作业场所职业病危害因素的识别、定点

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,作业场所职业病危害因素的识别和定点,主要内容,一、识别的目的和意义,二、职业病危害因素分类,三、识别的原则和方法,四、职业病危害因素的定点,一、识别的目的和意义,概念,职业病危害因素,是指工作场所中存在或产生的对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。,主要包括：各种有害化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生或存在的其他职业性有害因素。,一、识别的目的和意义,概念,职业病危害因素识别,：在职业卫生工作中，根据经验或通过工程分析、类比调查、工作场所监测、职业流行病学调查以及实验研究等方法，把工作场所中存在的职业病危害因素甄别出来的过程。,职业病危害因素的识别是职业卫生工作的首要环节，也是职业卫生工作者的一项基本技能。,一、识别的目的和意义,确定危害因素的种类、来源、形式或性质、分布、浓度或强度、作用条件、危害程度；,确定职业病危害监测指标；,分析影响劳动者健康的方式、途径、程度，确定健康监护指标；为职业病诊断提供证据；,明确职业病危害控制的目标，指导职业病危害防护措施的实施；,是建设项目职业病危害评价工作的基础和重要环节；,为职业卫生管理提供科学依据；,是职业病防治工作的主要任务之一，也是职业安全健康、职业卫生监督的重要技术支撑。,确定危害因素的种类、来源、形式或性质、分布、浓度或强度、作用条件、危害程度；,确定检测指标,确定健康监护具体指标,为职业病诊断提供证据,为职业卫生防护及控制措施,提供依据,为职业卫生管理提供依据,职业安全健康和职业卫生监督的重要技术支撑,1、是检查考核职业卫生工作者综合技术素质的重要指标,2、是职业卫生工作者必备的基本功,二、职业病危害因素的分类,按照来源分类,生产工艺过程中产生的有害因素,劳动过程中的有害因素,生产环境中的有害因素,1、化学因素,2、物理因素,3、生物因素,1、组织和制度不合理,2、精神紧张,3、劳动强度过大,4、不良体位或不合理工具,1、自然环境,2、厂房建筑和布局不合理,3、不合理生产过程所致危害,二、职业病危害因素的分类,按导致职业病危害的直接原因分类,2002年卫生部颁布的职业病危害因素分类目录中将职业病危害因素分为十大类：,1、生产性粉尘 2、放射性同位素与放射线,3、有毒化学物质 4、物理因素 5、生物因素,6、导致职业性皮肤病的危害因素,7、导致职业性眼病的危害因素,8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素,9、导致职业性肿瘤的危害因素,10、导致其他职业病危害因素,二、职业病危害因素的分类,没有正式颁布,三、职业病危害因素识别的原则和方法,原则,识别要全面,分析要主次分明、重点突出,评价要定性与定量相结合,同时要明确分布范围及危险度,三、职业病危害因素识别的原则和方法,三、职业病危害因素识别的原则和方法,油漆涂装危害因素的识别,三、职业病危害因素识别的原则和方法,三、职业病危害因素识别的原则和方法,识别的方法,经验法,类比法,检查表法,工程分析法,调查检测法,其它方法,:系统分析排查法、理论推算法、健康监护结果案例分析倒推法、文献检索法。,三、职业病危害因素识别的原则和方法,具体实例,一、铸 造,1.2,工艺简介与职业病危害因素识别,职业病危害因素的识别,存在环节,职业病危害因素,备注,造型,粉尘、甲醛、酚、氨、二乙胺、噪声、振动、高温,粉尘视使用的砂的种类而定，一般为矽尘，毒物与使用粘合剂的种类有关,砂型（芯）烘干,高温、热辐射、,CO,、,CO,2,、,SO2,、氮氧化物等、,高频电磁场和微波辐射,如果使用煤和煤气作燃料会产生；,如果使用高频感应炉或微波加热时存在,合箱,粉尘,1.2,工艺简介与职业病危害因素识别,职业病危害因素的识别,存在环节,职业病危害因素,备注,熔炼,高温、热辐射、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、,金属烟雾、噪声,金属烟雾主要是金属的熔炼过程中产生的二氧化锰、氟化物等；,噪声：电加热过程中电机运行过程中产生,浇注,高温、热辐射、金属氧化物粉尘、塑料气化模熔化、,CO,、,CO2,等,落砂清理,粉尘、噪声、振动,劳动强度大、危害程度高,二、锻 压,2,、锻压,2.2,工艺及职业病危害因素识别,毛坯,加热,锤锻,成型,冷却,板料,冲压,产品,2.2,工艺简介与职业病危害因素识别,职业病危害因素的识别,职业病危害因素,存在环节,噪声,（脉冲噪声、非稳态噪声）,振动,（全身振动、局部振动）,锤锻（空气锤、压力锤）,冲床、压床,高温、热辐射,加热炉、锻打过程中,毒物,（,一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体）,锻造炉可产生,粉尘,（,金属粉尘、煤尘、石墨尘、其他粉尘等）,锻造炉、锤锻工序中加料、出炉和锻造过程中可产生,三、热 处 理,3,、热处理,3.2,职业病危害因素识别,种类,职业病危害因素名称,存在环节,毒物,氯化钡、氨气、氢化物。