,11,没有,安全,护栏,12,動部,位没有盖,13,缺少传送带,14,堆积的货物超过了标识线的高度,15,链条脱落,16,部件快要从桌子上掉落下来,17,电缆线缠住了,18,火,星沾在电线上,19,没有安全,眼鏡,和安全面具,20,东西未加,固定,手段,21,一只,手,开车,20,21,15,13,12,练习：选择观察区域及被观察的人员,安全行为观察第二步,-,观察,员工的反应,。员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改变自己的行为,(,从不安全到安全,),。员工在被观察时，有时会做出反应，如改变身体姿势、调整个人防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带等。这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用；,员工的位置,。员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率；,个人防护装备,。员工使用的个人防护装备是否合适，是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态；,工具和设备。,员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准；,程序与标准,。是否有操作程序，员工是否理解并遵守操作程序；,人体工效学,。办公室和作业环境是否符合人体工效学原则；,整洁,。作业场所是否整洁有序。,员工的位置,观察的七个方面内容：,员工的反应,个人防护装备,工具与设备,程序与标准,人体工效学,现场整洁与否,安全行为或不安全行为,解释：,接,近员工先观察他们,30-60,秒的时间，再向他们做一个自我介绍。,说明,告诉,他们你在做什么，并且让他们知道你还要再观察一会,继续,观察,继续,观察一段时间,1,2,3,注意：,不要在员工进行危险操作时打断他们，要等他们没有处于危险状态时才能介入。,观察,介绍,安全行为观察第二步,-,观察（续）,如何开始一个观察：,特别注意：,当观察到有严重危险人的生命、健康以及环境的行为时，应及时制止，在这种情况下，观察员不能再继续遵循观察的计划安排，观察员首先制止这种不安全行为，并立即与员工讨论该不安全行为。,安全行为观察第三步,-,沟通,如何开展沟通：,在确保安全的情况下，礼貌地打断他们的作业,用一种考虑到员工自尊的积极的方式，向被观察员工反馈你观察到的信息。,对所有采用安全方法操作的行为，给予积极的激励,当观察到不安全行为时，要从员工那里了解到为什么会存在这种危险行为，并提供及时的辅导与纠正。,感谢员工的积极配合,鼓励他们继续安全的工作。,表扬,表扬,讨论,沟通,启发,感谢,感谢,启发,沟通,讨论,1.,对员工的安全行为进行表扬,2.,与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，鼓励员工讨论更为安全的工作方式,3.,就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺,5.,对员工的配合表示感谢,4.,引导员工讨论工作地点的其他安全问题,安全行为观察第三步,-,沟通,沟通的五个方面：,可不可以耽误你一分钟的时间,?,请告诉我你正在进行的工作是什么？,在你的工作上需要哪些个人防护装备？是不是每次都有个人防护装备供你使用？装备的状况良好吗？你是否接受过使用个人防护装备的训练？,在你的责任区内，你认为哪些,不安全行为是由程序上的问题所引起？哪些是秩序上的问题所引起？,正确提问的方式（案例）,安全行为观察第四步,-,记录、分析与反馈,1.,记录观察情况,2.,数据汇总与分析,3.,编制报告，,提出改进方案,4.,反馈信息,对所有的行为安全观察与沟通信息和数据进行分类统计；,分析统计结果的变化趋势,编制观察报告；,根据统计结果和变化趋势提出安全工作的改进建议；,对安全观察统计结果进行对比分析，提出行为安全观察与沟通的改进建议。,在固定的模板中记录所观察到的安全行为及不安全行为；,详细记录被观察员工的困惑及安全建议,可以通过公告板、新闻板或在会议中反馈安全行为观察的结果 。,报告的内容可能包括：,对所有行为的整体可接受度,对每一种单独行为的可接受度,安全趋势图,数据汇总与分析,统计反馈,什么是行为安全管理,1,为什么需要进行安全行为观察,2,如何开展安全行为观察,3,安全行为观察案例,4,目录,观察区域,:,观察日期,:,观察,时间,:,时,时 观,察人,(,签名,):,员工的反应,员工的位置,个人防护装备,工具和设备,程序,人体工效学,整洁,观察到的人员的异常反应,调整个人防护装备,改变原来的位置,重新安排工,停止工作,接上地线,上锁挂牌,其他,可能,被撞击,被夹住,高处坠落,绊倒或滑倒,接触极端温度的物体,触电,接触、吸入或吞食有害物质,不合理的姿势,接触转动设备,搬运负荷过重,接触振动设备,其他,未使用或未正确使用；是否完好,眼睛和脸部,耳部,头部,手和手臂,脚和腿部,呼吸系统,躯干,其他,不适合该作业,未正确使用,工具和设备本身不 安全,其他,没有建立,不适用,不可获取,员工不知道或不 理解,没有遵照执,其他,办公室、操作和检维修环境,是否符合人体工效学原 则,重复的动作,躯体位置,姿势,工作场所,工作区域设计,工具和把手,照明,噪音,其他,作业区域是否整洁有序,工作场所是否 井然有序,材料及工具的 摆放是否适当,其他,观察,可能造成的伤害,(,轻伤,/,重伤,/,死亡,),、其他事故,观察区域,不安全行为或者状况的描述,不安全行为的类别,示例：办公室,双脚离地坐在椅子上,员工位置,轻伤,示例：维护车间,员工在未佩戴眼睛保护装置的情况下执行打磨操作,个人防护装备,重伤,示例：生产装置,员工在转动设备没有切断电源的情况下，打开设备防护罩，维修设备,程序,死亡,安全行为观察记录用表（案例一）,时间,班组,作业内容,参加观察人员（签名）：,1.,被夹；,2.,被刺、切；,3.,被卷入；,4.,滑倒；,5.,拌倒；,6.,跌落；,7.,烫伤；,8.,触电；,9.,异物入眼；,10.,异,(,吊,),物掉落；,11.,其他危险；,成 员,存在的危险因素,(,由于,导致,),危险,类型,主要危险因素,(,标记,),对策措施,实施方式,（自主或委托实施）,确认人,/,确认日,行动目标,（,推广范围：,效果评价,较好（ ）；,一般（ ）；,较差（ ）。,改进方式：,.,组长：,安全行为观察记录用表（案例二）,杜邦行为安全观察卡,行为安全观察与沟通结果统计表（案例）,观察区域：时间：,观察类别,可能造成的伤害,(,轻伤,/,重伤,/,死亡,),、其他事故,全部的行为,轻伤,重伤,死亡,其他,事故,观察到的所有行为,不安全行为数量,安全行为数量,安全行为比例,员工的反应,员工的位置,个人防护装备,工具和设备,程序,人体工效学,整洁,总计,统计计算（案例）,统计反馈（案例）,某员工跨过了人字梯，使用电钻在金属棚架侧 面（从左至右）按照顺序每隔 30cm钻孔,案例分析,时间,XXXX,年,X,月,X,日,X,时,班组,XX,车间,XX,班组,作业内容,金属棚架側面钻孔,参加观察人员（签名）：王,XX,、陈,XX,、朱,XX,、周,XX,、雷,XX,、洪,XX,1.,被夹；,2.,被刺、切；,3.,被卷入；,4.,滑倒；,5.,拌倒；,6.,跌落；,7.,烫伤；,8.,触电；,9.,异物入眼；,10.,异,(,吊,),物掉落；,11.,其他危险；,成 员,存在的危险因素,(,由于,导致,),危险,类型,主要危险因素,(,标记,),对策措施,实施方式,（自主或委托实施）,确认人,/,确认日,陈,XX,1,、由于踏过人字梯顶部作业，导致掉落危险,6,3-1,、检查梯子是否牢固,5-1,、安排监护人员,自主实施,自主实施,王,XX/2009.5.19,王,XX/2009.5.19,朱,XX,2,、由于电钻绝缘不好，导致漏电危险,8,周,XX,3,、由于梯子不牢固，导致倒塌危险,6,雷,XX,4,、由于梯子摆放不平稳，导致滑倒危险,4,洪,XX,5,、由于旁边无监护人员，导致意外时不能及时处理,11,行动目标,（为了防止,我们应该,）：为了防止在凳梯钻孔作业时摔落,我们应该检查梯子,有人监护作业,.,推广范围,效果评价,较好（ ）；,一般（ ）；,较差（ ）。,改进方式：,班组成员应积极发言,提出更多的危险因素,.,组长：王,XX,年月日：,xxxx,年,x,月,x,日,安全行为观察记录,原则上，不应当着员工的面记录观察的结果。,观察时，应重点关注好的安全行为。,在开始讨论之前应对员工的工作进行观察。,应充分与员工交流、沟通，花费一些时间营造轻松、愉快的氛围，不能急于求成。,与员工交流时，应采用请教或询问的方式，讨论应采用一定的技巧进行引导，而不是采取强制、指教的方式。,应鼓励员工对安全问题提出改善建议，并书面记录,。,对遵章守纪、严格执行操作程序等的员工行为应鼓励或提出表扬。,应对员工积极参与讨论并提出改善建议的行为表示感谢。,原则上不应将观察结果作为处罚员工的依据。,管理层应积极参与，主动与员 工交流安全问题。,高级管理层几乎不参与此项工作。,没有吸引员工参与。,行为安全观察与沟通仅用于安全目的。不要将其与部门的其他检查工作合并到一起执行。,使用“警察抓小偷”的方法。,没有就结果与员工沟通。,各级管理层之间缺乏讨论。,没有对问题纠正或者行为改变进行后续跟踪或者没有参与记录。,将观察结果用于处罚。,是在讨论具体问题而非讨论安全。,好的工作技巧,误区,安全行为观察总结,结束语：,集中于过程,而非结果,.,安全管理的价值才能体现出来。,