氮氧化物、甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮、汽油等有机溶剂,主要来源于热处理工序中使用的品种繁多的辅助材料。氮化过程会产生氨气；盐浴炉熔融的硝盐与工件的油污作用产生氮氧化物。,物理,因素,高温、热辐射,各种加热炉、盐浴槽和被加工的工件,高频电磁场,如使用高频电炉进行热处理时,噪声、振动,各种电机、风机、工业泵和机械运转设备均可产生，但多数情况下噪声强度不大，超标情况较少见。,四、机械加工,4,、机械加工,4.2,职业病危害因素识别,一般情况下，危害较少,种类,职业病危害因素名称,存在环节,毒物,矿物油、萘酸、油酸、碱,主要存在于乳化液中,粉尘,金属粉尘、其他粉尘、铝尘、矽尘,加工过程中的粗磨和精磨过程中，人造磨石（三氧化二铝），天然磨石（二氧化硅）,物理因素,噪声,主要由机床运转产生,五、机械装配,5,、机械装配,5.2,职业病危害因素识别,种类,职业病危害因素名称,存在环节,毒物,同焊接和涂装,复杂装配过程中有焊接和涂装工艺,苯系物,有些装配过程中使用胶粘剂,粉尘,同焊接,物理因素,噪声、振动,装配使用风动工具及工件之间相互碰撞而产生,6,、涂装作业,原料：树脂类、油脂类；溶剂（,汽油、苯系物、乙醇、乙酸乙酯、酮类,）；颜料,形态：液体（挥发性）、固体或粉末,储存：桶？，调漆,生产工艺：手工、自动喷涂（溶剂挥发物）,静电喷涂,电泳涂装,辅助工艺：喷涂前表面处理,机械除锈：喷砂：,粉尘、噪声、振动,化学除锈：酸：,酸雾,其他：除油：碱：,碱雾,磷化：,磷酸盐,烘烤：,高温,四、职业病危害因素的定点,实际上就是职业病危害因素定量检测的前期工作，是职业病危害因素辨识中的一个环节。,分类：,以工种分类来定点检测,以车间岗位来分类定点,四、职业病危害因素的定点（工种）,示例：某冲压车间的模具维修工,工种,车间岗位,从事工艺,接触的危害因素,危害分析,模具维修工,电焊,电焊烟尘,锰及其无机化合物,噪声,氮氧化物、O3,检测后综合分析其危害因素，在健康监护、防护和管理等方面进行治理。,打磨,砂轮磨尘,噪声,振动,在冲压车间的环境中,环境噪声,劳动过程,不良体位,四、职业病危害因素的定点（岗位）,XXX公司职业病危害因素检测定点表,序号,车间,岗位,职业病危害因素种类,职业病危害因素名称,备注,1,2,3,四、职业病危害因素的定点,原则,依据：,GBZ159-2004空气中有害物质检测规范,GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定 第1部分 总尘,四、职业病危害因素的定点,原则,定点采样,1、选择有代表性的工作地点，其中应包括空气中有害物质浓度最高，劳动者接触时间最长的工作地点。,2、在不影响劳动者工作的情况下，采样点尽可能靠近劳动者：空气收集器应尽量接近劳动者工作时的呼吸带。,3、在评价工作场所防护设备或措施的防护效果时，应根据设备的情况选定采样点，在工作地点劳动者工作时的呼吸带进行采样。,四、职业病危害因素的定点,原则,个体采样（采样对象的选定）,1、要在现场调查的基础上，根据检测的目的和要求，选择采样对象。,2、在工作过程中，凡接触和可能接触有害物质的劳动者都列为采样对象范围。,采样对象中必须包括不同工作岗位的、接触有害物质浓度最高的接触时间最长的劳动者，其余的采样对象应随机选择。,四、职业病危害因素的定点,原则,定点采样,4、采样点应设置在工作地点的下风向，应远离排气口和可能产生涡流的地点。,四、职业病危害因素的定点采样点数目,定点采样,1、工作场所按产品的生产工艺流程，凡逸散或存在有害物质的工作地点，至少应当设置1个采样点。,2、一个有代表性的工作场所内有多台同类生产设备时，1-3台设置一个采样点；4-10台设置2个采样点；10台以上至少设置3个采样点。,3、一个有代表性的工作场所内，有2台以上不同类型的生产设备，逸散同一种有害物质时，采样点应设置在逸散有害物质浓度大的设备附近的工作地点；逸散不同种有害物质时，将采样点设置在逸散待测有害物质设备的工作地点，采样点按照上述1.2点的描述布点。,四、职业病危害因素的定点采样点数目,定点采样,4、劳动者在多个工作地点工作时，在每个工作地点设置1个采样点；,5、劳动者的工作是流动的，在流动范围内，一般每10米设置1个采样点。,6、仪表控制室和劳动者休息室，至少设置1个采样点。,四、职业病危害因素的定点采样点数目,个体采样（采样对象数量的确定）,1、应包括接触浓度最高和接触时间最长的劳动者。每种工作岗位劳动者数不足3名时，全部选为采样对象。,四、职业病危害因素的定点采样点数目,个体采样（采样对象数量的确定）,2、不能确定最高浓度和最长时间接触者时，每个工作岗位按下表选定采样对象的数量。每种工作岗位劳动者数不足6名时，全部选为采样对象。,